ПДТЕЙТНОЛОШГ'Г ЩБИБЛИОТЕКА Советский патент 1972 года по МПК G11B5/187 

Изобретение относится к технологии HSiroтовления магнитиых галовок.

Известен способ обработки рабочей поверхности магннтных головок путем вращения головок и возвратно-лостуиательного их перемещения.

Недостатком известного способа явл.яется значительный наклел, ухудшающий рабочие параметры магнлтн.ых головок.

Для уменьшения наклепа предлагается способ, по кото-рому вращение « перемещение го-ловок производят в абразивном ферропорошке, разменланном мелоду полюсами магнита.

В соответствии с /предлагаемым способом рабочая поверхность магнитной головки обрабатывается следующим образом.

Мат-нитную головку закрепляют в центровой оправке и вместе с ней устанавливают в центрах круглошлифовального -станка. Абразивными или алмазными кругами производят предварительную обр-аботку рабо-чей поверхности.

Затем, не вынимая магнитную головку из Оправки, -переустанавливают го-ловку в центрах установки для обработки в магнитном поле (например, в центрах токарного станка, на суппорте кото-рого помещены полюса электромагнита).

разом, чтобы полюса .магнитов охватывали рабочую поверхность, а между рабочей поверхно-стью и полюсами оставался зазор величиной 1--3 мм.

Пр-и включении ма гаита в зазор подают массу из абразивного ферронорошка (например-, ферробор, ферровольфрам и т. п.), который удерживается в зазоре магнитным полем. Магнитная индукция в зазоре в процессе обработки неизменна и поддерживается в пределах 1-10 в/м.

Обработка рабочей поверхности магнитной головки осуществляется вращением вокруг продольной оси, пар-ал-лельной линии рабочих зазоров, со скоростью 200-400 об/мин.

Одновременно с вращением оправка с головками совершает возвратно-по-ступательные перемещения вдоль оси в,раще-ния со скоростью 300-500 мм/мин.

При включении магнитов частицы ферромагнитного порошка, участвующие в процессе о-бработки и представляющие собой абразивные зереа (|ферром1агнитные рабочие элементы), ориентируются в зазоре, устанавлиВ аясь своей наибольшей осью по направлению магнитных силовых линий.

ентация таким об.разом, что новая наибольшая ось совпадает с (Направлением магнитных силовых линий.

Вращение головки и ее BoaBpiaT-HO-inocryinaтельные .перемещения позволяют производить обработку рабочей поверхности всегда острыми кромками зерен. При обработке О1бычным абразивным порошком резание осуществляют лишь наиболее выступающие зерна, на которые в основном распределяется общее давление при обработке, а мелкие зерна не производят резания, что снижает производительность процесса. По предлагаемому способу любое ферромагнитное зерно осуществляет

резание при определенной силе магаитного притяжения. Это позволяет интенсифицировать процесс обработки магнитных головок.

Предмет изобретения

Способ обработки рабочей поверхности магнитных .головок путем вращения головок и возвратно-поступательного их перемещения, отличающийся тем, что, с целью у,меньще«ия наклепа, вращение и перемещение головок производят в абразивном ферропорошке, размещенном между полюсами магнита.