Штамп для вытяжки с утонением полых изделий из листового металла Советский патент 1985 года по МПК B21D22/28 

Описание патента на изобретение SU1199358A1

;о Ф

Од

ел

X) Изобретение касается обработки металлов давлением и относится к штамповой оснастке, Цель изобретения - увеличение высоты штампуемых изделий путем увеличения активных сил трения на пуансоне. На фиг,1 изображен штамп, продольный разрез; на фиг,2 - узел 1 на фиг,1. .1 Штамп содержит прижим 1, закрепленный на наружном ползуне пресса (не показан ), матрицу 2 первой вытяжки, установленную на кольце 3 матрицу 4 второй вытяжки с утонение стенок, установленную с кольцом 3, и разъемным съемником 5 с кольцевой пружиной .6 в нижней плите 7, и пуансон 8, закрепленный на внутреннем ползуне пресса (не показан ) Пуансон 8 вьшолнен ступенчатым, причем диаметр его рабочей части меньше диаметра нерабочей части, а длина рабочей части равна высоте, готового изделия. Рабочая часть пуансона 8 состоит из сопряженных между собой цилиндри ческого участка и конического с уменьшающимся диаметром в направлении от рабочего торца, На коническом у.частке пуансона выполнены кольцевые канавки 9 треугольного поперечного сечения, при чем угол наклона стенок канавок 9 со стороны рабочего торца не превъ ет угол трения материала пуансона так как в противном случае готово изделие будет заклиниваться на пуа соне во время его съема, а угол наклона стенок канавок 9 со сторон противоположной рабочему торцу, ра вен 45 - 90°, При угле канавок менее 45° сила активного трения на пуансоне 8 увеличивается незначительно, а при угле более 90 затру няется съем готового изделия с пуа сона 8, Позицией 10 на чертеже обозначе штампуемая заготовка, а позицией II - готовое изделие. Штамп работает следующим образо Заготовка 10 с предварительно нанесенным слоем смазки укладьшает на матрицу 2 первой вытяжки. При ходе наружного ползуна пресса вниз заготовка 10 прижимается прижимом при ходе внутреннего ползуна пресс вниз пуансон 8 протягивает заготов 8 10 через матрицу 2 первой вытяжки, а затем через матрицу 4 второй вытяжки с утонением стенок, В зоне деформации металл заготовки перемещается относительно пуансона 8, и на поверхности пуансона 8 создаются активные силы трения, облегчающие деформацию металла заготовки 10 без обрьгоов, Пуансон 8 опережает металл изделия 11 в зоне деформации, и при подходе канавок 9 к выступам на торце изделия 1I резко увеличивается активная сила трения на пуансоне 8, в результате чего уменьшается скорость перемещения металла заготовки 10 относительно пуансона 8 и неровности торца предварительно выравниваются. Увеличение активных сил трения на пуансоне 8 за счет канавок 9 способствует более стабильной и высокой степени деформации металла без обрьшов станки изделия 1I, При дальнейшем ходе пуансона 8 вниз торец изделия I1 упирается в выступ пуансона 8, окончательно выравнивается при дальнейшей деформации. После окончательного заполнения всех за зоров между выступом пуансона 8 и торцом изделия 11 излишки металла выходят в зазор между матрицей 4 и пуансоном 8 или вьшрессовьюаются прямым прессованием, за счет чего дно изделия 1 несколько отходит от рабочего торца пуансона 8, что облегчает съем изделия II с пуансона 8, В крайнем нижнем положении изделие 11 проталкивается пуансоном 8 на съемник 5, который смыкается до соприкосновения с пуансоном 8 за счет кольцевой пружины 6, При ходе пуансона 8 вверх изделие 11 снимается с пуансона 8 съемником 5 и утолщенный верхний край изделия I1 раздается цилиндрическим участком пуансона 8, При ходе вверх наружного ползуна пресса прижим 1 поднимается в исходное положение, и цикл повторяется, Предлагаемый штамп обеспечивает увеличение высоты штампуемых изделий, так как наличие канавок на пуансоне приводит к увеличению активных сил трения между пуансоном и штампуемым металлом, уменьшающих вероятность обрьша (разрушения ) стенки изделия в опасном сечении.

Похожие патенты SU1199358A1

название год авторы номер документа
Комбинированный штамп 1985
  • Абрамов Лев Николаевич
  • Абрамова Галина Александровна
SU1233999A1
Штамп для вытяжки и формовки 1978
  • Воронков Василий Никитович
  • Патрушев Георгий Анатольевич
  • Фаерштейн Рувим Иосифович
SU733797A1
Способ изготовления изделий и инструмент для осуществления способа изготовления изделий 1980
  • Корякин Николай Александрович
  • Дука Ясинг Никитович
  • Глухов Вадим Павлович
  • Крылов Аркадий Борисович
  • Волков Юрий Федорович
SU940941A1
ШТАМП ДЛЯ ВЫТЯЖКИ С УТОНЕНИЕМ 2011
  • Бойко Александр Юрьевич
  • Пачевский Владимир Морицович
  • Толоконников Дмитрий Михайлович
RU2504450C2
ШТАМП ДЛЯ КАЛИБРОВКИ РАДИУСА И ФЛАНЦА КОРОБЧАТЫХ ДЕТАЛЕЙ 1993
  • Розенштейн Дмитрий Борисович
  • Удалов Сергей Михайлович
  • Каллистов Владимир Васильевич
  • Любимов Юрий Андреевич
RU2074039C1
Штамп для вытяжки с утонением 2019
  • Коротков Виктор Анатольевич
  • Ларин Сергей Николаевич
  • Романов Павел Витальевич
  • Исаева Анна Николаевна
  • Платонов Валерий Иванович
RU2705830C1
Штамп для вытяжки цилиндрических изделий без утонения стенки из ленты 1989
  • Хитрин Владимир Васильевич
SU1722657A1
Штамп для вытяжки 1987
  • Перевозчиков Сергей Григорьевич
  • Гамаюнов Валерий Евгеньевич
  • Кушнир Олег Эмильевич
SU1444032A1
Штамп для вырубки и многопереходной вытяжки 1987
  • Евдокимов Анатолий Кириллович
  • Юдахин Евгений Викторович
  • Кун Борис Юрьевич
  • Дзензура Валерий Всеволодович
SU1459768A1
СПОСОБ ОБРАТНОГО ВЫДАВЛИВАНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ И ПРИЗМАТИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1998
  • Спирин В.И.
  • Бабурин М.А.
  • Сизов Е.С.
RU2166398C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 199 358 A1

Реферат патента 1985 года Штамп для вытяжки с утонением полых изделий из листового металла

ШТАМП ДЛЯ ВЫТЯЖКИ С УТОНЕНИЕМ погак ИЗДЕЛИЙ из листового МЕТАЛЛА, содержащий соосно установленные матрицу и пуансон, рабочая часть которого состоит из сопряженных между собой цилиндрического участка и конического с уменьшающимся диаметром в направлении от рабочего торца отличающийся тем что, с целью увеличения высоты штампуемых изделий путем увеличения активных сил трения на пуансоне, на коническом участке пуансона выполнены кольцевые канавки треугольного поперечного сечения, причем угол наклона стенок канавок со стороны рабочего торца не превышает : угол трения материала пуансона, а угол наклона стенок канавок со стороны, противоположной рабочему торцу, равен 45-90. (Л с

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1199358A1

МОЛОЧНЫЙ ДЕСЕРТ 2003
  • Австриевских А.Н.
  • Вековцев А.А.
  • Карданова М.М.
RU2256334C2
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 199 358 A1

Авторы

Алленов Виктор Николаевич

Даты

1985-12-23Публикация

1984-01-20Подача