Способ прокатки неравнополочных угловых профилей Советский патент 1985 года по МПК B21B1/08 B21B108/06 

Описание патента на изобретение SU1148657A1

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при прокатке неравнополочных угловых профилей или подобных профилей. Известен способ прокатки с такой ориентацией исходной заготовки относительно элементов неравнополочного углового профиля, при котором на формирование кромок полок профиля и угла в стыке полок идут грани заготовки ClX Наиболее близким к предлагаемому является способ прокатки неравнополочных угловых профилей, включающий прокатку квадратной заготовки в первом диагональном фасонном калибре с формированием вершины угла в стыке наружных граней полок профиля на верхней стороне раската и выступа и впалхин на нижней стороне раската 123. К недостаткамизвестного способа прокатки неравнополочных уголков следует отнести большие обжатия в черновых фасонных калибрах при прокатке квадратного раската на диагональ, что необходимо для четкого оформления наружного угла в стыке полок. Цель изобретения - качественное выполнение наружного угла стыка поло при меньших обжатиях в черновых калибрах. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу прокатки нераанополочных угловых профилей в фасонных калибрах, включающему прокатку квадратной заготовки в .первом диагональном фасонном калибре с фор мированием вершины угла в стыке наружнь1х граней полок профиля на верх ней стороне раската и выступа и впадин на нижней стороне раската, в первом фасонном калибре полут гают си метричный относительно вертикальной оси профиль и задают его во второй фасонный калибр, скантованный верши ной наружного угла в сторону меньше полки на угол, определяемый из выра жения , -г где b - смещение в горизонтальном направлении вершин наружного угла профиля относительно ее положения в первом фасонном калибре; Ь - расстояние от наружного угла профиля до оси его кантовки, причем во втором фясортиом калибре формируют вершину yrjra в стыке наружных граней полок профиля из ребра заготовки и удерживают раскат выступами и впадинами калибра, повторяющими очертания профиля, получаемого из первого фасонного калибра. Преимущества предлагаемого способа прокатки заключаются в улучшении качества оформления угла при вершине полок, что особенно необходимо при прокатке легированиогсз металла, а также в том, что уменьшение величины обжатий металла в черновых калибрах ликвидирует возможные пробуксовки валков и улучшает технико-экономические показатели при прокатке. При использовании предлагаемого способа расширяются возможности прокатных станов в отношении прокатки крупных для данного стана неравнополочных уголков, так как их в этом случае можно прокатывать с меньшими суммарными обжатиями, ч,ем по известному способу. Основные приемы способа прокатки разработаны и испытаны на стане 500 при прокатке неравнополочных уголков 160/100 с толщинами полок 9, 10, 12, 14 мм. При этом даже при прокатке таких крепких марок стали, как 10Г2С1, 09Г2Д,- ЮХСНД, угол при вершине выполняется в пределах, допускаемых стандартом, тогда как при применявшемся ранее способе прокатки с ориентацией в угол в стыке полок граней заготовки качество выполнения угла при вершине значительно хуже. На фиг. 1-4 представлена последовательность прокатки профиля в черновых фасонных калибрах. При прокатке во втором фасонном калибре раскат кантуется на угол, определяемый соотношением 4ci . где Ъ - отклонение вершины следующего по ходу прокатки калибра от вертикали, проходящей через центр поворота раската; Ь - расстояние от центра поворота раската до его вершины. Для предупреждения раската от сваливания в первом и втором фасонных калибрах на ручьях верхнего 1 и нижнего 2 валков предусматриваются выемки 3, а па нижнем ВЛ.ЧКР - и выступы 4, удерживающие раскат. Во и IopoM фасонном калибре пыступы и вырмки

3I

на ручьях нерхнечо и нижнего RJIMKOB повторяют соответструняцир очертания первого фасонного калибра в повернутом на угол сс положении. В ттом случае раскат четко фиксируется ими при прокатке, что обеспечивает устойчивость процесса.

При прокатке по предлагаемому способу отпадает необходимость в смятиИ верхнего угла квадратного раската при прокатке его на диагональ, как это предусмотрено в известном способе, так как этот угол раската смещается в угол калибра, определяющий стык полок профиля. За счет этого облегчаются условия захвата металла и улучшается оформление угла при вершине неравнополочного углового профиля, что положительно сказывается особенно при прокатке легированного металла.

Пример. Прямоугольную заготовку сечением 160x190 мм нагревают до 1200 С и прокатывают в ящичном калибре (фиг. 1) до сечения 170х 170 мм. Затем раскат раскантовывается на А5 (как показано на фиг. 1 пунктиром), и прокатывается в первом фасонном калибре на диагональ, в этом калибре происходит смятие нижнего угла раската. После прокатки в первом фасонном калибре (фиг. 2) раскат самопроизвольно раскантовывается вершиной в сторону малой полки неравнополочного уголка на угол 180 (показано на фиг. 2 пунктиром)

-,74

тт р таком положении прокатывается во втором фасонном калибре (фиг.. 3), ориентируя получентте кромок полок и угла при вершине профиля из углов заготовки.

Использование предлагаемого способа прокатки неравнополочньгх угловых профилей обеспечивает улучшение оформления угла в стыке полок, так как величины вертикального обжатия металла в этой области значительно больше, чем по известньп -( способам, уменьшение величины обжатия в черновых калибрах;, так как исключается смятие верхнего угла раската из калибра (фиг. 2), как это предусматривается известнь1м способом прокатки, за счет чего расширяются возможности прокатных станов в отношении прокатки крупных угловых профилей. Кроме того, расширяются возможности прокатных станов в отношении прокатки крупных неравнополочньгх уголков, так как профили можно прокатать при меньших сзммарных .обжатиях и с лучшим оформлением чем по известному способу.

Экономический эффект получится, как и в диагональном методе,- за счет ориентации в кромки полок углов заготовки, так как при этом на кромках исчезнут трещины, ликвидируется огневая зачистка заготовки перед прокаткой и сократится расход металл на единицу продукции.

Похожие патенты SU1148657A1

название год авторы номер документа
НОВЫЙ СПОСОБ ПРОКАТКИ УГЛОВЫХ АСИММЕТРИЧНЫХ ПРОФИЛЕЙ 2005
  • Дорофеев Владимир Викторович
  • Пятайкин Евгений Михайлович
  • Марамзин Валентин Семенович
  • Кравченко Евгений Логинович
  • Королев Валерий Егорович
RU2288048C1
Способ прокатки несимметричных профилей швеллерной формы 1986
  • Марамзин Валентин Семенович
  • Шарапов Игорь Александрович
  • Тимонин Виктор Алексеевич
  • Кравченко Евгений Логинович
SU1400675A1
Способ прокатки углового асимметричного профиля 2022
  • Шведов Константин Николаевич
  • Галимьянов Ильяс Каримович
  • Лабутин Владимир Александрович
  • Шкабара Андрей Викторович
  • Мехаев Илья Андреевич
  • Свириденко Валерий Васильевич
RU2785426C1
Способ прокатки угловой стали 1987
  • Шарапов Игорь Александрович
  • Марамзин Валентин Семенович
  • Тимонин Виктор Алексеевич
SU1447435A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ФАСОННЫХ ПРОФИЛЕЙ 2001
  • Тахаутдинов Р.С.
  • Морозов С.А.
  • Урцев В.Н.
  • Хабибулин Д.М.
  • Бердичевский Ю.Е.
  • Воронков С.Н.
RU2212288C1
СПОСОБ ПРОКАТКИ ФЛАНЦЕВЫХ ПРОФИЛЕЙ В ЧЕРНОВЫХ КАЛИБРАХ 1993
  • Марамзин В.С.
  • Шарапов И.А.
  • Пятайкин Е.М.
  • Дорофеев В.В.
  • Ащеулов Д.Х.
RU2103078C1
СПОСОБ ПРОКАТКИ УГЛОВЫХ АСИММЕТРИЧНЫХ ПРОФИЛЕЙ 2004
  • Дорофеев В.В.
  • Пятайкин Е.М.
  • Кравченко Е.Л.
  • Марамзин В.С.
  • Каретников А.Ю.
RU2254942C1
СПОСОБ ПРОКАТКИ НЕСИММЕТРИЧНЫХ ПРОФИЛЕЙ ШВЕЛЛЕРНОЙ ФОРМЫ 1997
  • Шарапов И.А.
  • Марамзин В.С.
  • Пятайкин Е.М.
  • Сергеев Л.Е.
  • Ащеулов Д.Х.
RU2133159C1
СПОСОБ ПРОКАТКИ АСИММЕТРИЧНЫХ ПРОФИЛЕЙ 2005
  • Дорофеев Владимир Викторович
  • Пятайкин Евгений Михайлович
  • Кравченко Евгений Логинович
  • Марамзин Валентин Семенович
  • Каретников Алексей Юрьевич
  • Шарапов Игорь Александрович
RU2284872C1
Способ прокатки угловых профилей 1987
  • Уткин Геннадий Сергеевич
  • Окишор Василий Сидорович
SU1424878A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 148 657 A1

Реферат патента 1985 года Способ прокатки неравнополочных угловых профилей

СПОСОБ ПРОКАТКИ НЕРАВНОПОЛОЧНЫХ УГЛОВЫХ ПРОФИЛЕЙ в фасонных калибрах, включающий прокатку квадратной заготовки в первом диагональном фасонном калибре с формированием вершины угла в стыке наружных граней полок профиля на верхней стороне раската и выступа и впадин на нижней стороне раската, отличающийс я тем, что, с целью качественного выполнения наружного угла стыка полок при меньших обжатиях в черновых калибрах, в первом фасонном калибре получают симметричный относительно вертикальной оси профиль и задают его во второй фасонный калибр, скантованньй вершиной наружного угла в сторону меньшей полки на угол, опреде.пяемый из выражения i ot « где Ъ - смешение в горизонтальном направлении вершины наружного угла профиля относительно ее положения в первом фасонном калибре; Ь расстояние от вершины наружного угла профиля до оси его кантовки, причем, во втором фасонном калибре формируют вершину угла в стыке наружных граней (Л полок профиля из ребра заготовки и удерживают раскат выступами и впадинами калибра, повторяющими очертания профиля, получаемого из первого фасонного калибра. СХ) О) ел Nj

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1148657A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Научно-технический бюллетень института
Черметинформация, 1961, № 17, с
Способ сужения чугунных изделий 1922
  • Парфенов Н.Н.
SU38A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Там же, рис
Устройство для электрической сигнализации 1918
  • Бенаурм В.И.
SU16A1

SU 1 148 657 A1

Авторы

Кравченко Евгений Логинович

Шарапов Игорь Александрович

Даты

1985-04-07Публикация

1983-11-23Подача