Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса Советский патент 1982 года по МПК B21D43/09 B30B15/30 

(5) УСТРОЙСТВО для ПОДАЧИ полосового и ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА В РАБОЧУЮ ЗОНУ ПРЕССА

1

Изобретение относится к автоматизации холодной обработки металлов , давлением и может быть идпользова- но для ,подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса. ;

Известно устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса, содержащее основание и смонтированные на нем при помощи валов подающие валки, один из которых выполнен полым, обгонную муфту, расположенную в полос ти подающего валка и установленную на приводном валу, тормоз, имеющий корпус, фрикционные колодки и механизм регулирови и усилия торможения, командоаппарат, узел регулировки шага подачи 1.

Однако устройство имеет большие габариты и с ложную конструкцию.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является , устройство для подачи полосового и ;

ленточного материала в рабочую зо- . ну пресса, содержащее основание, установленные в нем при помощи валов подающие валки, один из которых выполнен полым, две обгонные муфты, 5 расположенные в полости подающего валка, тормоз, имеющий корпус с фрикционными колодками и с механизмом регулировки усилия торможения 2.

Недостатком известного устройства 10 являются большие габариты .

Цель изобретения -. уменьшение габаритов устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в устройство для подачи поisлосового и ленточного материала в рабочую зону пресса, содержащем основание, установленные в нем при помощи валов подающие валки, один ий которых выполнен полым, две об20гонные муфты, расположенные в полости подающего валка, тормоз, имеющий корпус с фрикционными килодками и с , механизмом регулировки усилия торможения, тормоз расположен в полости подающего валка, корпус закреплен на валу, фрикционные колодки установлены с возможностью взс1им6дейдтвия с внутренней поверхностью полости подаю1двго валка, а механизм регулировки усилия торможения выполнен в виде смонтированных в корпусе с возможностью перемещения в радиальном направлении ползушек, связанных с фракционными колодками через пружины, клина, взаимодействующего с полйушками и установленного на .основании с возможностью регулировочного перемещения вдоль продольной оси полого подающего валка.

На фиг. 1 изображено устройство для подачи полосового и ленточного материала в рйбочую зону пресса, раз;рез; на фиг. 2 - разрез А-Анафиг.1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. }.

Устройство для подачи полосового и ленточного материала к прессу содержит корпус 1. (основание), установленные в нем валы 2 и 3 несущие no-.i дающие валки 4 и 5 соответственно, закрепленные на валах 2 -и 3 шестерни, 6 (зубчатые венцы), входящие в зацепление между собой.

Нижний подающий валок 5 выполнен полым, а в его полости расположены две обгонные муфты 7 и .8.

Звездочка 9 обгонной муфты 7 установлена на валу 2 и связана с ним при помощи шпонки 10.Обоймой обгонной муфты 7 является корпус подающе.го валка 5, а ролики 11 обгонной муфты 7 установлены с возможностью взаимодействия с внутренней поверхностью подающего валка 5.

В корпусе 1 соосно с валом 2 установлена втулка 12, расположенная в полости подающего валка 5 и имеющая фланец 13. Фланец 13 закреплен в корпусе при помощи винтов И. .

Подающий 5. установлен на валу 2 при помощи подшипников 15.

Звездочка 16 установлена на втул« ке 12 и связана с ней при помощи : шпонки 17, а ролики 18 обгонной муфты 8 взаимодействуют с внутренней поверхностью подающего валка 5, корпус которого является обоймой обгонной муфты.

Подающий валок 5 связан также со втулкой 12 посредством подшипника 19 ,а конец вала 2 установлен в корпусе 1 3 подшипнике 20 и снабжен закрепленной на нем шестерней

21, связанной с приводом (не пока-, зан).

На валу 2 закреплен тормоз. Тормоз содержит корпус 22, расположенный в полости подающего валка 5, установленный на валу 2 и связанный при помощи шпонки 23.

В корпусе 22 установлены с возможностью перемещения по радиальным na-i зам ползушки 2, взаимодействующие через пружины 25 с фрикционными колодками 26, взаимодействующими в свою очередь с внутренней стороной (поверхностью) полости подающего валs ка 5.

Во втулке 12 установлен винт 27, ввернутый в вал 2 и несущий на кон це коническую иглу 28 (клин), взаимодействующую с ползушками 24. 0 Подшипники 15 и 19 установлены в корпусе 22, материал 29, полоса или лента, зажимается между валками и 5.. ,

Устройство для подачи полосового 5 и ленточного материала к прессу- работает следующим образом.

Через шестерню 21 приводят во вращательное движение вал 2 вместе с корпусом 22 и Звездочкой 9, Ролики 11 передают движение подающему валку 5, который через шестерни 6 вращает подающий валок k. ,

Подающие валки 4 и подают материал 29 к прессу (непоказан) на шаг подачи.

При остановке вала 2 фрикционные колодки 26, взаимодействуя с подающим валком 5 предотвращает вращение подающего валка 5 вокруг вала 2 под действием сил инерции.

При реверсивном движении (повороте) вала 2 ролики 11 расклиниваются и не передают движение от звездочки 9 подающему ваяку.5.

Ролики 18 рбгрнной муфты заклиНИ ваются меж1Е1У звездочкой 16 и корпусом подающего валка 5 и удерживают подающий валок 5 от вращения вокруг вала 2.

Для регулировки усилия прижима фрикционных колодок 2б к внутренней стороне (поверхности) подающего валка 5 вра1дают винт 27, в который ввертывается вал 2 или выверть1вает-. ся из него.

5 Коническая игла 28 воздействует на ползушки 24, перемещает их по радиальным пазам, сжимая пружины 25. Пружины 25 прижимают колодки 2б к внутренней стороне (поверхности) подающего валка 5 с заданным усилием. Экономический эффект от использо рания составит около 5000 руб, в год Формула изобретения Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочус зо ну пресса, содержащее основание, установленные в нем при помощи валов подающие валки, один из которых выполнен полым, две обгонные муфты, расположенные в полости подающего валка, тормоз, имеющий корпус, фрикционные колодки и Механизм регулирования УСИЛИЯ торможения отличающееся тем, что, с целью уменьшения габаритов устройства, то моз расположен в полости подающего валка, корпус закреплен на/валу. 9 5 фрикционные колодки установлены с возможностью взаимодействия с внутренней поверхностью подающего валк, а механизм регулировки усилия торможения выполнен в виде смонтированных в корпусе с возможностью перемещения в радиальном направлении ползушек, связанных с фрикционными колодками через пружины, клина, взаимодействующего.с ползушками и установленного на основании с возможностью регулировочного перемещения вдоль продольной оси полого подающего валка. Источники информации, принятые .во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № , кл. В 21 О ЛЗ/08, ; В 30 В 15/30, 26.01.70. 2.Авторское свидетельство СССР № 458370, кл. В.21 D 43/09, В 30 В 15/30, В 65 Н 17/20, 22.02.74 (прототип).

/ / U-.

V tf