Способ изготовления спиральношовных труб Советский патент 1985 года по МПК B21C37/12 

It Изобретение относится к трубному производству, а именно к производству сварных труб. Известны способы изготовления спиральношовных труб на станах tODJЦелью изобретения является повьпиение качества сварного шва и облегчение удаления грата путем создания стыкового сварочного соединения и стабилизации его параметров. Поставленная цель достигается тем что согласно способу изготовления cnHpaJtbHomoBiOdX труб, при котором полосу задают в формовочное устройство под углом н формуют ее в трубную заготовку с последукщим соединением кромок, в процессе формовки к формовочному устройству Прикладывают постоянный момент вращения в плоскости задачи полосы в сторону увеличения угла формовки. На фиг. 1 изображена схема процесса изготовления спиральношовных труб на фиг . 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1. Способ осуществляется следующим образом. Полоса 1 подающей машиной 2 задается в формовочное устройство 3 (фиг. 1 - 3) под углом Ot, близким к углу формовки. Направление задачи по лосы фиксируется роликами 4 и направ ляющей 5. Перед входом в формовочное устройство 3 кромки полосы 1 и трубной заготовки 6 нагревают, напримео, токами высокой частоты. В формовочном устройстве полоса формуется в труб -ную заготовку 6 таким образо1, чтобы кромки полосы и трубной заготовки 6 52 образовали стыковое соединение. Для предотвращения смещения кромок одна относительно другой при сварке кромки располагают между центрирующими роликами 7 и 8. Полоса задается в формовочное устройство при помощи подающей машины с некоторым усилием. Это усилие, а также усилия от подпружиненных нажимных механизмов 9 и 10, действуя на формовочное устройство, создают постоянный момент вращения, который стремится повернуть формовочное устройство вокруг оси цапфы 11 в сторону увеличения угла ot формовки. При этом разогретые и расположенные встык кромки полосы и трубной заготовки сжимаются с 1силием, направленHbw перпендикулярно кромкам, образуя стыковое сварочное соединение 12 ((. 3). Величину момента вращения, приложенного к формовочному устройству , регулируют при помощи подпружиненных нажимных механизмов 9 и 10 вращением гаек 13, регулируя тем самым величину сжимающего усилия на кромках. При изменении ширины или серповидности полосы формовочное устройство под действием сил, создаваемых полосой и нажимными механизмами 9 и 10, повернётся на подшипниках 14 и 15 вокруг оси цапфы, опираясь через опорный ролик 16 и упорную планку 17 на станину 18. В результате этого сжимающее усилие на кромках не изменяется и качество сварного шва не ухудшается.

СГОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПИРАЛЬНОШОВНЫХ ТРУБ, при котором полосу задают в формовочное устройство под углом и формуют ее в трубную заготовку с последующим соединением кромок, отличающийся тем, что, с целью повьшения качества сварного шва и облегчения удаления грата, в процессе формовки jc формовочному устройству прикладывают постоянный момент вращения в плоскости задачи полосы в сторону увеличения угла формовки.