Изобретение относится к литейному производству и предназначено для нанесения сухого пьтевидного покрытия на литейные формы. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для нанесения защитного покрытия на литейную форму, содержащее емкость для сухого пылевидного материала с расположенным в ней коллектором с соплами, узел подвода сжатого воздуха и приспособление для нанесения пылевидного материала на литейную форму 1 J. Недостатками известного устройст является вынужденное положение формы при напылении рабочей поверхност вниз, в то время как в большинстве случаев формы из формовочных атрега тов выходят рабочей поверхностью вверх, т.е. требуется дополнительна кантовка форм после отделки, выполнимая только при ручной установке форм на конвейер. Кроме того, неудовлетворительно и качество напыле ния при низкой газопроницаемости см си, так как в этом случае под опоко создается значительное противодавле ние, препятствующее выходу воздуха из сопел. При этом его скорость па1дает, образование пыли и насыщение ею пыпевоздушного потока уменьшаетс или прекращается вовсе. Цель изобретения - улучшение качества покрытия. Для достижения поставленной цели устройство для нанесения защитного покрытия на литейную форму, содержащее емкость для сухого пылев1адного материала с расположенным в ней коллектором с соплами, узел подвода сжатого воздуха и приспособление для нанесения пьшевидного материала на литейную форму, снабжено средством перемещения воздуха, которое при помощи трубопроводов образует замкнуты контур с емкостью и узлом подвода сжатого воздуха, а приспособление для нанесения пылевидного материала выполнено в виде подвижного колпака, соединенного с замкнутым контуром и снабженного шиберным затвором и приводом перемещения по вертикали, причем в своей нижней части колпак имеет диафрагму с отверстием, соответствующим контуру сечения литейной формы. 4 На чертеже изображена схрма yrrj ства, общий вид. Устройство для нанесения покрытия на литейную форму состоит «3 емкости 1 для пылевидного материала, внутри которой установлен коллектор с соплами 2, зам1 нутого трубопровода 3 со средством 4 перемг щения воздуха, подсоединенного к емкости 1, и приспособления для нанесе ния пьшевоздушной смеси на литейную форму, состоящего из колпака 5, соединенного с замкнутым контуром отсечным шиберным затвором 6. В замкну тьш контур через узел 7 подвода подведен сжатый воздух. Для обеспечения подвижности колпака 5 при опуска НИИ его на литейную форму 8 часть трубопровода 3 выполнена гибкой. Прижим колпака к опоке осзтцествляют пневмоцилиндром 9. Устройство работает следующим образом. При закрытом шиберном затворе средство 4 перемещения воздуха включают и открывают узел подвода сжатог воздуха. По замкнутому контуру начинает циркулировать поток-воздуха, который вспьшивает материал покрытия в емкости 1 и насьщ1ается им. Сечение трубопроводов и производительность средства 4 перемещения воздуха подбирают такими, чтобы скорость движения пьшевоздушной смеси была выше скорости витания частичек покрытия (как зто принято в пневмотранспорте) Воздух, циркулирующий в системе, сжат, так как соединен через узел 7 подвода с компрессором. Для нанесения покрытия колпак 5 опускают на литейную форму 8, прижимают пневмоцилиндром 9 и открывают шиберный затвор 6. Сжатая пылевоздушная смес.ь выстреливает под колпак 5 и под давлением проникает в поры формы. Воздух фильтруется через поры материал покрытия оседает на поверхности литейной формы 8. Толщина покрытия регулируется количеством выстрелов и временем вьщержки формы под колпаком 5. При этом материал покрытия проникает в места с меньшим гидравлическим сопротивлением, т.е. более рыхлые. ЕСЛИ в каком-либо месте толщина; покрытия увеличивается, то в этом месте растет сопротивление фильтрации и поток устремляв ся в места с, меньшей толщиной noKpfTTHr. JUm пред3114869отвращения выброса пыли по периметру колпака имеется эластичное уплотнение 10. Остатки пьши при подъеме колпака ртсасьшаются через установленный на нем бортовой отсос 1 1 .Для уменьшения расхода, покрытия внутри колпака можно установить диафрагму 12, перекрывающую нерабочие- . поверхности плоскости разьема и имеющую окна по контуру моделей. 4 Испытание устройства показало возможность нанесения покрытия толщиной 0,8 им при любом положении формы и ее газопроницаемости выше 90 ед. в известном устройстве форма расположена только рабочей поверхностью вниз , а ее газопроницаемость должна быть .не ниже 150 ед) .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ НА ЛИТЕЙНУЮ ФОРМУ | 1972 |
|
SU423555A1 |
Устройство для электростатического нанесения покрытия на колбы источников света | 1983 |
|
SU1128823A3 |
Автомат для литья в вакуумно-пленочные формы | 1985 |
|
SU1247151A1 |
Способ изготовления литейных форм "процесс вм-2 | 1980 |
|
SU900941A1 |
Противопригарное покрытие для газифицируемых литейных моделей | 1986 |
|
SU1404153A1 |
Установка для приготовления формовочной смеси | 1983 |
|
SU1133016A1 |
Устройство для заполнения песком опоки | 1983 |
|
SU1130430A1 |
Устройство для приготовления формовочной смеси на основе вентиляционных отходов литейных цехов | 1985 |
|
SU1297983A1 |
Пневматический регенератор отработанных формовочных песков | 1984 |
|
SU1222395A1 |
Установка для вакуумной формовки | 1978 |
|
SU710763A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ НА ЛИТЕЙНУЮ ФОРМУ, содержащее емкость для сухого пьшевидного материала с расположенньм в ней коллектором с соплами, узел подвода сжатого воздуха и приспособление для нанесения пылевидного мате 1€ЕГГ5 1 -7Я ;.. - - - --. EM5. tAI риала на литейную форму, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества покрытия, устройство снабжено средством перемещения воздуха, которое при помощи трубопроводов образует замкнутый контур с емкостью и узлом подвода сжатого воздуха, а приспособление для нанесения пылевидного материала выполнено в виде подвижного колпака, соединенного с замкнутым контуром и снабженного шиберным затвором и приводом перемещения по вертикали, причем в своей нижней части колпак имеет диафрагму с отверстием, соответствующим контуру сечения литейной формы. , (Л 00 со 4
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ НА ЛИТЕЙНУЮ ФОРМУ | 1972 |
|
SU423555A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1985-04-07—Публикация
1983-11-18—Подача