(Л
00
СП Изобретение относится к изготовлению резиновых технических изделий и предназначено для вулканизации трубчатых изделий, в частности рукавов. Известно устройство для вулканизации трубчатых изделий, содержащее трубчатый корнус, концентрично в нем установленную цилиндрическую диафрагму, средство для создания вакуума в кольцевом зазоре между корпусом и диафрагмой и автоклав 1. Недостатками этого устройства являются сложная конструкция и большая металлоемкость, обусловленные наличием автоклава. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для вулканизации трубчатых изделий, содержащее трубчатый Kdpnyc, концентрично в нем установленную цилиндрическую диафрагму и средства для создания вакуума в кольцевом зазоре между корпусом и диафрагмой и подачи в него теплоносителя 2. Однако при работе известного устройства во время создания вакуума в кольцевом зазоре и отбора свулканизованного и загрузки сырого трубчатого изделия возможно смещение диафрагмы относительно корпуса вследствие трения ее о поверхность изделия, что затрудняет подачу следующего сырого рукава и, следовательно, снижает надежность работы устройства. Цель изобретения - повыщение надежности устройства в работе. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для вулканизации трубчатых изделий, содержащем трубчатый корпус, концентрично в нем установленную цилиндрическую диафрагму и средства для создания вакуума в кольцевом зазоре между корпусом и диафрагмой и подачи в него теплоносителя, в кольцевом зазоре между корпусом и диафрагмой размещена цилиндрическая перфорированная перегородка. На чертеже изображено предлагаемое устройство в момент установки заготовки рукава. Устройство для вулканизации трубчатых изделий содержит трубчатый корпус 1 с фланцами 2, концентрично в нем установленную цилиндрическую диафрагму 3 и средства для создания вакуума в кольцевом зазоре а между корпусом и диафрагмой и подачи в него теплоносителя (не показаны). Торцы диафрагмы 3 закреплены на корпусе с помощью центрирующих колец 4 и болтов 5. В кольцевом зазоре а размещена цилиндрическая перфорированная перегородка 6, смонтированная на корпусе при помощи фланцев 7 и болтов 5. Для облегчения заправки заготовок рукавов в устройстве имеется приводная лента 8, проходящая через центральное отверстие диафрагмы 3. Устройство работает следующим образом. Создается вакуум в кольцевом зазоре а, диафрагма 3 при этом плотно прилегает к перегородке 6, частично заходя в отверстия последней, что обеспечивает надежную фиксацию диафрагмы от возможности аксиального перемещения. Дорн 9 с заготовкой рукава 10 приводной лентой 8 заводится в полость диафрагмы 3 и устанавливается в заданное положение. Затем вакуум снимается в зазоре айв последний подается под давлением теплоноситель (пар), объем которого регулируется по зонам с помощью перегородки 6. Под действие.м пара диафрагма вытягивается к центру корпуса 1, обжимая заготовку рукава 10 и опрессовывая ее. После вулканизации в зазоре а вновь создается вакуум, диафрагма при этом растягивается и прилегает к перегородке 6, освобождая свулканизованный рукав 10. Лентой 8 свулканизованный рукав 10 с дорном 9 выводится из диафрагмы 3, а в нее заводится следующая заготовка рукава с дорном. Далее процесс повторяется. Предлагаемое устройство надежно в работе, обеспечивает высокое качество изделий за счет предотвращения трения их о диафрагму и повреждения при этом и. гарантирует больщой срок службы диафрагмы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для вулканизации трубчатых резинотехнических изделий | 1983 |
|
SU1140980A1 |
Устройство для вулканизации длинномерных изделий | 1990 |
|
SU1829996A3 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРОТКИХ РЕЗИНОКОРДНЫХ КОМПЕНСАТОРНЫХ ВСТАВОК | 2012 |
|
RU2525310C2 |
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ РУКАВОВ-КОМПЕНСАТОРОВ | 2009 |
|
RU2418678C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ВУЛКАНИЗАЦИИ ПОД ДАВЛЕНИЕМДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ В ПСЕВДООЖИЖЕННОМ СЛОЕ12 | 1971 |
|
SU426858A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ РЕЗЙНОБЕЕС-. ИЗДЕЛИЙ | 1979 |
|
SU825333A1 |
Установка для вулканизации резиновых технических изделий | 1986 |
|
SU1362637A1 |
СПОСОБ СБОРКИ РУКАВНЫХ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2017 |
|
RU2647042C1 |
Вулканизационный дорн для ремонта покрышек пневматических шин | 1982 |
|
SU1080997A1 |
Устройство для формования и вулкани-зации кольцевых резиновых изделий | 1975 |
|
SU509451A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВУЛКАНИЗАЦИИ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее трубчатый корпус, концентрично в нем установленную цилиндрическую диафрагму и средства для создания вакуума в кольцевом зазоре между корпусом и диафрагмой и подачи в него теплоносителя, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности устройства в работе, в кольцевом зазоре между корпусом и диафрагмой размешена цилиндрическая перфорированная перегородка.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
СПОСОБ ПОИСКА ИНФОРМАЦИИ В ПОЛИТЕМАТИЧЕСКИХ МАССИВАХ НЕСТРУКТУРИРОВАННЫХ ТЕКСТОВ | 2008 |
|
RU2409849C2 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
УСТРОЙСТВО для ФОРМОВАНИЯ ТРУБЧАТЫХ ПОЛИМЕРНЫХ ЗАГОТОВОК | 0 |
|
SU266200A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1985-02-23—Публикация
1983-04-01—Подача