Абразивный отрезной круг Советский патент 1985 года по МПК B24D5/12 

Изобретение относится к изготовлению абразивного инструмента и может быть использовано в различных отраслях машиностроения.

Известен абразивный отрезной круг, на торцовой поверхности которого имеются выступы в виде равнобедренного треугольника, чередующиеся с впадинами- 1.

Недостатками известного устройства являются повышенные тепловыделения при шлифовании и износ кругов.

Цель изобретения - уменьшение опасности появления прижогов путем снижения теплонапряженности резания и увеличение стойкости круга.

Поставленная цель достигается тем, что в абразивном отрезном круге, не торцовых поверхностях которого выполнены выступы треугольного профиля, чередующиеся с впадинами, выступы выполняются в виде разностороннего треугольника с углом при вершине 85-100° и с соотношением углов при основании 1:4-1:15.

При этом углы при основании составляют 5-19° для первого по ходу круга и 64- 89° - для второго угла из условия достаточной прочности и требуемого уменьшения сил резания.

На фиг. 1 показан круг, вид на торец; на фиг. 2 - вид на круг с периферии, совмещенный с радиальным разрезом; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1 (профиль выступа на торце круга).

Выступы 1 круга чередуются с впадинами 2 и имеют углы ot и при основан1 и, отношение которых друг к другу лежит в пределах 1:4-1:15.

Угол при вершине выступа составляет 85-100°. Конкретная величина угла при вершине выступа устанавливается экспериментально в зависимости от обрабатываемого материала. Так, для обработки сталей, обладающих высокой твердостью, величина угла при вершине выступа назначается максималыюя, а при обработке высоковязкого материала, обладающего невысокой прочностью, например алюминия - минимальной. Назначение угла при вершине выступа более 100° приводит к невозможности размещения достаточного количества выступов на торцовых поверхностях круга, увеличению удельной нагрузки на один выступ и, соответственно, снижению эксплуатационных показателей. Назначение угла при вершине менее 85° приводит к снижению прочности выступа,, его интенсивному износу и, следовательно, к снижению эксплуатационных показателей круга.

Соотношение углов у основания выступов

1:4- -1:15 и величина угла при вершине выступа 85-100° дают возможность выбора величины угла, образованного основанием выступа и стороной, обращенной против направления вращения круга, в пределах 5-19°, что обеспечивает высокую прочность

выступа от сил резания при сохранении достаточного зазора между стороной выступа и обрабатываемой поверхностью. Увеличение угла более 19° приводит к снижению прочности выступа от действия сил резания,

а уменьшение менее 5° - к недостаточности зазора, повышению трения, тепловыделения и износу выступа.

Величина угла, образованного основанием выступа и стороной, обращенной к направлению вращения круга, ограничивается

пределами 64-89°. При этом значение угла более 89° технологически неосуществимо, а угол менее 64° приводит к увеличению сил резания и ширины выступа, что сокращает число возможных выступов.

При работе круг вращается в таком направлении, что меньший угол « треугольного выступа располагается первым по направлению его движения.

Предложенный абразивный круг позволяет снизить теплонапряженность резания и

за счет этого улучшить качество обработки. При этом повышается стойкость инструмента.

Ul.l

АБРАЗИВНЫЙ ОТРЕЗНОЙ КРУГ, на торцовых поверхностях которого выполнены выступы треугольного профиля, чередующиеся с впадинами, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости инструмента, снижения теплонапряженности, выступы выполнены с соотношением углов при основании 1:4-1:15. оо