Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса Советский патент 1985 года по МПК B21D43/08 B30B15/30 

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса. По основному авт. ев, № 889223 из вестно устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса, содержание корпус, смонтированные в нем подающие йалки, на концах которых закреплены то|«м1ОЗные диски, взаимодействующие с тормо ными колодками, которые снабжены пли той, расположенной в плоскости перпендикулярно осям подашцих sajHcoB и закрепленной на корпусе с возможностью регулировочного перемещеиия параллельно осям валков, а тормозные колодки закреплены на плите с возмож ностью взаимодействия с боковой стоРОНОЙ тормозных дисков у . Недостатками известного устройства являются низкая надежность работы и затрудненность условий регули1 овки усилия торможения. Целью изобретения является йовышение надежности работы и улучшение условий регулировки усилия Tojwioateния. , Поставленная цель достигается тем, что в устройство для подачи полосового и ленточного материала, содержащее корпус, смонтированные 8 нем подающие валки, на концах которых закреплены тормозные диски, взаимодействующие с тормозшфш колод ками, которые снабжены шштой, распо ложенной в плоскости перпендикулярно осям подающих валков и закрепленной на корпусе с возможностыо регзли ровочного перемещения параллельно осям валков, а тормозные колодки закреплены на плите с возмоядаостью взаимодействия с боковой стороной тормозных дисков, снабжено дополнительной плитой, расположенной перпен дикулярно осям подающих в.алков и закрепленной на корпусе с возможностью регулировочного перемещения параллельно осям валков, дополнительны ми тормозными колодками, смонтирован ными на дополнительной плите с возможностью взаимодействия с другой боковой стороной тормозных дисков. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на ;фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на 1 0I фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - сечение Г-Г на фиг. 1. Устройство для пода-чи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса содержит корпус 1, в боковых стойках 2 и 3 которых выполнены окна, где смонтированы опоры 4-7 верхнего 8 и нижнего 9 подающего валков. На опоры 4 и 5 верхнего валка 8 действуют регулировочные винты 10, , ввернутые в стойки 2 и 3, а на опоры 6 и 7 нижнего валка 9 - толкатели 11 и 12 соответственно. Толкатель 11 приводится в движение в вертикальном направлении поршнем 13 силового цилиндра 14, закрепленного в корпусе 1, а толкатель 12 - поршнем 15 силового цилиндра 16, закрепленного в корпусе 1. Толкатели 11 и 12 установлены во втулках 17 и 18. На концах валков 19 и 20 установлены соответственно зубчатые полумуфты 21. и 22. На корпусе 1 направлякадие колонки 23, а на концах валков 19 и 20 - соответственно тормозные диски 24 и 25, На направляющих колонках 23 установлена плита 26, на которой закреплена фрикционная плита 27, являющаяся тормозной колодкой и взаимодействующая с боковыми сторонами тормозных дисков 25 и 24. На направляющих колонках установлены также опорная плита 28 и гайки 29. На корпусе 1 закреплен винт 30, проходящий через плиты 26-28 и несущий гайки 31. На направляющих колонках 23 и винте 30 установлены тарельчатые пружины 32, расположенные между плитами 26 и 28. Позицией 33 обозначен материал. Устройство снабжено дополнительньми под пружиненньми пружинами 34, колодками 35, закрепленными на .дополнительной плите 36, установленными на вторых боковинах тормозных дисков 24 и 25 в промежутке между корпусе 1 и тормозными дисками. Устройство работает следующим образом. После подачи материала 33 (полосы или ленты) подают рабочую среду в рабочие полости силовых цилиндров 14 и 16. Поршни 13 и 15 через толкатели 11 и 12 соответственно перемещают опоры 6 и 7 вверх. Валок 20 с валком 9 также перемещаются вверх, и материал 33 зажимается между валками 8 и 9, при вращении которых мате3

риал 33 перемещается в рабочую зону пресса (не показан) на шаг подачи. Гашейие инерционных сил, при остановке валков 8 и 9 осуществляется за счет сил трения, возникающих между тормозными дисками 24 и 25 и фрикционными плитами 27 и 35 (тормозными колодками). Усилие торможения, т.е. усилие поджатия фрикционных плит 27 и 35 к тормозным дискам 24 и 25, регулируется гайками 31, кторые перемещают опорные плиты 28 и 36, сжимая прзтаины 32. Последние перемещают плиты 26 и 36 по направляющим колонкам -23.

435004

Исключение осевых перемещений подающих валков 8 и 9 достигается за счет установки дополнительных пружин 34 , а также тормознвк колодок 35 и плиты 36 на направ. ляющих колонках 23 в проме жутке между корпусом 1 и вторыми сторонами тормозных дисксгв 24 и 25 . fO

Использование изобретения позволяет повысить надежность устройства в работе и улучшить условия регулировки усилия тормо 5 жения.

А- f(

23

28

зг

Фиг. 2

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПОЛОСОВОГО И ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА Б РАБОЧУЮ ЗОНУ ПРЕССА по авт. св. № 889233, отличающееся тем, что, с целью повьшения надежности и улучшения условий регулировки усилия торможения, оно снабжено дополнительной плитой, расположенной перпендикулярно осям подающих валков и закрепленной на корпусе с возможностью регулированного перемещения параллельно осям валков, дополните/хьными тормозными колодками, смонтированными на дополнительной плите с возможностью взаимодействия с другой боковой стороной тормозных дисков, ел