Автоматическая гальваническая линия Советский патент 1985 года по МПК C25D19/00 

Описание патента на изобретение SU1139772A1

СО

ч

««ч

О

Похожие патенты SU1139772A1

название год авторы номер документа
Автоматическая гальваническая линия 1984
  • Зубченко Владимир Леонидович
  • Шония Амеран Мелитонович
  • Мамыкина Марина Владимировна
  • Минаева Раиса Алексеевна
SU1232709A2
Автоматическая гальваническая линия 1986
  • Зубченко Владимир Леонидович
  • Решитько Владимир Владимирович
  • Будиловский Юлий Яковлевич
  • Шония Амиран Мелитонович
  • Конторер Семен Мордухович
  • Александровский Валерий Леонидович
  • Мамыкина Марина Владимировна
  • Лагунова Валентина Николаевна
  • Минаева Раиса Алексеевна
SU1344821A2
Автоматическая гальваническая линия 1985
  • Зубченко Владимир Леонидович
  • Мамыкина Марина Владимировна
  • Лагунова Валентина Николаевна
  • Краснов Геннадий Германович
  • Шония Амиран Мелитонович
SU1435669A2
Автоматическая гальваническая линия 1986
  • Зубченко Владимир Леонидович
  • Решитько Владимир Владимирович
  • Будиловский Юлий Яковлевич
  • Шония Амиран Мелитонович
  • Курзанов Лев Алексеевич
  • Брядова Нелли Валентиновна
SU1366558A2
Безотходная гибкая автоматическая гальваническая линия 1990
  • Зубченко Владимир Леонидович
  • Рогов Владимир Михайлович
SU1798392A1
Автоматическая гальваническая линия 1987
  • Зубченко Владимир Леонидович
SU1423632A2
СПОСОБ ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ И ГАЛЬВАНИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА ДЕТАЛИ И АВТОМАТИЧЕСКАЯ КАМЕРА ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ЭТОГО СПОСОБА 2021
  • Казаков Владимир Викторович
  • Казаков Олег Владимирович
  • Ганиев Рустам Рашитович
  • Хакимов Артур Андреевич
  • Ганиева Дарья Анатольевна
RU2771126C1
Гибкая автоматическая гальваническая линия 1991
  • Зубченко Владимир Леонидович
SU1787177A3
Способ управления операциями промывки деталей в выполненной в одноуровневой компоновке гальванической линии 2020
  • Алексеев Андрей Николаевич
RU2761305C1
Устройство для проведения химико-гальванических процессов 1981
  • Вахтер Александр Арнольдович
  • Сушко Леонид Павлович
  • Михеев Валерий Васильевич
SU1097719A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 139 772 A1

Реферат патента 1985 года Автоматическая гальваническая линия

АВТОМАТИЧЕСКАЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ, содержащая двойной ряд ванн, передаточную ванну, расположенную с торца линии, автооператоры, и систему управления, отличающаяся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей путем многократной передачи обрабатываемых деталей из одного ряда линии в любой другой ряд, передаточная ванна выполнена в виде многозонной емкости с группами струйных коллекторов, причем дно емкости выполнено из двухскатных перегородок, образующих сливные карманы, а в карманах установлены трубопроводы с автоматическими клапанами, соединенными с системой управления.S (Л с:

Формула изобретения SU 1 139 772 A1

Фие.г

8 7 Изобретение относится к нанесению гальванических покрытий. Известна гальваническая линия, содержащая двойной ряд ванн, где переда ча кассеты из одного в другой про.изводится в специальной промывочной ванне погружного типа. Эта ванна соединяет оба ряда линии. Сверху по этой ванне перемещается тележка с реверсивным цепным приводом. Тележка содержит Опоры для приема кассеты Cl 3К недостаткам известной линии сле дует отнести ее ограниченные техноло гические возможности из-за недопусти мости промывки деталей в общей ванне после разных операций, что может при вести к снижению качества покрытий и образованию токсичных соединений. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является автомат для нанесения гальванических покрытий, содержащий двойной ряд ван передаточную ванну, расположенную с торца линии, автогенераторы и систему управления 123. .. Недостатками известного автомата являются усложнение его конструкции за счет применения двух передаточных ванн, незначительная технологическая гибкость и ограниченные функциональные возможности, что не позво ляет, широко их применять в гибком ав томатизированном производстве гальва нопокрытий. Цель изобретения - расширение фун циональных возможностей путем многократной передачи обрабатываемых деталей из одного ряда линии в любой другой ряд. Поставленная цель достигается тем что в автоматической гальванической линии, содержащей двойной ряд ванн, передаточную ванну,,расположенную с торца линии, автооператоры и систему управления, передаточная ванна выполнена н виде многозонной емкости с группами струйных коллекторов, при чем дно емкости выполнено из двухскатных перегородок, образующих слив ные карманы, а в карманах установлены трубопроводы с автоматическими зслапанами, соединенными с системой у Чравления, На фиг. 1 изображена автоматическая гальваническая линия, общий вид в планеi на фиг. 2 - передаточная ванна. Автоматическая гальваническая линия состоит из двух рядов ванн 1 И 2, автооператоров 3 и 4, передаточной ванны 5, разделенной на зоны А, Б и В. В верхней части ванны 5 установлена подвижная рама 6 с опорами 7 для технологических спутников - кассет (не показаны), рама 6 приходит в движение от цепного реверсивного привода 8. В качестве первого ряда ванн установлена позиция 9 для загрузки и разгрузки кассет. Чистая вода подводится к передаточной ванне по трубопроводу 10. В зонах А,Б,В ванны помещены коллекторы 11, 12 и 13 с форсунками 14 для распыления воды. Подача чистой воды из трубопровода 10 к коллекторам 11, 12 и 13 осуществляется через автоматические вентили 15, 16 и 17. В донных частях зон А,Б,В ванны 5 установлены автоматические, клапаны 18-23. Зоны ванны А и Б, а также Б и Б в нижней части разделены покатыми двухскатными перегородками -24, образующими сливные карманы. Вывод использованной промывной воды из сливных карманов зон А, Б,В ванны 5 осуществляется автоматическими клапанами в каналы 25-30. Ваныы автоматической линии устанавливаются на полу гальванического цеха. Пути для автооператоров 3 и 4 подвешиваются к перекрытиям цеха над рядами 1 и 2 ванн. Трубопроводы каналов 25-30 располагаются снизу- у внешней стороны передаточной ванны 5, к ним крепятся автоматические клапаны 18-23. Над ними размещается трубопровод. 10 с автоматическими вентилями 15, 16 и 17. Конфигурация простейшей линии в плане выглядит в виде буквы П. Две П-образные линии с одинаковыми подготовительными операциями можно объединить в одну с тремя рядами ванн и общей передаточной ванной в виде Ш-образной конст1 укции. П- и Ш-образные линии можно объединить в более сложные комплекты с общей передаточной ванной (в виде лестницы). Линия работает следующим образом. Автооператор 3, обслуживающий первый ряд ванн, забирает кассету с обрабатываемыми деталями на позиции 9, переносит ее по ваннам согласно циклот грамме и затем опускает ее в опоры 7 подвижной рамы 6 на передаточной ванне 5 в зоне Б. В этот момент включается подача чистой воды через вентиль 17. При помощи привода 8 начинается перемещение рамы 6 в сторону зоны Б. Клапан 22 открывает промывочной воде выход в канал 29, предназначенный для грязных стоков. По мере движения подвижной рамы 6 из зоны В к зоне А последовательно включается н заданное время поступление воды в коллекторы 13, 12 и 11. При выходе рамы 6 из зоны В вентиль 17 прекращает подачу чистой воды в эту зону, а клапан 22 перекрывает канал 29. Когда рама 6 начнет входить в зону Б, вентиль 16 открывает поступление чистой воды в эту зону, а клапан 20 открывает сток загрязненной воды в канал 27. При выходе рамы 6 из зоны Б вентиль 16 прекращает подачу во ды в эту зону, а клапан 2Q перекрывает Kaaajj 27. Когда рама 6 начнет входить в зону А, вентиль 15 откроет поступление чистой воды в эту зону, а,клапан 18 открывает выход из сливного кармана в канал 25, предназначенный для относительно чистой промывочной воды, которая мо жет использоваться в следующем цикл промывки при подаче ее в точку Т на фиг. 2. После того, как автооператор 4 заберет детали из зоны А на дальнейшую обработку во втором ряду линии, вентиль 15 прекратит подачу чистой воды в зону, а клапан 18 перекроет канал 25. Вскоре автооператор 4 вновь войдет в зону А ванны 5, оставит в опорах 7 рамы 6 кассету с деталями, завершившими обработку во втором ряду линии, и покинет эту зону. Рама 6 придет в движение в обратном направлении. Вентиль 15 вновь откроет поступление чистой воды в зону А. Но теперь уже другой клапан 19 откроет слив в канал 26, предназначенный для концентрированных стоков. При выходе рамы 6 из зоны А вентиль 15-прекратит подачу чистой воды в эт зону, а клапан 19 перекроет канал 26 При входе рамы 6 в зону Б с обратной стороны вентиль 16 вновь откроет поступление чистой воды в эту зону, а сток промывной воды на этот раз уже в канал 28 откроет клапан 21 (в отличие от предыдущего посещения зоны Б, когда клапан 20 открывал селив в канал 27). При выходе рамы 6 из зоны Б вентиль 16 прекращает подачу чистой воды в эту зону, а клапан 21 перекроет канал 28. При входе рамы 6 в последнуюю зону В вентиль 17 открывает поступление чистой воды в эту зону, а клапан 23 откроет канал 30, предназначенный для относительно чистой пройывочной воды, которая может использоваться в следующем цикле промывки, при подаче ее в точку Д на фиг.2. После того, как автооператор 3 заберет детали из зоны В на заключительную обработку в первом ряду линии (сушка, демонтаж), вентиль 17 перекроет поступление воды в эту зону, а клапан 23 перекроет канал 30. Далее цикл работы передаточной ванны 5 с подвижной рамой 6 повторяется аналогично. Работа вентилей 15, 16 и 17 и клапанов 18-23 в автоматическом режиме обеспечивается системой управления линией. Автоматическая линия позволяет совместить передачу обрабатываемых деталей из одного ряда в другой с многоступенчатой промывкой в передаточной ванне. Производительность линии повышается за счет уменьшения пути пробега автооператоров, обеспеченного сокращением длины линии. Уменьшается метал,лоемкость линии за счет сокращения числа промывочных ванн, а также сокращается занимаемая производственная площадь. Цовьш)ается эффективность очистки сточнь)х вод передаточной ванны за счет разделения стоков. Наиболее важным преимуществом автоматической линии является повышение ее технологической гибкости за счет создания возможности многократной передачи кассет с обрабатываемыми деталями из одного ряда в любой другой ряд. . Экономический эффект от внедрения данной линии составит 10000 руб.в год.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1139772A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Макарова Н.А., Лебедева М.А., Набокова В.Н
Металлопокрытия в автомобилестроении
Справочное пособие
М., Машиностроение, 1977
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
АВТОМАТ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ 0
SU344028A1
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта 1923
  • Мадьяров А.
  • Туганов Т.
SU25A1

SU 1 139 772 A1

Авторы

Зубченко Владимир Леонидович

Даты

1985-02-15Публикация

1983-06-29Подача