Станок для закрепления шпал от растрескивания Советский патент 1985 года по МПК B27M3/14 B27K3/10 

Изобретение относится к деревообрабатывающей промьшшенности, в частности к оборудованию по произво ству шпал. Известна линия для обработки шпа перед пропиткой, состоящая из станины, конвейеров и узлов нарезания и вворачивания винтов на концах -шпал Ш Известен станок для закрепления шпал от растрескивания, включающий станину, конвейер с подъемными столами, узел выравнивания шпал, узлы сжатия и сверления концов шпал и приспособление для нарезания и вворачивания деревянных винтов 2 . Недостатком известных устройств является низкая производительность. I Цель изобретения - повьшение про изводительности станка. Поставленная цель достигается те что станок для закрепления шпал от растрескивания, включающий станину конвейер с подъемными столами, узел выравнивания шпал, узлы сжатия и сверления концов шпал и присцособле ние для нарезания и вворачивания де ревянных винтов, узел выравнивания шпал размещен на подъемных столах и вьшолнен в виде рамы, на противо ложных сторонах которой смонтирова ролики со звездочками и цепью, оди конец которой жестко закрештен на ме, а другой имеет противовес. На фиг. 1 изображена схема стан вид сбоку; на фиг. 2 - разрез: А-А на фиг. 1, на фиг. 3 - вид Б на фи 9 Станок содержит стйнину 1, конвейер 2 с подъемными столами 3, размещенный в конце конвейера, узел 4 вьфавнивания шпал 5, и узел 6 сжатия и сверления концов шпал 5, и при способление 7 для нарезания и вворачивания деревянных винтов, при этом узел 4 выравнивания шпал размещен на подъемных столах 3 и вьтолнен в виде рамы 8, на противоположных сторонах которой смонтированы ролики 9. со звездочками 10 и цепью 11, один конец которой жестко закреплен на раме 8, а другой имеет противовес 12. Привод конвейера 2 выполнен в виде цепной передачи 13 с сиЛовым цилиндром 14, храпового механизма 15, смонтированного на ведущем валу 16 цепной . передачи 13, при этом конвейер 2 имеет неподвижные упоры 17. Станок работает следующим образом. Включают подъемные столы 3 и узел 4 выравнивания, при зтом шпалы 5, расположенные на конвейере 2, в процессе подъема стола 3 контактируют с роликами 9 и перемещаются до неподвижных упоров 17. После чего включают узел 6 сжатия и сверления концов шпал 5 rf ведут их обработку. При опускании подъемных столов 3 противовес 12 также опускается и вращает ролик 9 в противоположную сторону, тем самым отодвигая от неподвижного упора 17 шпалы 5, которые опускаются на конвейер 2. Далее цикл повторяют. Узел 4 выравнивания обеспечивает повышение производительности путем исключения перекашивания шпал на конвейере.

СТАНОК ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ШПАЛ ОТ РАСТРЕСКИВАНИЯ, включающий станину, конвейер с подъемными столами, узел вьфавнивания шпал, узлы сжатия и сверления концов птал и приспособление для нарезания и вворачивания деревянных винтов, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, узел выравнивания шпал размещен на подъемных столах и выполнен в виде рамы, на противоположных сторонах которой смонтированы ролики со звездочками и цепью, один конец которой жестко закреплен на раме, а другой имеет противовес. сл 1 СП Ф ;о

q3ui,2

17

В ид В

ut.3