Устройство для радиальной штамповки поковок Советский патент 1976 года по МПК B21K5/02 

Описание патента на изобретение SU521989A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛДЙАЛЫЮЙ ИГТА/ ПОВКИ ПОКОВОК

Похожие патенты SU521989A1

название год авторы номер документа
Штамп для радиальной штамповки поковок с центровыми отверстиями 1986
  • Кобелькова Светлана Федоровна
  • Блинов Федор Иванович
  • Рыбаков Евгений Витальевич
SU1382573A1
Штамп для радиальной штамповки поковок с центровыми отверстиями 1972
  • Кушнир В.Ф.
  • Леняшин В.Б.
  • Савостьянов П.В.
  • Скворцов А.Н.
  • Кулишов П.И.
  • Блинов Ф.И.
  • Криваксин А.П.
SU498783A1
Штамп для объемной штамповки 1991
  • Баев Юрий Дмитриевич
  • Каплунов Борис Григорьевич
  • Фельде Александр Александрович
SU1821283A1
ШТАМП-АВТОМАТ 2000
  • Рожков В.В.
  • Чапаев И.Г.
  • Богаев А.А.
  • Бычихин Н.А.
  • Чиннов А.В.
  • Зарубин М.Г.
  • Лузгин А.А.
RU2193941C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЗАГОТОВОК ИЗ ШТАМПОВ РАДИАЛЬНОЙ ШТАМПОВКИ 1974
  • Саподников В.М.
  • Кобелькова С.Ф.
  • Лабендзский А.Б.
  • Родионов В.В.
SU440200A1
ШТАМП ДЛЯ ВЫСАДКИ УТОЛЩЕНИЙ НА СТЕРЖНЕВЫХ ЗАГОТОВКАХ 1991
  • Кадочников А.И.
  • Иванова Т.Н.
RU2006328C1
Шмамп для радиальной штамповки 1972
  • Сапожников Владимир Михайлович
  • Кобелькова Светлана Федоровна
  • Лабендзкий Алексей Брониславович
SU565766A1
ШТАМП ДЛЯ ОБЪЕМНОЙ ШТАМПОВКИ 1990
  • Огрызков П.М.
RU2011463C1
Штамп с разъемными матрицами 1982
  • Забелин Виктор Николаевич
  • Чернышев Геннадий Яковлевич
SU1047574A1
ШТАМП-АВТОМАТ 2003
  • Бычихин Н.А.
  • Богаев А.А.
  • Веркутис А.Ю.
  • Зарубин М.Г.
  • Лузгин А.А.
  • Чапаев И.Г.
  • Чиннов А.В.
RU2261153C2

Иллюстрации к изобретению SU 521 989 A1

Реферат патента 1976 года Устройство для радиальной штамповки поковок

Формула изобретения SU 521 989 A1

i

Изобретение о-..сится к обработке ме- i ;i,i/iOB лаьлеиием и может найти применение при штамповке заготозок постоянного и переменногО по длине «г.ечения с шэямо™ пинейной сх:;ыо, в частности, в иfютpy гeк- тальной ттромы тленности тргг. юпучении, на- upsfMGp,, загс-гаьок мегчикоЕ и разверток.

Известно устройство для радиальной шта поаки поковок, содержащее нижшою плиту со смонтированным на ней корпусе м, ос« новные бойки, смоктирОБгзннью в корпусе с во-г-лмонелсстьк перемещения в радиальном н апр авлепки f 3. J.

11.3БОСТШЛЙ лтаыи препна- гачен для де- формировав -: ,а однн ход пресса) только одного опредепешюго участка эаготовкн, а формообрваование на других участках осуществляется За счет допошгйт-е71 зных технологических операций, что зиелмтепьно снижает производитепы-ость работ, поэтому

указанная конструкция uiTaivma имеет огра сличенные возмсгкиости применения ее в инструментальной промышлех-шости.

Ипавная регулировка радиального перемещения бойков достигается только за счет

приманения подкладок, что также отрида- аельно сказывается на точности поковки,

Цепью изобретения является повьпаекие точности штамповки и повышение производительности работ.

Это достигается тем, что устройство снабжено ;зох;;.сл;генкыкет в корпусе к соос- ныт%ет с ним двумя сбоймак«1. имеющими с внутрекней стороны си лметрично распопо жешш:е по образующим скво5:1ы:е пааы, ч клиновыми механизмами, ра.з:,:-ещек11ыма в ynoMSiiyxbix пазах, а также закрепленной на низклек плите и смонтированной обойм дкпилдрической стойкой, вьшопнен- пой с радиальными пазами на обоих торцах, и дополнительными бойками. При этом ocjiomfMe и дополнительные бойки разме- щ,егты в соответствующих пазах цилиндрической стойки с возможностью взаимодействия с клиновыми механизмами, а корпус подпружинен относительно нижней плиты.

На ФЕСГ. 1 показан штамп, вертикальный разрез; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрег по Б-Б на фиг. 1.

Предлагаемый шта.мп состоит из вижчей 1 и опорной 2 плит. К опорноЭ плите

, прикреплена цилиндрическая стойка 3 с радиальными лазями на обоих торцах, в liOTOpbie установлены основные 4 и допоп.и;:гог ь.ные 5 бойки. Профиль бойков соот- кдтствует заданным по форл/:е профильным -хасткам заготовки 6.

Основные бойки 4 завреппены на бой кодержателях 7. На верхнем торце цилиндрической стойки 3 укреплено валравляюиее кольцо S. Корпус 9 запрессован на Юс отверстиями, имеющую с внух уггшей стороны симметрично расположенные по образующим сквозные пазы, в которые вставлены клинья 11.

Обойма 12 с отверстиями и пазами, в которые вставлены клиновые механизмы, состоятяие из вставок 13 и клиньев 14, слу жаш.гх для регулировки дополнительных бой- коБ 5 и верхних клиньев 15, запрессована з KOL njC 16. В корпусе 16 закреплены втулл.,, KoropbiG перемещаются по направляю-

- кологкам 17, закрепленным в нижнюю . 1. На коионке 17 надеты пружины 18 .1о,,, 9 и 16 подпружинены относительно нижней плиты 1. Обойма 10 соединена с 12 винтами 19. Верхняя часть штампа состоит из стакана 20, прижима 21 и тарельчатых пружин 22.

Штамп работает следующим образом.

При ходе ползуна пресса и стакана 2 О чиз прияшм 21 под действием тарельчатых пружин 22 плавно прижимает бойки 5 к нижним поверхностям лазов цилиндрической

ОХОЁКП 3.

При дальнейшем движении ползуна вниз стакан 2 О давит на обойму 12 и клинья 15 О; новременно при помощи клиньев 11 и вер- jG:-ix. клиньев 15 основные бойкй 4 и допол-

нительные бойки 5 совершают движение перпендикулярно к оси заготовки. Продолжая движение, бойки 4 и 5 начинают деформировать участки заготовки 6.

При движении полона пресса (и стакана 20) вверх обоймы 10 и 12 (одновренно с KOpJiycaMK 9016) под действием пружишл 18 лодннмаются, а основные 4 и дополкитеп ные 5 бойки принимают исходное положение.

Формула изобретения

Устройство для радиальной штамповки поковок, содержащее нижнюю плиту со смоктированаым на ней корпусом, основные бойки, смонтированные в корпусе с возможностью перемещения в радиальном направлении а также подпружиненный выталкиватель, отличающееся тем, что, с целью повышения точности штамповки и повышения производительности работ, оно снабжено зазфепленными в корпусе и соосными с ним двумя обоймами, имеющими с внутренней r стороны симметрично расположенные по образующим сквозные пазы, и КЛЕНОВЫМИ механизмами, размещенными в упомянутых пазах, а также закрепленной на нижней плите и смонтированной внутри обойм цилиндрической стойкой, выполненной с радиальными пазами на обоих торцах, и дополнительными бойками, при этом основные и дополнительные бойки размещены в соответствующих пазах ципинщзической стойки с возможностью взаимодействия с клиновыми механизмами, а корпус подпружинен относительно нижней плиты.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент ЧССР № 84979, Класс 49 116 от 10.06.55 г.

J6.

SU 521 989 A1

Авторы

Савостьянов Петр Васильевич

Агапкин Владимир Михайлович

Леняшин Валерий Борисович

Улимова Нина Сергеевна

Кушнир Вилен Фишелевич

Даты

1976-07-25Публикация

1974-12-30Подача