Устройство для перемещения и сбрасывания материала Советский патент 1985 года по МПК B65G65/23 

«i ot ю

О5 1чЭ

Изобретение относится к устройствам для транспортирования твердых и сыпучих материалов, например грунтов, сбрасываемых из кузова вагонетки в бункер. Кроме того, устройство может быть и.спользовано при опорожнении кислотных аккумуляторов.

Известно устройство для автол атической укладки в емкость инертных материалов, например свинцовых пластин, включающее как приспособление для подачи, связанное с бесконечной лентой, Совершающей прерывистое движение, на которой установлен накопитель материала, вакуумные захваты с поворотным механизмом в виде зубчатой передачи, так и установку для их перемещения в виде кулачка и системы подпружиненных рычагов, соединенных, соответственно, с бесконечной лентой шагового конвейера через зубчатую передачу 1.

. Однако известное устройство не предусматривает выгрузку из него материалов и сбрасывание самой емкости.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для перемещения и сбрасывания материала, включающее конвейер для перемещения накопительных емкостей с материалом, приямок, установленный в нижней части рамы, на стойках которой шарнирно закреплен горизонтальный вал с коробообразным корпусом, на котором диаметрально установлены поворотные захваты и связанные с ними штоки со смонтированными на них конусами и блокировочное приспособление, связанное с парой дисковых упоров 2.

Однако это техническое решение не предусматривает поточного опорожнения емкости с последующим сбрасыванием и самих накопительных емкостей. Удаление емкостей производится в месте загрузки, что снижает производительность устройства.

Цель изобретения - повыщение производительности устройства.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для перемещения и сбрасывания материала, включающее конвейер для перемещения накопительных емкостей с материалом, приямок, установленный в нижней части рамы, на стойках которой шарнирно закреплен горизонтальный вал с коробообразным корпусом, на котором диаметрально установлены, поворотные захваты и связанные с ними ЩТОКИ со смонтированными на

них конусами.и блокировочное приспособление, связанное с парой дисковых упоров, снабжено установленным в приямке под горизонтальным валом делителем, выполненным в виде качающегося сектора со стенками, выполненными со щелями и снабженными отбойными щитами, при этом щтоки связаны между собой при помощи обоймы, выполненной с вырезом с возможностью размещения

в нем горизонтального вала и перемещения, обоймы относительно последнего.

На фиг. 1 показано устройство для перемещения материалов, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3- то же, вид сбоку, нейтральное положение; на фиг. 4 - узел соединения горизонтального вала со штоком; на фиг. 5 - сечение А-А на фиг. 4; на фиг. 6 - устройство, находящееся в рабочем положении (начальный момент работы), вид сбоку.

Устройство для перемещения материалов содержит коробообразный корпус 1, закрепленный на горизонтальном валу 2, снабженном опорами 3 и дисковыми упорами 4. Верхняя и нижняя опорные плоскости корпуса 1 снабжены ограничителями перемещения опорожняемых емкостей 5 с материалом, направляемых конвейером 6, причем дно емкости опирается на подпружиненные щтоки 7, протянутые через весь корпус 1 и снабженные на 1/4 высоты от своих концов обратными конусами 8, взаимосвязанными с роликами 9 горизонтальных штоков, соединенных шарнирно с сочлененными вертикальными поворотными захватами 10, закрепленными на корпусе диаметрально, причем вставленные в пазы корпуса нижние концы захватов взаимосвязаны с блокировочным приспособлением 11, а последнее с дисковыми упорами, снабженными выемками 12 на половину своего диаметра. В районе горизонтального вала 2 штоки 7 связаны эллипсовидной обоймой с прямоугольным вырезом 13, а шейка 14 горизонтального вала, расположенная в вырезе, выполнена также прямоугольной, причем соотношение площадей поперечных сечений щейки 14 и выреза 13 щтока 7 берется В пределах 0,5-0,4.

Под установленным на эстакаде 15 устройством в плоскости горизонтального вала 2 ниже последнего на 2-2,5 высоты опорожняемой емкости 5 расположен делитель, выполненный в виде качающегося сектора 16, снабженного отбойными щитами 17 и щелями 18 для прохода непопавщей на конвейер 19 части материала (фиг. 3) и патрубком для подачи воды 20 в опорожняемую емкость 5, сбрасываемую на конвейер 21.

Для сбора стекающей жидкости под делителем устройства расположенприямок 22. Вал устройства фиксируется электромеханическим тормозом 23. Блокировочное приспособление имеет ролики 24, контактирующие с дисковыми упорами 4.

Устройство для перемещения материалов (твердых, сыпучих) работает следующим образом.

Перемещаемая по конвейеру 6 емкость 5 с материалом поступает на опорную плоскость заторможенного корпуса 1, к передней ее стенке. Причем щток верхней площадки находится в верхнем положении, захваты открыты, так как щток, находящийся на нижней опорной плоскости, повернутый на 180°, заблокирован блокировочным приспособлением его в нижнем положении, пустая нижняя емкость висит на захватах и от верхней части штока удалена. При растормаживании тормоза верхняя опорная плоскость под действием собственной тяжести и смещения центра тяжести вперед (по ходу) начинает опрокидываться, iiubuj aMnoa D Dv,4p. .,.... ., поворачиваясь вокруг горизонтального вала. одновременно перемещается по окружности 10 и нижняя емкость. Когда верхняя площадка поворачивается на угол 10°, а нижняя пло- . щадка соответственно на угол 190°, то блокировочное приспособление нижней площадки выходит из выемок, а верхний шток под ,5 тяжестью верхней емкости опускается вниз. Вместе со штоком прямоугольная обойма, связывающая воедино верхний и нижний штоки, перемещается по валу 2 вниз, при этом конус 8 верхнего штока 7 давит на ролики 9 и разводит горизонтальные штоки 20 в jcTOpOHbi. Горизонтальные штоки шарнирно 22/ JUZ.l связаны с захватами и приводят их в рабочее положение. Ролики 24- блокировочного приспособления входят в пазы между верхней частью и бобышкой. После выхода из пазов блокировочного приспособления нижний шток сразу же опускается вниз (в момент поворота площадки примерно под углом 90-100°), емкость ложится на концы захватов и между штоком И днишем емкости обр.азуется зазор, равный ходу штока. Конус 8 нижнего uitoKa занимает выемки, освобожденные блОкир)вочным приспособлением 11, а пружины 25 сводят к центру ролики 9 и открывают захваты ни.жней площадки. Ничем не удерживаемая емкость с нижней опорной юверхности плошадки выпадает на конвейер. Предлагаемое устройство позволяет повысить культуру производства и полностью автоматизировать процесс перемещения твердых и сыпучих материалов с отделением самого материала от сбрасываемых вслед за ним емкостей. 5

+

+ +

4

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ И СБРАСЫВАНИЯ МАТЕРИАЛА, включающее конвейер 4 для перемещения накопительных емкостей с материалом, приямок, установленный в нижней части рамы, на стойках которой щарнирно закреплен горизонтальный вал с коробообразным корпу.. сом, на котором диаметрально установлены поворотные захваты и связанные с ними штоки со смонтированными на йих конусами и блокировочное приспособление, связанное с парой дисковых упоров, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства, оно снабжено установленным в приямке под горизонтальным валом делителем, выполненным в виде качающегося сектора со стенками, выполненными, со 1целями и снабженными отбойными щитами, при этом щтоки связаны между собой при помощи обоймы, выполненной с вырезом с возможностью размещения в нем горизонтального вала и перемещения обоймы относит льно последнего.

О

+ т

+

JT

+

+

+

Фиг.2

.З

.

Фиг. 5