Изобретение относится к устройствам для создания вакуума в машинах для литья под давлением путем откачки воздуха из формы через литниковый канал.
В известных устройствах для аналогичных целей откачка воздуха может производиться через литниковый канал только при залитом в камеру сжатия металле или же путем устройства вакуумных камер, в которые помещены формы и камера сжатияЭти устройства обладают теми недостатками, что в ряде случаев требуется длительное время для создания вакуума, наблюдается выбрызгивание из полости формы металла, и создается в форме недостаточно высокий вакуумЦель изобретения - создание вакуума только в полости формы в возможно короткий промежуток времени. Это достигается тем, что нижний поршень (пятка) снабжен наружным кольцевым каналом, соединенным одновременно с литниковым каналом и вакуум-проводом до момента прессования металла.
Суш,ность изобретения поясняется чертежом. На фиг. 1 показан разрез формы и камеры сжатия в момент создания в форме вакуума; на фиг. 2 - в момент прессования металла.
Вакуум в полости / формы (фиг. 1), состоящей из неподвижной 2 половины и подвижной 3,. создается путем откачки воздуха через литниковый капал 4, вакуумный канал, выполненный в виде наружного кольцевого канала 5 на нижнем поршне (пятке) 6, и вакуум-провод 7, соединенный с вакуум-насосом или с резервуаром, из которого непрерывно откачивается воздух.
Машина работает следующим образом: пасле закрытия формы включается вакуум-насос, и из полости формы откачивается воздух до требуемого разряжения. В этот момент нижний поршень (пятка) 6 плотно прижимается с помощью гидравлического устройства к нижнему основанию камеры сжатия 5 и не допускает проникновения воздуха в полость формы. При таком положении нижнего поршня (пятки) 6, наружный кольцевой вакуумный канал 5, соединяет полость формы с вакуумсистемой.: : ;
После создания необходимого вакуума в камеру сжатия 8 наливается металл 9, и верхний поршень 10 Перемеш;ается вниз. Под давлением верхнего поршня 10 на металл 9 нижний поршень 6 опускается в крайнее нижнее положение в камере сжатия.
При этом открывается литниковый канал; (фиг. 2), :и металл 9 поступает в подость формы /. Одновременно с этим полость формы отсоединяется от вакуУм-систЁмы. ; ,
После заливк:и металлом половины формы 2 и 5 раскрываются, и отливки с помош,ью толкателей // выталкиваются из формыПредмет изобретения
Устройство для создания вакуума в машинах для литья под давлением путем откачки воздуха из,формы через литниковый канал, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности путем создания вакуума только в полости формы в возможно короткий промежуток времени, нижний поршень (пятка) снабжен наружным кольцевым каналом, соединенным одновременно с литниковым каналом и вакуум-проводом до момента прессования металла
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для создания вакуума в машинах литья под давлением с горизонтальной камерой прессования | 1957 |
|
SU113866A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВАКУУМИРОВАНИЯ ПРЕСС-ФОРМ ЛИТЬЯ С КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ ПОД ДАВЛЕНИЕМ | 1996 |
|
RU2114716C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК ПО ГАЗИФИЦИРУЕМЫМ МОДЕЛЯМ С КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ ПОД ДАВЛЕНИЕМ | 1990 |
|
RU2044599C1 |
Устройство для вакуумирования пресс-форм литья под давлением | 1983 |
|
SU1098659A1 |
Способ литья под давлением | 1990 |
|
SU1787675A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗУБНЫХ ПРОТЕЗОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2233140C1 |
Прессформа для литья под давлением | 1974 |
|
SU486861A1 |
Устройство для вакуумирования пресс-формы литья под давлением | 1983 |
|
SU1109251A1 |
Прессующий поршень для машины литья под давлением с горизонтальной камерой прессования | 1976 |
|
SU551113A1 |
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА ИЗДЕЛИЕ | 2001 |
|
RU2206412C2 |
Л Л Л
Авторы
Даты
1958-01-01—Публикация
1958-04-03—Подача