Изобретение относится к област пищевой промьшшенности, в частнос к хлебопекарным печам, и. может . быть использовано для выпечки широкого ассортимента хлебобулочных изделий. Известны хлебопекарные печи ФТП-2-58,содержащие пекарную каме конвейер, обогревательные каналы, топочное устройство/ распреде лительные газоходы, парогенератор с каналом, регулировочные шибера теплоутилизатор 1. Однако конструкция печей ФТЛ-2-58 обладает увеличенньми потерями тепла, ограждениями печи излучением через посадочное устье с вентиляцией пекарной камеры, а также недостаточной эффективностью парогенераторов и дополнительного пара из котельной. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является хлебопекарная печь, содержащая тупиковую пекарную камеру с посадочным окном, установленный в ней конвейер, систему обогрева, включающую топку и распределительные газоходы с теплоутилизатором и трубчатым парогенератором установленным в одном из газоходов 2.. Однако известная хлебопекарная печь обладает увеличенными потерям тепла, ограждениями печи излучение через посадочное устье с-вентиляцией пекарной камеры, а так же не достаточной эффективностью трубчатых парогенераторов при продольном омывании их топочньоми газами. Цель изобретения - снижение энергозатрат. Поставленная цель достигается тем, что в хлебопекарной печи, содержащей тупиковую пекарную камеру с посадочным окном, установленный .в ней конвейер, систему обогрева включающую топку и паспределительные газоходы с теплоутилизатором и трубчатым парогенератором, установленным в одном из газоходов, га зоход с парогенератором примыкает к торцовой стенке топки со стороны посадочного окна, трубы парогенератора расположены перпендикулярно продольной оси топки, при этом в торцовой стенке последней выполнены перепускные каналы. На фиг. изображена предлагаемая печь, продольный разрез; на фиг. 2 - то же поперечный разрез по парогенератору. Хлебопекарная печь состоит из пекарной камеры 1, внутри которой перемещается конвейер 2 и расположены обогревательные каналы 3 и то почное устройство 4. Распределительные газоходы 5 соединяют топочное устройство 4 с обогреватель,ными каналами 3. Парогенератор 6 размещен в газоходе 7, установлен-: ном в пекарной камере 1 перед топочным устройством 4 через стенку 8, в которой расположены перепускные каналы 9, соединяющие газоход 7 парогенератора с топочным устройством. Перепускные каналы 10 соединяют газоход 7 парогенератора с распределительными газоходами 5, в которых расположены шибера 11. Над пекарной камерой 1 в конце обогревательных каналов 3 установлен теплоутилизатор 12. Печь работает следующим образом. Внутри пекарной камеры 1 переме- щается конвейер 2 с размещенными На его люльках тестовыми заготовкамк. Подвод тепла к тесту-хлебу в процессе выпечки осуществляется обогревательными каналами 3. Продукты сгорания, образовавшиеся при сжигании топлива в топочном устройстве 4 , расположенном в пекарной камере, поступают в каждый обогревательный канал 3 по распределительным газоходам 5. Пар для увлажнения тестовых заготовок вырабатывается в парогенераторе 6, размещен- ном в газоходе 7, который .отделен от топочного устройства стенкой 8. Поперечное омывание парогенератора 6 продуктами сгорания обеспечивается за счет установки этого парогенератора в газоходе 7 перпендикулярно продольной оси топочного устройства . 4 и движения продуктов сгорания параллельно ей. С этой целью продукты сгорания из топочного устройства 4 поступают в газоход 7 парогенератора через перепускные каналы Э, находящиеся внизу разделительной стенки В, и отбираются через перепускные каналы 10, находящиеся в верхнем перекрытии этого канала. Перепускные каналы 10 соединены с распределительными газоходами 5 над шиберами 11. Эти шибера обеспечивают разделение продуктов сгорания из топочного устройства 4 между газоходом 7 парогенератора б и обогревательными каналами 3 и, следовательно, позволяют регулировать производительность печи и тепловой режим в пекарной камере 1. Уходящие газы обогревательных каналов 3 используются для подогрева воды в теплоутилизаторе 12. Применение предлагаемого изобретения по сравнению с .известными печами позволяет снизить удельные расходы топлива на выпечку и генерацию пара, а также повысить производительность печи.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Хлебопекарная печь | 1981 |
|
SU1005746A1 |
Хлебопекарная печь | 1983 |
|
SU1147318A1 |
ХЛЕБОПЕКАРНАЯ ПЕЧЬ | 1991 |
|
RU2040181C1 |
Хлебопекарная печь | 1982 |
|
SU1110432A1 |
Хлебопекарная печь | 1983 |
|
SU1168177A1 |
Хлебопекарная печь | 1984 |
|
SU1316618A1 |
Хлебопекарная печь непрерывного действия | 1958 |
|
SU117802A1 |
ХЛЕБОПЕКАРНАЯ ПЕЧЬ | 1967 |
|
SU214450A1 |
Хлебопекарная печь | 1984 |
|
SU1395256A1 |
ХЛЕБОПЕКАРНАЯ ПЕЧЬ | 1967 |
|
SU195395A1 |
ХЛЕБОПЕКАРНАЯ ПЕЧЬ, содер жащая тупиковую пекарную камеру с посадочным окном, установленный в ней конвейер, систему обогрева, включающего топку и распределительные газоходы с теплоутилизатором и трубчатьвл парогенератором, установленным в одном из газоходов , отличающаяся тем, что, с целью снихсения энергозатрат, газоход с парогенератором примыкает к торцовой стенке топки со стороны посадочного окна, трубы парогенератора расположены перв пендикулярно продольной оси топки, при этом в торцовой стенке последней выполнены перепускные каналы. (О 1C СХ) СП
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Маклюков И.И., Шумаев Ф.Г | |||
Промышленные печи хлебопекарного и кондитерского производства | |||
М., Пищевая промышленность , 1971, с | |||
Кулисный парораспределительный механизм | 1920 |
|
SU177A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Там же, с | |||
Канатное устройство для подъема и перемещения сыпучих и раздробленных тел | 1923 |
|
SU155A1 |
Авторы
Даты
1983-04-23—Публикация
1981-12-04—Подача