Подвесной конвейер Советский патент 1962 года по МПК B65G17/20 

Известны подвесные конвейеры, состоящие из грузонесущего рельса и перемещающихся по нему прикрепленных к гибкому тяговому органу тележек, несущих на себе крюковые подвески с каретками, и снабженные наклонными плоскостями для съема и навещивания кареток.

Описываемый подвесной конвейер отличается тем, что наклонные плоскости выполнены в виде рольгангов, на участках съема и навешивания установленных на подъемно-опускных площадках. Для управления подъемом площадок применены последовательно установленные вдоль конвейера путевые выключатели и фотоэлементы. В подвесном конвейере такой конструкции процесс выборочного съема и навешивания кареток автоматизирован. Кроме того, для обеспечения поштучной выдачи кареток на участке навешивания между роликами рольганга установлены выдвижные упоры.

На фиг. 1 изображена схема подвесного конвейера в . плане; на фиг. 2 - наклонный рольганг съема пустых кареток; на фиг. 3 - наклонный рольганг навешивания кареток; на фиг. 4 - крюковая подвеска.

Подвесной конвейер содержит рольганг / съема пустых кареток, наклонный рольганг 2, поворотный стол 3, радиусный рольганг 4, рольганг 5, навешивания груженой каретки, грузонесущий рельс 6, пульт 7 управления, фотоэлемент-индикатор 8 пустой каретки, фотоэлементиндикатор 9 пустого крюка, выключатели JO фотоэлементов и выключатели // рольгангов / и 5. По грузонесущему рельсу 6 перемещается тележка J2, на нижней части которой укреплена крюковая подвеска 13, несущая каретку М. Рольганг / снабжен пневмоцилиндром 15, обеспечи№ 151961- 2 -

вающим подъем и опускание платформы 16, и пневмоцилиндром 17, посредством которого рольганг / поворачивается вокруг оси 18, закрепленной на платформе. Управление поворотом осуществляется золотником 19, взаимодействующим с кронштейном, укрепленным на направляющем стержне 20. Рольганг 5 снабжен двумя пневмоцилиндрами 21, обеспечивающими его подъем н опускание. Верхняя часть рольганга выполнена с постоянным углом наклона.

При получении команды от системы автоматического управления срабатывает электромагнитный золотник 22 и рольганг / перемещается в верхнее крайнее положение и затем поворачивается. При подъеме рольганг поднимает находящуюся над ним каретку и освобождает ее от зацепления с крюковой подвеской. По наклейной поверхности рольганга / и рольгангу 2 пустая каретка скатывается на поворотный стол для нагружения. Наполненная каретка по радиусному рольгангу перемещается на наклонный рольганг 5 и, скатываясь с него, останавливается у стопора 23. После этого автоматически выдвигается стопор 24, препятствующий скатыванию с рольганга 4 следующей груженой каретки. При подходе тележки с пустой крюковой подвеской срабатывает фотоэлемент-индикатор 9, включающий пневмоцилиндры подъема рольганга 5; последний поднимается до положения, при котором дужка каретки оказывается выше крюка тележки. Во время подъема рольганга каретка освобождается от стопора 23 и скатывается на крюк тележки. Освободившийся от груженой каретки рольганг 5 опускается в исходное положение, а стопор 24 автоматически убирается.

Предмет изобретения

1.Подвесной конвейер, состоящий из грузонесущего рельса и располол енных на нем прикрепленных к гибкому тяговому органу тележек, несущих на себе крюковые подвески с каретками, и снабженный наклонными плоскостями для съема и навешивания кареток, отличающийся тем, что, с целью автоматизации процесса выборочного съема и навещивания кареток, наклонные плоскости выполнены в виде рольгангов, которые на участках съема и навешивания смонтированы на подъемно-опускных площадках, для управления подъемо.м которых применены последовательно установленные вдоль конвейера путевые выключатели и фотоэлементы.

2.Подвесной конвейер по п. 1, отличающийся тем, что, с целью пощтучной выдачи кареток, на участке навещивания между роликами рольганга установлены выдвижные упоры.

«-Х ..

о //