Способ получения извести Советский патент 1985 года по МПК C04B2/10 

Описание патента на изобретение SU1143712A1

т с

Похожие патенты SU1143712A1

название год авторы номер документа
Способ получения извести 1978
  • Серебряник Григорий Исаакович
  • Чичиянц Григорий Ашотович
  • Сулименко Владимир Григорьевич
SU816985A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗВЕСТИ 1996
  • Пивкин В.С.
  • Могунов В.В.
RU2098369C1
Способ получения извести 1983
  • Бударина Нина Васильевна
  • Посторонко Анатолий Иванович
SU1102780A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИДА МАГНИЯ 2015
  • Гринберг Андрей Игоревич
  • Гринберг Игорь Самсонович
RU2602137C1
Способ обработки известняка 1982
  • Мовсесов Эдуард Ервандович
  • Медведчиков Эдуард Павлович
  • Скляр Анна Васильевна
  • Карпова Людмила Семеновна
  • Яцура Вячеслав Семенович
  • Бибик Георгий Иванович
  • Свядош Игорь Юрьевич
  • Беренда Наталья Владимировна
SU1062191A1
Способ производства окускованного материала из тонкоизмельченных концентратов 1982
  • Бережной Николай Николаевич
  • Федоров Станислав Алексеевич
  • Стольберг Евсей Яковлевич
  • Паталах Алим Алексеевич
  • Билоус Владимир Николаевич
SU1100325A1
Способ получения извести 1980
  • Сулименко Владимир Григорьевич
  • Серебряник Григорий Исаакович
SU947114A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ (ВАРИАНТЫ) 2008
  • Лунёв Владимир Иванович
  • Паровинчак Михаил Степанович
  • Усенко Александр Иванович
RU2402499C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО ПРОППАНТА 2013
  • Пейчев Виктор Георгиевич
  • Плотников Василий Александрович
  • Плинер Александр Сергеевич
RU2515661C1
Способ обработки известняка 1987
  • Герзмава Душели Владимирович
  • Гореватый Александр Петрович
  • Гончар Виктор Яковлевич
  • Ковальчук Георгий Николаевич
  • Хлопков Леонид Пимонович
  • Шмыговский Николай Яковлевич
  • Заботин Иван Иванович
  • Лисовский Иван Константинович
  • Дворниченко Ирина Николаевна
  • Сагал Леонид Михайлович
SU1604770A1

Реферат патента 1985 года Способ получения извести

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗВЕСТИ, включающий смешивание известняка с твердым топливом с одновременным ; увлажнением и обжигом полученной шихты, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода активной извести, увлажнение проводят водным раствором хлористого натрия в количестве 0,05-0,2% к массе обжигаемого материала.

Формула изобретения SU 1 143 712 A1

4

с/0

ю Изобретение относится к произвол ству извести, в частности для очистки свеклосахарного производства. Известен способ получения извесуи путем обжига шихты, состоящей из смеси известняка и твердого топлива, увлажненных раствором Cadj в количестве 0,5-1% CaCl2 от массы обжигаемого материала 1 . Недостатком этого способа является низкая степень обжига известняка. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемо му результату является чспособ получения извести, включающий смешивание известняка с твердым топливом с одно временным увлажнением шихты перед обжигом хлореодержащим водным раство ром и водным раствором соляной кисло ты в количестве 0,05-0,9% в пересчете на сухое вещество 2 Недостатком известного способа йвляется низкий выход активной извес ти, обусловленный тем, чго в процесс обжига известняка происходит образевание силиката кальция, которьй обволакивает куски обжигаемого и уже обожженного известняка тонкой стеклянной коркой. Такие куски не при прикосновении с водой раз гаситься, что снижает выход активной извести. Цель изобретения - увеличение выхода активной извести. Поставленная цель достигается тем что согласно способу получения извести, включающему смешивание извест няка с твердым топливом с одновремен ным увлажнением и обжигом полученной )лихты, увлажнение проводят водным раствором хлористого натрия в количестве 0,05-0,2% к массе обжигаемого материала.Увлажнение материалов шихты раство ром хлористого натрия предотвращает образование на поверхности кусков известняка силикатов кальция, препят ствующих процессам обжига и гашения извести. Достигается это добавкой в шихту хлористого натрия, который с песком вступает в реакцию при 800 С. 2 NaCl + Si02 + Н20 + + 2НС1 Образовавшийся силикат натрия не препятствует процессам обжига и гаше ния извести, так как он плавится при 1088°С и стекает с кусков обжигаемог при 120dc известняка. Образовавшийся хлористый водород, поднимаясь в верхние слои увлажненной шихты, растворяется в воде, образуя водный раствор соляной кислоты, повышающий поверхностную активность известняка. При этом поверхность шихты обрабатывается соляной кислотой равномерно, что также повьшает выход активной извести. Процесс обжига известняка позволяет существенно увеличить выход активной извести при увлажнении шихты водньи раствором хлористого натрия, содержащегося в растворе в количестве не менее 0,05% от массы обжигаемого материала. При зшлажнении шихты раствором, содержащим хлористого натрИя более 0,2%, дальнейшего увеличения выхода активной извести не наблюдается . И р им е р. Смешивают известняк с твердым топливом и одновременно увлажняют его водным раствором хлористого натрия в количестве 0-0,3% NaCl к массе обжигаемого материала. Размер кусков известняка - 5-10 см, содержание в нем CaCOi.96,1%, SiO 1,6%. Шихту загрзгжают в известняково.юбжигательну70 печь непрерывного действия производительностью 4 т известняка в час и обжигают при 1200°С, контролируя количество загруженного известняка взвешиванием. Б каждом опьпе используют известняк одного и того же химического состава. Обожженную известь в течение 15 мин гасят водой при 70-80 С, получая при этом известковое молоко плотностью 1,19-1,20 г/см. Измеряют его объем и определяют при помощи химического анализа содержание разгасившейся окиси кальция, которая является активной известью. Результаты опытов представлены в таблице. Из таблицы следует, что увлажнение перед обжигом известняка водным раствором хлористого натрия по сравнению с увлажнением раствором соляной кислоты позволяет увеличить выход активной извести на 6, 1%. Кроме того, в процессе увлажнения шихты водным раствором хлористого натрия исключается загрязнение атмосферы парами хлористого водорода, что улучшает условия труда обслужи:вающето персонала.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1143712A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Брутт Ю.М
Технология вяжущих веществ
М., 1965, с
Дорожная спиртовая кухня 1918
  • Кузнецов В.Я.
SU98A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Способ получения извести 1978
  • Серебряник Григорий Исаакович
  • Чичиянц Григорий Ашотович
  • Сулименко Владимир Григорьевич
SU816985A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 143 712 A1

Авторы

Лапин Алексей Павлович

Манк Валерий Вениаминович

Требин Леонид Иванович

Олейник Иван Алактионович

Лапина Ирина Сергеевна

Даты

1985-03-07Публикация

1983-05-17Подача