Брикетный пресс Советский патент 1985 года по МПК B30B11/00 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для брикетирования сыпучих материал например, в торфяной промышленности . По основному авт. св. № 975452,. известен брикетный пресс Щ, содер жащий станину, загрузочную камеру с брикетируемым материалом, приводной штемпель,.шарнирное устройство для регулирования давления прессова ния, подвижную и неподвижную матрицы, образующие матричный канал с заходным цилиндрическим участком и выходным торцом. Рабочая поверхност матриц на участке матричного канала между штемпелем в его крайнем перед нем положении в -заходной части и вы ходным торцом выполнена профильной с образующей в виде цепной линии выпуклостью внутрь матричного канала, при этом размеры матричного канала определены соотношениями: А (0,18-0,25)L; h (0,005-0,008)L, где А - расстояние между осью симметрии криволинейной части профиля канала и выходным торцом канала; L - длина канала; h - высота криволинейной части профиля канала. Недостатком .процесса является уменьшение объема камеры прессования вследствие расширения брикетной ленты за счет сил упругого последействия при отходе штемпеля назад. Цель изобретения - повышение про изводительности, улучшение качества брикетов и снижение энергоемкости. Поставленная цель достигается те что в брикетном прессе в матричном канале между цилиндрическим и профильным участками выполнен обращенный к профильному участку уступ высотой 0,04-0,08 высоты криволинейной части профиля канала. На чертеже схематически изображен п редлагаемый пресс. Пресс содержит станину 1, загрузочную камеру 2 с брикетируемым материалом 3, приводной штемпель 4, шарнирное устройство 5 для регулирования давления прессования, подвижную 6 и неподвижную 7 матрицы, образующие матричный канал В с заходной прямолинейной частью 9, уступом 10 высотой h (0,04...0,08)h, криволинейными поверхностями 11 и 12, выполненными с профилем в виде цепной линии и выходным торцом 13, где h - высота криволинейной части профиля канала. Пресс работает следующим образом. При каждом рабочем ходе штемпеля 4 материал 3, заполняющий загрузочную камеру 2, перемещается в направлении матричного канала 8, образуя брикет. Следующие друг за другом брикеты образуют непрерывную брикетную ленту. Образовавшийся брикет вследствие сил упругого последействия стремится расшириться, однако уступ 10 не позволяет это сделать. При последующих рабочих ходах штемпеля ранее образовавшийся брикет продвигается по матричному каналу 8, при зтом брикет вначале подвергается постепенному возрастающему обжатию,а пря дальнейшем продвижении - постепенному возрастающему расширению. Предлагаемое изобретение повьш1ает производительность, улучшает качество получаемых брикетов и снижает энергоемкость.

БРИКЕТНЫЙ ПРЕСС по авт. св. № 975452, о т ли ч a ю щ и и с я тем, что, с целью повышения производительности, улучшения качества брикетов и снижения энергоемкости, в матричном канале между цилиндрическим и профильным участками выполнен обращенный к профильному участку уступ высотой 0,04-0,08; высоты криволине Йной части профиля канала. 00 : Од СО