Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса Советский патент 1988 года по МПК B21D43/08 B30B15/30 

САЭ 05 00 О 00 00

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса .

Цель изобретения - повьшение надежности работы и точности подачи.

На фиг,1 изображено устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - вид В на фиг.1.

Устройство содержит подающие валки 1 и 2, связанные между собой Губчатыми колесами 3 и 4, фрикционную муфту, состоящую из фрикционных дисков 5 и 6 и диска 7, кривошип 8, тяги 9, коромысло 10, зубчатые секторы 11 и 12, зубчатое колесо 13, пальцы 14, пружину 15, фрикционную накладку 16, ведомые пальцы 17, ведомые .диски 18, штифты 19, собачки 20 и 21, тормозные диски 22 и 23, пружины 24, прижимающие верхний подающий валок 1 к материалу 25 (полосе или ленте).

Подающий валок 1 установлен в подвижных в вертикальном направлении ползушках 26, подпружиненных пружинами 24, при помощи вала 27. .Подающий валок 2 закреплей на валу 28, смонтированном в корпусе 29. Тормозные диски 22 и 23 образуют тормозной механизм.

Тормозной диск 22 закреплен на валу 28, а тормозной диск 23 смонтирован в корпусе 29 и подпружинен к тормозному диску 22 пружиной 30. Диск 18 закреплен на валу 28, а диски 5 - 7 и зубчатое колесо 13 свободно установлены на валу 28, т.е. с возмож- ностью вращения вокрзт последнего и перемещения вдоль него. Пружины 15 расположены между зубчатым колесом 1 и диском 5, являющимся приводным. На приводном фрикционном диске 5 закреплены пальцы 14, являющиеся приводными, входящие в отверстия 31, выполненные в приводном диске 5. На ведущем фрикционном диске 6 закреплены ведомые пальцы 17, входящие в пазы 32, выполненные в диске 18 по дуге и обеспечивающие поворот диска 6 относительно ведомого диска 18 на утоп аС , величина которого зависит от угловой скорости валка 2 и времени включения фрикционной муфты.

Штифты I9 перемещаются по копир- ным пазам 33, выполненным в корпусе 29. Собачки 20 и 21 щарнирно закреплены при помощи осей 34 на управляемом диске 7 и подпружинены в направлении зубчатого сектора 12 пружинами. Кривошип 8 закреплен на приводном валу 35.

Устройство работает следующим образом.

Перед подачей материала 25 в штам- повую зону пресса секторы 11 и 12,

палец 17 и щтифты 19 занимают крайнее левое положение. Диск 5 прижат к зубчатому колесу 13, упираясь с правой стороны в управляемьш диск 7. При этом сила трения между фрикционной

накладкой 16 и промежуточным диском

6имеет минимальное значение.

Вращательное движение кривошипа 8, сообщенное ему от приводного вала 35, при помощи тяги 9 и коромысла 10 превращается в качательное движение зубчатых секторов 11 и 12. Поворачиваясь с левого крайнего положения, зубча- тьй сектор 12 поворачивает управляе- емый диск 7 посредством собачки 21,.

Последняя поворачивает диск 7 вправо и выходит из зацепления с ним. Собачка 20 входит в зацепление с диском 7 и скользит по его поверхности. Штифты 19, перемещаясь по копирным

пазам 33 корпуса 29, смещают диск

7вправо по валу 28. В результате под воздействием пружин 15 смещается в том же направлении диск 5. Штифты

I9 занимают крайнее правое положение. Фрикционная накладка 16 жестко прижимается к ДИСКУ 6 и создает максимальный крутящийся момент между дисками 5 и 6. Одновременно, пока происходит процесс включения муфты,

зубчатый сектор 1I поворачивает зубчатое колесо 13, которое благодаря пальцам 14 в свою очередь поворачивает диск 5. Последний через фрикционную накладку 16 поворачивает диск 6,

в результате чего палец 17 перемещается по дуговому пазу 32 диска 18 до упора в его торец и начинается вращение диска 18, которое передается подающим валкам 1 и 2 Материал

25, зажатый между валками 1 и 2, подается в рабочую зону пресса (не показан) .. В период подачи материала 25 валки 1 и 2 постоянно затормаживаются тормозными дисками 22 и 23, что

позволяет остановить онного проворота.

их без инерци-

В период холостого хода зубчатые секторы II и 12 возвращаются с крайнего правого положения в левое. Зубчатый сектор 12, взаимодействуя с собачкой 20, поворачивает управляемьш

механизм управления фрикционной муфтой, отличающееся тем, что, с целью повьшения надежности работы и точности подачи, оно снабжено пружинами, расположенными между зубчатым колесом и приводным фрикционным диском, преобразующий механизм вьшолнен в виде зубчатого сек-

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса. Целью изобретения является повьшение надежности-в работе и точности подачи за счет установки зубчатого колеса и фрикционных дисков фрикционной муфты на валу приводного валка свободно и с возможностью перемещения вдоль вала, а также выполнение фрикционной муфты управляемой. Зубчатое колесо приводится в движение от приводного вала через кривошипно-шатунный механизм и зубчатый сектор. Муфта управляется механизмом, выполненным в виде дополнительного зубчатого сектора, связанного с приводным валом, и приводного диска, закрепленного на валу и имеющего дуговые пазы. Между фрикционными дисками установлен управляемый диск, несущий собачки, взаимодействующие с дополнительным зубчатым сектором. Управляемый диск перемещается вдоль вала от штифтов, перемещающихся по копирньм пазам, вьтолненным в корпусе. 4 ил. с сл с

начальному. В результате штифты 19, перемещаясь по пазу, смещают управляемый диск 7 влево в осевом направлении. Последний прижимает подвижный

диск 7 в направлении, обратном перво- Q тори, связанного с приводным валом и

установленного с возможностью взаимодействия с зубчатым кол есом, зубчатое колесо установлено на валу, свободно, фрикционные диски установлены

диск 5 в исходном положении. Одновре- 15 на валу свободно и с возможностью

менно, пока происходит процесс отключения муфты, зубчатый сектор 11

через зубчатые колеса 13, диск 5 и

фрикционную накладку 16 поворачивает

диск 6. При этом палец 17 возвращает- 2о

ся в исходное левое положение. После

того, как отключается муфта, диск 5

поворачивается без диска 6, Материал

25 с валками 1 и 2 остается неподвижным благодаря тормозным дискам 25

22 и 23. Затем цикл повторяется.

перемещения вдоль него, механизм управления выполнен в виде приводных пальцев, закрепленных на зубчатом колесе с возможностью перемещения по отверстиям, вьшолненным в приводном фрикционном диске, приводного диска, жестко смонтированного на валу и расположенного между ведущим фрикционным .диском и подающим валком, ведущих пальцев, закрепленных на веду- . щем фрикционном диске с возможностью перемещения по дуговьм пазам, выполненным в приводном диске, управляемого диска, установленного на валу свободно с возможностью перемещения вдоль него и расположенного между фрикционными дисками, щтифтов, закрепленных на управляемом диске с возможностью перемещения по копирным пазам, вьшолненным в корпусе, дополнительного зубчатого сектора, связанного с приводным валом, и подпружиненных собачек, шарнирно смонтированных на управляемом диске с возможностью взаимодействия с дополнительным зубчатым сектором.

Формула-изобретения

Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса, содержащее смонтированные в jKopnyce валы, несущие подающие валки, фрикционную муфту, выполненную в виде приводного и ведущего фрикционных дисков, установленных на одном из валов, механизм торможения подающих валков, преобразующий механизм, сйязьшающий приводной фрикционньй диск с приводным валом через зубча- тое колесо, установленное на валу, и

о

5

о 0

5

перемещения вдоль него, механизм управления выполнен в виде приводных пальцев, закрепленных на зубчатом колесе с возможностью перемещения по отверстиям, вьшолненным в приводном фрикционном диске, приводного диска, жестко смонтированного на валу и расположенного между ведущим фрикционным .диском и подающим валком, ведущих пальцев, закрепленных на веду- . щем фрикционном диске с возможностью перемещения по дуговьм пазам, выполненным в приводном диске, управляемого диска, установленного на валу свободно с возможностью перемещения вдоль него и расположенного между фрикционными дисками, щтифтов, закрепленных на управляемом диске с возможностью перемещения по копирным пазам, вьшолненным в корпусе, дополнительного зубчатого сектора, связанного с приводным валом, и подпружиненных собачек, шарнирно смонтированных на управляемом диске с возможностью взаимодействия с дополнительным зубчатым сектором.

/f

/

2 27

V7 / /// / //7y// -- -7 i

шм|

2

Г

2223

//&7

Фиг. 2

18

Б-Б

Й/г.

Вид В

21

TV