Изобретение относится к технологическому оборудованию для подготовки проводов к монтажу и может быть использовано в электротехнической и радиотехнической промышленностях.
Известен автомат для изготовления П-образных перемычек с зачищенными от изоляции отогнутыми концами, содержащий бухтодержатель, механизм рихтовки, привод, подающий механизм, механизм отрезки и барабан с канавками для размещения в них заготовок, а по торцам барабана установлены ножи для снятия изоляции и формовки перемычек 1.
Недостатком известного автомата является то, что он имеет низкую производительность ввиду того, что во время подачи заготовки в канавки барабана он должен делать остановку и, кроме того, отогнутые ножки имеют отклонения до 5°, что затрудняет установку перемычки на плату, так как необходимо вручную подогнуть ножки, чтобы они имели с перемычкой угол 90°. Это также снижает производительность.
Цель изобретения - повыщение производительности.
Поставленная цель достигается тем, что автомат для изготовления П-образных перемычек, содержащий основание, отрезные ножи, механизм для снятия изоляции и формования концов перемычки, снабжен устройствами для фиксации заготовок перемычек, расположенными на образующей поверхности барабана, каждое из которых выполнено в виде подпружиненного пуансона со скосами на рабочей поверхности, направленными во внутрь к -его оси и подпружиненного прижима с выступом, соответствующим профилю скосов пуансона, кулачками, установленными на основании, обращенными к торцовым поверхностям барабана и контактирующими с пуансонами, дополнительными отрезными ножами и, механизмами для снятия изоляции и формозания концов перемычек, при этом рядом. расположенные устройства для фиксации заготовок перемычек повернуты одно относительно другого на 180°, отрезные ножи закреплены на пуансоне и барабане по ходу подачи привода, а механизмы для снятия изоляции и формования концов перемычек установлены на барабане со стороны прижима.
На фиг. 1 изображен автомат, вид с торца барабана; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - механизм для снятия изоляции и формования концов перемычек; на фиг. 4 - перемычка; на фиг. 5 - положение механизмов и узлов автомата в процессе работы; на фиг. 6а, б, в и г - последовательность изготовления конца перемычки.
Автомат содержит привод 1, бухтодержатель 2, механизм 3 рихтовки и барабан 4. На образующей поверхности барабана установлены устройства для фиксации заготовок перемычек, рядом расположенные устройства повернуты одно относительно другого на 180°. Каждое устройство для фиксации заготовок перемычек выполнено в виде подпружиненного пружиной 5 пуансона 6 со скосами 7 на рабочей поверхности, направленными во внутрь к его оси, и прижима 8 с выступом 9, соответствующим профилю скосов пуансона. Кулачки 10 установлены на основании, обращены к торцовой поверхности барабана и взаимодействуют с пуансонами. Прижим 8 подпружинен пружиной 11 и снабжен упором 12. Механизмы 13 для снятия изоляции и формования концов перемычек установлены на барабане со стороны прижима. Неподвижные отрезные ножи 14 закреплены на барабане, подвижные ножи 15 закреплены на пуансоне 6. В каждом механизме 13 выполнена канавка 16. На прижиме 8 установлен палец 17 для сброса готовой перемычки.
Автомат работает следующим образом.
При непрерывном вращении барабана 4 в направлении по часовой стрелке (фиг. 1) провод с изоляцией (фиг. 5) укладывается между пуансоном 6 и прижимом 8. Пуансон 6 взаимодействует с кулачком 10 и провод зажимается между пуансоном 6 и прижимом 8. Рядом расположенные пуансоны 6 повернуты один относительно другого на 180°, так как вовремя обрезки концы провода отклоняются в разные сторонь и если пуансоны будут находиться с одной стороны, то при снятии изоляции механизмы 13 перемещаются навстречу отклоненному концу привода и в это время возможен обрыв провода. Зажим провода (фиг. 5) осуществляется между выступом 9 подпружиненного прижима 8 и подпружиненным пуансоном 6, на котором имеются скосы 7 по профилю выступа 9. Прижим с выступом предназначен для того, чтобы компенсировать упругую деформацию при гибке ножек перемычки, так как после освобождения ножки отклоняются от 90° по отнощению к перемычке примерно на 5° в сторону увеличения. В предлагаемом автомате это компенсируется за счет изгиба перемычки в пределах упругой деформации, и при возврате перемычки в прямолинейное положение она тем самым поворачивает ножки на 5° в обратную сторону, обеспечивая угол 90° между отогнутыми ножками и перемычкой.
После того, как провод зафиксируется между прижимом и пуансоном, подача провода осуществляется автоматически .непрерывно за счет вращения барабана, который как бы накручивает на себя провод.
При взаимодействии пуансона 6 с кулачком с правой стороны заготовка провода проталкивается влево в результате чего провод обрезается йа заданную длину, а механизмы 13 с двух сторон подрезают изоляцию (фиг. 6 а и б). При дальнейшем перемещении пуансона по кулачкам происходит снятие изоляции с концов заготовки и изгиб концов на 90° (фиг. 6 в и г). Механизм 13 при гибке ножек (фиг. б г) вплотную прилегает к пуансону 6. Поэтому, чтобы не было обрыва провода на механизме 13 выполнена канавка 16 (фиг. 3), в которую помещаются ножки перемычки :с6 снятой
изоляцией. А снятая изоляция падает вниз в тару.
Пуансон при взаимодействии с кулачком под действием пружины 17 возвращается в исходное положение. Под действием пружины возвращается в исходное положение прижим, выталкивая из механизмов изготовленную перемычку. Так как прижим останавливается благодаря упору раньше чем пуансон, то палец 17 на прижиме сбрасывает перемычку с пуансона.
Технико-экономический эффект изобретения заключается в простоте конструкции автомата и высокой производительности.
/J
фц.г.г
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АВТОМАТ ГОРЯЧЕВЫСАДОЧНЬШ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАСОННЫХ ДЕТАЛЕЙ, НАПРИМЕР ГАЕК | 1965 |
|
SU176476A1 |
Станок для резки электрических проводов и зачистки их концов от изоляции | 1986 |
|
SU1494083A1 |
Правильно-отрезной автомат | 1988 |
|
SU1567311A1 |
Автомат для обработки электромонтажных проводов | 1977 |
|
SU936784A1 |
Устройство для гибки деталей | 1981 |
|
SU967611A2 |
Автомат для изготовления изделий из проволоки | 1986 |
|
SU1348046A1 |
Станок для изготовления стержневых обмоток электрических машин | 1982 |
|
SU1072193A1 |
Автомат для разделки электрических проводов | 1972 |
|
SU476629A1 |
Устройство для монтажа ленточных перемычек по торцу платы | 1987 |
|
SU1505726A1 |
Автомат для мерной резки и зачистки проводов | 1986 |
|
SU1494084A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ П-ОБРАЗНЫХ ПЕРЕМЫЧЕК, содержащий основание, отрезные ножи, механизм для снятия изоляции и формования концов перемычек, отличающийся тем, что, с целью повыщения производительности, он снабжен устройствами для фиксации заготовок перемычек, расположенными на образующей поверхности барабана, каждое из которых выполнено в виде подпружиненного пуансона со скосами на рабочей поверхности, направленными во внутрь к его оси, и подпружиненного прижима с выступом, соответствующим профилю скосов пуансона, кулачками, установленными на основании, обращенными к торцовым поверхностям барабана и контактирующими с пуансонами, дополнительными отрезными ножами и механизмами для снятия изоляции и формования концов перемычек, при этом рядом расположенные устройства для фиксации заготовок перемычек повернуты одно относительно другого на 180° отрезные ножи закреплены на пуансоне и барабане по ходу подачи провода, а механизмы для снятия изоляции и формовасл ния концов перемычек установлены на барабане со стороны прижима. 00 со
13
щ
16
/
J
Фаг.
Фиг.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Автомат для изготовления П-образных перемычек с зачищенными от изоляции отогнутыми концами | |||
Рабочие чертежи № ОХИ.ОО.ОО.ОО СБ, разработанные на телевизионном заводе в г | |||
Говорящий кинематограф | 1920 |
|
SU111A1 |
Авторы
Даты
1985-02-23—Публикация
1983-10-10—Подача