Способ обработки рабочей поверхности магнитных головок Советский патент 1985 года по МПК G11B5/127 

Изобретение относится к технологии, а именно к способам обработки рабочих поверхностей магнитных голо вок. Известен способ обработки рабоче поверхности магнитных головок с испо зованием абразивного инструмента снятия материала рабочей поверхности 1 . Недостатком этого способа являет необходимость последующей окончател ной доводки поверхности. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является способ обрзботки рабочей поверхности магнитных головок путем воздействия ферромагнитным абразивным порошком, находящимся в магнитном поле вращающегося обрабатьгоакнцего инструмента (zj . Недостатками известного способа являются недостаточная точность изг товления профиля рабочей поверхност магнитной головки и появление накле па в результате обработки. Цель изобретения - увеличение то ности изготовления профиля рабочей ловерхности головки и уменьшение наклепа. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу обработки рабочей поверхности магнитных головок путем воздействия ферромагнитным абразивным порошком, находящимся в магнитном поле вращающегося обрабатывающего инструмента, -обрабатывакяций инструмент вращают с частотой 300-400 об./мин и с окружной скоростью 0,4 - 0,5 м/с, а обрабатываемым головкам сообщают возвратно-поступательное движение со скоростью 300 - АОО мм/мин вдоль рабочего зазора обрабатываемой голйвки с амплитудой возвратно-поступательного движения 0,5-0,3 мм. На чертеже представлена схема осуществления предлагаемого способа. В магнитном индукторе 1 создается магнитное поле, удерживающее ферромагнитный абразивный порошок в канавке, вьшолненной на торцовой поверхности 11ндуктора. и копирующей собой профиль обрабатываемой поверхности магнитной головки 2. Вращают магнитный индуктор с частотой 300 - 400 об./MiiH, при этом выбором диаметра индуктора обеспечивается окружная скорость 0,4 - 0,5 м/с. Зазор 3 между рабочей поверхностью магнитной головки и поверхностью профипьной канавки, выполненной на индукторе, устанавливают 1,01,5 мм. Головкам 2, закрепленным в кассете 4, сообщают возвратнопоступательное движение со скоростью 300 - 400 мм/мин вдоль рабочего зазора с амплитудой перемещения 0,5 3,0 мм. При обработке поверхности в течение 60 с обеспечивается 12-й класс шероховатости, а при выходе за пределы указанных режимов 12-й класс шероховатости не достигается, качественного вскрытия рабочего зазора не обеспечивается - возможны развал и невскрытие рабочего зазора.

СПОСОБ ОБРАБОТКИ РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТИ МАГНИТНЫХ ГОЛОВОК путем воздействия ферромагнитным абразивным порошком, находящимся в магнитном поле вращающегося обрабатывающего инструмента, отличающийс я тем,что,с целью увеличения точности изготовления профиля рабочей поверхности головки и уменьшения наклепа, обрабатывающий инструмент вращают с частотой 300-400 обУмин и с окружной скоростью 0,4-0,5 м/с, а обрабатываемым головкам сообщают возвратно-поступательное движение со скоростью 300-400 мм/мин вдоль рабочего зазора обрабатываемой головки с амплитудрй возвратно-поступательного (Л движения 0,5 - 3,0 мм.