Устройство для механической задачи нескольких полос в намоточный барабан Советский патент 1958 года по МПК B21C47/10 B21B41/00 

Заправка полос, разрезанных на дисковых ножницах, в зев барабана моталки на металлургических заводах в линиях продольной резки полос очень трудоемкая ручная операция. При заправке большого числа узких полос приходится производить целый ряд вспомогательных операций, например распутывание полос, транспортировку их до барабана моталки, установку дистанционных дисков на барабане и заправку поштучно полос в зев моталки.

Это требует длительной остановки линии продольной резки полос.

Предлагаемое устройство полностью механизирует процесс задачи полос, разрезанных на многопарных дисковых ножницах, в зев барабана моталки, исключает применение ручного труда и резко повышает производительность линии продольной резки полосы.

Это достигается благодаря тому, что в устройстве применены магнитная плита для транспортировки полос и задачи их в зев намоточного барабана и раздвижное приспособление для разделения полос.

На фиг. 1 и 2 в двух проекциях показана кинематическая схема устройства для механической задачи нескольких полос в намоточный барабан; на фиг. 3-приспособление для разделения полос в исходном положении механизмов прогиба и раздвижения полос; на фиг. 4-то же, в действии.

Устройство для механической подачи нескольких полос в намоточный барабан устанавливается за дисковыми ножницами / и представляет собой магнитную плиту 2, подвешенную с помошью двух спарников 3 к гайкам 4, которые перемещаются по винтам 5. На рычагах спарников 3 имеется два ролика 6, которые обкатываются по копирам 7, заставляюшим магнитную плиту 2 в период рабочего хода перейти из крайнего левого в крайнее правое положение.

Винты 5 приводятся во вращение электроприводом 8. Для ограничения хода гаек 4 в крайних положениях установлены конечные выключатели 9. Механизм прогиба 10 полос представляет собой раму, которая вертикально перемещается от пневматического цилиндра //.

№ 114394- 2 -

Механизм разделения полос (фиг. 3 и 4) состоит из четырех рычагов 12, из которых два крепятся к раме вниз; пальцами 13 он прогибает полосы через одну.

Во второй операции пневматические цилиндры 14 механизма разделения полос разводят рычаги 12, перемещая тяги с помощью пальцев 13, которые упираются в кромки соседних полос и раздвигают их. При этом каждый палец 13 перемещается вдоль направляющей на расстояние, пропорциональное расстоянию от шарнира тяги до оси вращения рычага. Таким образом, путь каждого последующего пальца 13 больше пути предыдущего, а, следовательно, между полосами при раздвижении возникает зазор, необходимый для правильного сматывания полос на барабане моталки.

После операции раздвижения полос в катушку магнитной плиты 2 подают ток, и прихваченные с помощью пневматического прижима 15, полосы транспортируются плитой до моталки, где они заправляются в зев барабана 16.

Одновременно с этим механизм прогиба 10 приспособления для разделения полос поднимается в верхнее крайнее положение, а рычаги 12 механизма разделения полос возвращаются в первоначальное положение. Когда полосы надежно зажаты в зеве барабана 16 моталки, магнитная плита 2 обесточивается и перемещается винтами 5 к дисковым ножницам /.

Для того, чтобы обеспечить правильность намотки полосы при первом повороте барабана 16 моталки, сверху к нему прижимается ролик J7 с разделительными дисками.

Предмет изобретения

Устройство для механической задачи нескольких полос в намоточный барабан, отличающееся тем, что, с целью механизации процесса, применены магнитная плита для транспортировки полос задачи их в зев намоточного барабана и раздвижное приспособление для разделения полос.

50

(М

j К

У

//1013

/ Л

и

МУх

Vj