Хлебопекарная печь Советский патент 1985 года по МПК A21B1/28 

1.1 Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к хлебопекарным печам, и может быть использовано для выпечки широкого ассортимента хлебобулочных изделий. Целью изобретения является уменьшение потерь тепла, сокращение расхо да пара и улучшение тепловлажностного режима вьшечки, а также снижение расхода стройматериалов и уменьшение потерь тепла верхним перекрытием печи и сокращение простоев печи и эксплуатационных затрат. На фиг. 1 изображен продольный разрез печи по парогенератору; на фиг. 2 - поперечный разрез печи (А-А и Б-Б на фиг. 1); на фиг, 3 - печь, план, разрез. Хлебопекарная печв содержит пекар ную камеру 1, внутри которой перемещается конвейер 2, топочное устройство 3, обогревательные каналы 4-6, газоходы 7, в которых расположены парогенераторы 8 V-образной формы с паросборниками 9. V-образная форма парогенераторов и установка паросбор ников на них со стороны топочного фронта печи позволяет сократить длину парогенераторов и обеспечить быст рую очистку и их замену. Нижние обогре1вательные каналы 4 и 5 через вертикальные газоходы 10 соединены с верхним обогревательным каналом 6, при этом каналы 4 и 5 и газоходы 10 снабжены шиберами 11. Над верхним каналом f размещены каналы 12 и 13, в которых установлен теплоутилизатор, разделенный на две части 14 и 15, причем последняя подключена к парогенератору 8 для питания их подогретой водой. В каждом канале 12 и 13 установлены шиберы 16 и 17. Теплоутюгазатор снабжен горизонтальными ребрами 18 и смонтирован не посредственно под теплоизоляционным ограждением 19, что позволяет исполь зовать его в качестве верхнего тепло изоляционного ограждения печи, а также уменьшить потери тепла уходящими газами при прохождении их через каналы 12 и 13. Для подачи от парогенераторов насьш енного пара в зону увлажнения служат перфорированные, трубы 20. 8 2 В пекарной камере у передней стенки размещен металлический коллектор П-образной формы 21 с окнами 22, к нижней части окон коллектора прикреплена горизонтальная перегородка 23. Коллектор соединен с вытяжными каналами печи посредством горизонтальных каналов 24 и 25, размещенных на уровне нижней ветви конвейера. Печь работает следующим образом. Внутри пекарной камеры 1 перемещается конвейер 2 с размещенными на его люльках заготовками теста. Подвод тепла к тесту-хлебу в процессе выпечки осуществляется сводом топочного устройства 3, обогревательными каналаьш 4-6. Продукты сгорания из топочного устройства 3 по каналам 4 и 5 поступают в каналы 7 парогенератора 8, после которого по вертикальному каналу 10 поступают в канал 6, где обогревают верхнее перекрытие печи. Поступление .продуктов сгорания в канал 7 парогенератора 8 регулируется шиберами 11. Уходящие газы из обогревательного канала 6 поступают в каналы 12 и 13 теплоутилизатора, в одной части 14 которого генерируется пар, а в другой 15 нагревается вода. После обогрева теплоутилизатора продукты сгорания через шиберы 16 и 17 направля.ются в дымовую трубу. Нагретая в теплоутилизаторе вода подается в парогенератор 8. Насыщенный пар из парогенератора поступает в перфорированные трубы 20 в зону гидротермической обработки тестовых заготовок. Избыток паровоздушной смеси Удаляется из пекарной камеры через окна 22 металлического П-образного коллектора 21 с прикрепленной к нему горизонтальной перегородкой 23 и вытяжные каналы .24 и 25, что , овеспечивает снижение расхода пара на увлажнение заготовок теста и улучшение тепловлажностного режима выпечки. Применение изобретения по сравнению с известными печами позволяет снизить удельные расходы топлива на выпечку и генераюпо пара, обеспечить оптимальные условия для гигротермической обработки тестовых заготовок и сократить расход пара на увлажне.ние, сократить простои печи и эксплуатационные затраты при очистке и замене парогенераторов.

1. ХЛЕБОПЕКАРНАЯ ПЕЧЬ, содержащая тупиковую пекарную камеру с теплоизоляционными ограждениями, конвейер, обогревательную канальную Систему, парогенератор, пароувлажнитеЛьное устройство, вытяжные каналы И тешюутшшзатор, отличающаяся тем, что, с целью згменьшения потерь тепла, сокращения расхода пара и улучшения тепловлажиостного режима выпечки, вдоль торцевой ОЮзш стенки пекарной камеры в месте расположения пароувлажнительного устройства установлен коллектор П-образной формы с окнами, соединенный с вытяжными каналами посредством горизонтальных каналов, последние размеще-ны на уровне нижней ветви конвейера, а к нижней части окон коллектора прикреплена горизонтальная перегородка для отделения их от пароувлажнительного устройства. 2.Печь ПОП.1, отличающаяся тем, что, с целью снижения расхода стройматериалов и уменьшения потерь тепла верхним перекрытием печи, теплоутилизатор снабжен горизонтальными ребрами и сМонтирован непосредственно под теплоизоляционным ограждением. 3.Печь по пп.1 и2,отличающая с я тем, что теплоутилизатор разделен на две части соответственно для нагрева воды и генерации пара и каждая часть имеет шибер. 4 4.Печь по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью сокраще00 ния простоев печи и зксштуатационных затрат, парогенератор выполнен У-образной формы и подключен к теппо00 утилизатору.

A-A

LJL