12
сх ч1
CD Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для радиальной .штамповки, и может быть использовано для изготовления заготовок постоянного и переменного по длине сечения с пр молинейной осью. Известно устройство для радиальной штамповки, содержащее корпус со смонтированным в нем толкателем, обоймой, представляющей собой секто ра по внутренней поверхности, соста ляющие усеченную пирамиду с боковыми зазорами, рабочими инструментами которые под действием внутренних по верхностей обоймы перемещаются в радиальном направлении, и цанговым упором Cl3. Однако данный штамп предназначен для деформирования (за один ход пре са) только одного определенного участка заготовки, в данном случае пера отвертки, а формообразование других участков, например хвостовика под ручку, осуществляется за счет дополнительных технологических операций, что значительно снижает производительность труда и ограничивает возможности применения штампа. Кроме того, при обработке конических поверхностей деталей, когда угол подъема вьше угла трения, про исходит осевое смещение детали, что ведет к нарушению стабильности раз меров штампуемой детали, а следовательно, к снижению ее качества. Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для радиальной штамповк содержащее корпус, толкатель, две обоймы с конусными поверхностями и установленными в них с возможностью радиального перемещения основ ными и дополнительными бойками, а также выталкиватель 121 Недостатком известного устройст ва является ограниченная номенклат ра получаемых деталей, что обуслов лено особенностью конструктивного его выполнения. Цель изобретения - расширение номенклатуры изготавливаемых дета-г лей. Поставленная цель дортигается тем, что в устройстве для радиальной штамповки, содержащем корпус, толкатель, две обоймы с конусными поверхностями и установленнь1ми в них с возможностью радиального nepe-i мещения основными и дополнительными бойками, а также выталкиватель, обоймы размещены по обе стороны от толкателя перпендикулярно его оси и установлены с возможностью встречного перемещения, ответные поверхности толкателя и .обоим вьшолнены клиновыми, толкатель выполнен со сквозным отверстием, расположенным перпендикулярно его оси, а обоймы имеют со стороны толкателя поверхности со скосами, ответные его клиновым поверхностям. Кроме того, обоймы могут быть вьшолнены с отверстиями, перпендикулярными оси толкателя, и снабжены установленными в них сменными направляющими втулками. На фиг.1 показано предлагаемое устройство, общий вид в разрезе; на фиг.2 - устройство в момент обжатия заготовки. Устройство для радиальной штамповки содержит корпус 1, толкатель 2, на конце которого выполнен двусторонний клин 3, в котором образовано сквозное отверстие 4, проходящее через клиновые поверхности 5 и 6 перпендикулярно оси толкателя 2 и имеющее форму вытянутого прямоугольника. По обе стороны от толкателя 2 противоположно одна другой расположены две обоймы 7 и 8 с радиально перемещающимися основными 9 и дополнительными 10 бойками. Последние установлены в пазах крьш1ек 11 и 12. Обоймы 7 и 8 выполнены с осевыми отверстиями 13 и 14, в которые могут быть вставлены сменные втулки 15 и 16 под нужньй размер заготовки. Оси обойм 7 и 8 направлены перпендикулярно оси толкателя 2. На торцах обойм 7 и 8 со стороны толкателя 2 вьтолнены скосы 17 и 18, взаимодействйющиё соответственно с кли- новыми поверхностями 5 и 6 клина 3. Основные 9 и дополнительные Ю бойки, расположенные в обоймах 7 и 8, взаимодействуют с последними по конусным поверхностям 19 и 20i Толкатель 2 подпружинен пружиной 21, обоймы 7 и 8 - пружинами 22 к 23. Выталкиватель 24 выполнен в виде стержня, подпружиненного пружиной 25. Осевые отверстия 13 и 14 в обоймах 7 и 8, сквозное отверстие 4 в клине 3 и выталкиватель 24 расположены на од
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штамп для изготовления деталей | 1982 |
|
SU1094665A1 |
Устройство для радиальной штамповки поковок | 1974 |
|
SU521989A1 |
Штамп для безооблойной объемной штамповки | 1989 |
|
SU1731391A2 |
Комбинированный штамп для изготовления деталей из листовых заготовок | 1982 |
|
SU1055564A1 |
ШТАМП-АВТОМАТ | 2003 |
|
RU2261153C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕЗОТХОДНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛОСКИХ ОСЕСИММЕТРИЧНЫХ ЗАГОТОВОК | 1997 |
|
RU2111824C1 |
Устройство для изготовления стержня с утолщениями | 2021 |
|
RU2773178C1 |
ШТАМП ДЛЯ РАЗДЕЛИТЕЛЬНЫХ ОПЕРАЦИЙ | 1992 |
|
RU2006320C1 |
Штамп для холодной объемной штамповки | 1988 |
|
SU1579624A1 |
ШТАМП-АВТОМАТ | 2000 |
|
RU2193941C2 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАДИАЛЬНОЙ ШТАМПОВКИ, содержащее корпус, толкатель, две обоймы с конусными поверхностями и установленными в них с возможное ью радиального перемещения основными и дополнительными бойками. а также выталкиватель, отличающееся тем, что, с целью расширения номенклатуры изготавливаемых деталей, обоймы размещены по обе стороны от толкателя перпендикулярно его оси и установлены с возможностью встречного перемещения, ответные поверхности толкателя и обойм выполнены клиновыми, толкатель выполнен со сквозным отверстием, расположенным перпендикулярно его оси, а обоймы имеют со стороны толкателя поверхности со скосами, ответные его клиновым поверхностям. 2. Устройство ПОП.1, отличающееся тем, что обоймы выполнены с отверстиями, перпендикулярными оси толкателя, и снабжены установленными в них сменными направляющими втулками.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для радиальной штамповки | 1978 |
|
SU689776A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для радиальной штамповки поковок | 1974 |
|
SU521989A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
(прототип). |
Авторы
Даты
1985-02-23—Публикация
1983-03-30—Подача