Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса Советский патент 1981 года по МПК B21D43/08 B30B15/30 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПОЛОСОВОГО И ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА В РАБОЧУЮ ЗОНУ ПРЕССА

I

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса.

Известно устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса, содержащее корпус, смонтированные в нем подающие валки, на концах которых с одной стороны закреплены тормозные диски, охватываемые тормозными колодками 1.

Недостатком этого устройства является неудобство регулировки усилия торможения.

Целью изобретения является улучшение условий регудировки усилия торможения.

Поставленная цель достигается тем, что в устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса, содержащее корпус, смонтированные в нем подающие валки, на концах которых закрепт лены тормозные диски, взаимодействующие с тормозными колодками, снабжено плитой, расположен ной в плоскости, перпендикулярной осям подающих валков, и закрепленной, на корпусе с возможностью регулировочного перемещения параллельно осям валков,

а тормозные колодки закреплены на плите с возможностью взаимодействия с боковой стороной тормозных дисков.

На фиг. 1 изображено устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 1.

Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса содержит корпус 1, в боковых стойках 2 и 3 которого выполнены окна, где смонтированы опоры 4-7 верхнего 8 и нижнего 9 подающих валков. На опоры 4 и 5 верхнего валка 8 действуют регулировочные винты 10, ввернутые в стойки 2 и 3. На опоры 6 и 7 нижнего валка 9 действуют толкатели 11 и 12 соответственно. Толкатель 11 приводится в движение в вертикальном направлении поршнем 13 силового цилиндра 14, закрепленного в корпусе 1.

Толкатель 12 приводится в движение в вертикальном направлении поршнем 15 силового цилиндра 16, закрепленного в корпусе 1.

Толкатели 11 и 12 установлены во втулках 17 и 18. На концах валков 19 и 20 установлены зубчатые полумуфты 21 и 22 соответственно. На корпусе 1 закреплены направляющие колонки 23, а на концах валов 19 и 20 закреплены тормозные диски 24 и 25 соответственно. На направляющих колонках 23 установлена плита 26, на которой закреплена фрикционная плита 27, являющаяся тормозной колодкой.

Плита 27 взаимодействует с боковыми сторонами тормозных дисков 24 и 25. На направляющих колонках установлена также опорная плита 28 и гайка 29. На корпусе 1 закреплен винт 30, проходящий через плиты 26, 27 и 28 и несущий гайки 31. На направляющих колонка1Х 23 и винта 30 установлены тарельчатые пружины 32, расположенные между плитами 26 и 28. Позицией 33 обозначен материал.

Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса работает следующим образом.

После подачи материала 33 (полосы или ленты) подают рабочую среду в рабочие полости силовых цилиндров 14 и 16. Порщни 13 и 15 через толкатели 11 и 12 соответственно перемещают опоры 6 и 7 вверх. Вал 20 с валком 9 также перемещается вверх и материал 33 зажимается между валками 8 и 9. При вращении валков 8 и 9 материал 33 перемещается в рабочую зону пресса (на чертеже не изображен) на шаг подачи. Гащение инерционных сил при остановке валков 8 и 9 осуществляется за счет сил трения, возникающих между тормозными дисками 24 и 25 и фрикционной плитой 27 (тормозными колодками).

Усилие торможения, т.е. усилие поджатия фрикционной плиты 27 к тормозным дискам 24 и 25 регулируется гайками 31, которые перемещают опорную плиту 28, сжимая пружины 32. Пружины 32 перемещают плиту 26 по направляющим колонкам 23.

Формула изобретения

Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса, содержащее корпус, смонтированные в нем подающие валки, на концах которых закреплены тормозные диски, взаимодействующие с тормозными кольцами, отличающееся тем, что, с целью улучщения условий регулировки усилия торможения, устройство снабжено плитой, расположенной в плоскости, перпендикулярной осям подающих валков, и закрепленной на корпусе с возможностью регулировочного перемещения параллельно осям валков, а тормозные колодки закреплены на плите с возможностью взаимодействия с боковой стороной тормозных дисков.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР

№ 554911, кл. В 21 D 43/08, В 30 В15/30,

В 65 Н 17/20, 24.09.75.

23

W

зг