Устройство для нанесения смазки на тонколистовые заготовки Советский патент 1985 года по МПК B05C1/08 

26 Z7 2В /

,8 -3 К

2. Устройство по п, 1, о т л и ч а- ных на осях, шарнирно соединен- ю щ е е с я тем что отсекатели вы- ных при помощи рычагов с приполнбны в виде секторов, установлен- водом.

1U0840

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ СМАЗКИ НА ТОНКОЛИСТОВЫЕ ЗАГОТОВКИ, содержащее кассету для заготовок. вакуумный захват, подающие и смазывающие валки, отличающеес я тем, что, с целью ровьшения надежности в работе и предотвращения повреждения поверхности заготовок, оно снабжено приводными шибером в виде ножа и отсекателем, верхние поверх- ности которых расположены в одной плоскости, выше которой йа величину толщины установленной на шибере накладки расположена рабочая поверхность вакуумного захвата, и зачищающими валками, смонтированньвш перед подающими валками по ходу перемещения заготовок.

Изобретение относится к технике нанесения покрытий с помощью валков. Известно устройство для нанесения покрытия на изделия, содержащее кассету с заготовками, механизм поштучной выдачи заготовок из кассеты, ван ну с материалом покрытия, подающий, опорньй и наносящий ролики.При работе устройства шибер механизма поштучной вьщачи перемещает 3aroTOBijy из стопы в кассете на опор ные ролики в направлении, перпендикулярном направлению дальнейшего перемещения. Подающие ролики, прижимая заготовку к опорным роликам, еремещают ее к наносящему, который наносит слой покрытия строго определенной толщины по всей длине внут ренней поверхности Cl 3. Недостатком данного устройства является расположение кассеты сверху, вследствие чего при перемещении нижней заготовки из-под стопы возможно смятие заготовки, появление на ее поверхности глубоких царапин, рисок, что приводит к браку готового изделия. Наличие глубоких царапин, рисок от заусенцев верхних заготовок на поверхности тонколистовой заготов ки, которые являются концентраторами напряжений, могут привести к разрыва заготовки на дальнейпих операциях глу бокой вытяжки. I Кроме того, устройство не обеспеч вает нанесение покрытия с двух сторо заготовки и позволяет осуществлять покрытие заготовок только с криволинейной поверхностью. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для нанесения смазки на тонколистовые за готовки, содержащее кассету для заго товок, вакуумный захват, подающие и смазьгоающие валки tz. Кассета для заготовок расположена ниже плоскости перемещения затотовок в валках, что предотвращает повреждение листовых заготовок при выемке их из кассеты. Однако на краях заготовок могут быть заусенцы, а между поверхностями заготовок не исключено присутствие посторонних включений (металлическая стружка, песок и т.д.), что приводит при горизонтальном перемещении их к появлению рисок и повреждений на поверхности заготовок, которые недопустимы при глубокой вытяжке тонколистовых заготовок, так как их наличие приводит к разрьгеам (браку) при изготовлении изделий методом глубокой ВЫТЯЖКИ. Кроме того, возможен захват двух заготовок одновременно, что также приводит к увеличению процента бракованных изделий и снижению надежности работы устройства. Цель изобретения - повышение надежности в работе и предотвращение повреждения поверхности заготовок. Указанная цель достигается тем, что устройство для нанесения смазки на тонколистовые заготовки, содержащее кассету для заготовок вакуумный захват, подающие и смазывающие валки,снабжено приводными шибером в виде ножа и отсекателем, верхние поверхности которых расположены в од- . ной плоскости, вьш1е которой на величину толщины установленной на шибере накладки расположена рабочая поверхность вакуумного , и зачищающими валками, смонтированными перед подающими валками по ходу перемещения заготовок. Причем отсекатели выполнены в виде секторов, установленных на осях, шарнирно соединенньк при помощи рычагов с приводом. На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - ра 1резБ-Б на фиг. 2. Устройство для нанесения смазки на тонколистовые заготовки содержит смонтированную на плите 1 кассету, образованную четырьмя вертикально установленными стойками 2 и 3, закрепленными в пазах 4-6, выполненных в плите 1, причем пазы 5 и 6 располо жены под углом 45 к пазу 4. Стойка 2 установлена неподвижно, ,а стойки 3 имеют возможность перемещаться в пазах 4-6 в зависимости от размеров заготовок, устанавливаемых в кассету. На плите 1 также установлена колонна 7 с кронштейном8. В кронштейне 8 закреплен пневмоцилиндр 9, на штоке которого размещен вакуумный захват 10. Кроме того, на плите .1 установлен корпус 11, на котором раз мещены защищаю1цие 12, подающие 13, смазывающие 14, транспортирующие 15 валки. Смазывающие валки выполнены в виде полого цилиндра с отверстиями 16,расположенными, на его поверхности которая покрыта пористым материалом 17,например войлоком и поролоном. Перед зачищающими валками на крон штейнах 18 установлены отсекатели, состоящие из корпуса 19, оси 20 и но жа 21, имеющего форму сектора. На оси 20 установлен рычаг 22, который соединен с тягой 23, закрепленной на штоке пневмоцилиндра 24. Поступательное движение штока преобразуется во вращательное движение ножей отсекателя. На плите 1 также смонтирован корпус 25, на котором установлен шибер представляюсщй собой нож 26, верхняя плоскость которого совпадает с верхо ней плоскостью ножей отсекателей. Нож 26 жестко связан с корпусом пн моцилиндра 27, шток которого жестко закреплен к корпусу 25. На ноже 26 закреплена накладка 28, толщина кот рой равна толщине заготовки. Устройство для нанесения смазки на тонколистовые заготовки работает следующим образом. Шток пневмоцилиндра 9 совместно с вакуумным захватом 10 перемещается вниз до касания верхней заготовки в кассете. После срабатывания вакуумного захвата 10 шток.пневмоцилиндра 9 вместе с захваченной заготовкой возвращается в положение, при котором нижняя плоскость заготовки совпадает с верхней плоскостьюножей 21 и 26. Затем срабатывает пневмоцилиндр 24, шток которого, перемещаясь с помощью тяг 23, разворачивает рычаги 22 и собственно ножи 21.Одновременно с пневмоцилиндром 9 срабатывает пневмоцилиндр 27, корпус которого совместно с ножом 26 перемещается по направлению к заготовке. Ножи 21 и 26 отсекают нижнюю заготовку, в случае подъема захватом более одной заготовки и образуют опорную плоскость для поднятой заготовки. После этого вакуумный захват отпускает заготовку, а нож 26, продолжая перемещаться, после контакта накладки 28 с торцом заготовки проталкивает заготовку в зачий ающие валки 12 до момейта захвата заготовки подающими валками 13. Зачищающие валки 12, вращаясь в направлении, противоположном направлению движения заготовки, очищают поверхность заготовки. Подающие валки 13 перемещают заготовку в смазывающие валки 14, которые наносят с двух сторон смазку на заготовку. Смазка подается под давлением в полости верхнего и нижнего смазывающих валков. После этого смазанная заготовка поступает на транспортирующие валки. Предпагаемое устройство порволяет повысить качество поверхности изготавливаемых изделий, исключив повреждение заготовок, механизировать процесс смазки за отовок, улучшить условия труда и повысить его производи- тельность.

2Ц. /7 W

ui.-i ///////; xU / Mat/a CMOJKu