Устройство для контактной сварки Советский патент 1989 года по МПК B23K11/10 

духа (воздушная магистраль) или с атмос- 20 ния прерывает подачу тока к контактам

ферой. Электромагнит 12 управления пневмо- распределителя 10 снабжен контактами 13, которые посредством цепей 14 управления соединены с блоком 15 управления. Втулки с воздуховодами 16 соединены с всасывающим отверстием эжектора 17, который воздуховодом 18 соединен посредством пнев- мораспределителя 19 с источником И сжатого воздуха. Управляющий электромагнит 20 пневмораспределителя 19 своими контактами 21 подсоединен к блоку 15 управления параллельно цепи управления электромагнитом 12 так, что при соединении внештоковой полости пневмоцилиндра 2 посредством пневмораспределителя 10с источником 11 сжатого воздуха эжектор 17 посредством пневмо25

30

13 и 21 электромагнитов 12 и 20 управления пневмораспределителями 10 и 19.

Пружины 24 переключают золотники в исходное положение. Штоковая полость пневмоцилиндра 2 соединяется с источником 11 сжатого воздуха, а внештоковая - с атмосферой.

Пневмораспределитель 19 отключает эжектор 17 от источника сжатого воздуха и соединяет с атмосферой.

Эжектор прекращает засасывание воздуха через втулки 6, а разводит электроды 7.

распределителя 19 также соединяется с ис- дующей точки цикл повторяется

пневмоцилиндр 2 При сварке слеточником 11 сжатого воздуха, а при переключении пневмораспределителя 10 - таким образом, что с источником сжатого воздуха соединяется штоковая полость пневмоцилиндра 2, пневмогидрораспределитель 19 переключен в положение, при котором эжектор 17 отключен от источника сжатого воздуха. Выход воздуха из источника 11 закрыт при этом заглушкой 22 Эжектор 17 воздуховодом 23 подсоединен к общецеховой вентиляционной системе. Пнев- мораспределители 10 и 19 снабжены пружинами 24 возврата.

Устройство работает следующим образом.

При включении блока 15 управления электрический ток подается по цепям 14 управления на контакты 13 электромагнита 12, пневмораспределитель 10 и контакты 21 электромагнита 20 пневмораспределителя 19. Электромагнит 12 переключает пневмораспределитель К) в нижнее ноложе

40

45

Возможность визуального контроля обеспечивается установкой втулок 6 соответственно выше конца верхнего электрода и ниже конца нижнего электрода.

Ввиду того, что величина разрежения не зависит от скорости перемещения верхнего электрода, достигаются многократное увеличение эффективности удаления вредных выделений во время сварки и экономия энергозатрат при обратном ходе электрода.

Формула изобретения

1. Устройство для контактной сварки, содержащее установленные на станине неподвижный и связанный с пневмоприводом J-Q подвижный электрододержатели, размещенную на одном из них втулку, внутренняя полость которой соединена воздухопроводом с эжектором, пневмораспределитель, связанный с воздушной магистралью и пневмоприводом передвижного электрододержателя,

ние. Пневмораспределитель 10 соединяет пос- 55 отличающееся тем, что, с целью повышения редством трубопровода 8 внештоковую по-эффективности удаления вредных газов из

зоны дыхания сварщика, устройство снабжено дополнительным пневмораспределителость пневмоцилиндра 2 с источником сжатого воздуха, а штоковую полость посния прерывает подачу тока к контактам

13 и 21 электромагнитов 12 и 20 управления пневмораспределителями 10 и 19.

Пружины 24 переключают золотники в исходное положение. Штоковая полость пневмоцилиндра 2 соединяется с источником 11 сжатого воздуха, а внештоковая - с атмосферой.

Пневмораспределитель 19 отключает эжектор 17 от источника сжатого воздуха и соединяет с атмосферой.

Эжектор прекращает засасывание воздуха через втулки 6, а разводит электроды 7.

дующей точки цикл повторяется

пневмоцилиндр 2 При сварке следующей точки цикл повторяется

Возможность визуального контроля обеспечивается установкой втулок 6 соответственно выше конца верхнего электрода и ниже конца нижнего электрода.

Ввиду того, что величина разрежения не зависит от скорости перемещения верхнего электрода, достигаются многократное увеличение эффективности удаления вредных выделений во время сварки и экономия энергозатрат при обратном ходе электрода.

Формула изобретения

1. Устройство для контактной сварки, содержащее установленные на станине неподвижный и связанный с пневмоприводом подвижный электрододержатели, размещенную на одном из них втулку, внутренняя полость которой соединена воздухопроводом с эжектором, пневмораспределитель, связанный с воздушной магистралью и пневмопри148100234

лем, соединенным с воздушной магистралью2. Устройство по п. 1, отличающееся

и эжектором, блоком управления и цепямитем, что второй электрододержатель также

управления пневмораспределителями, под-оснащен втулкой, внутренняя полость котоключенными к блоку управления парал-рой соединена воздухопроводом с эжеклельно.тором.

Изобретение относится к машиностроению ,в частности, к производству устройств для контактной сварки, и может найти применение при изготовлении конструкций различного назначения посредством контактной сварки. Цель изобретения - повышение эффективности удаления вредных газов из зоны дыхания сварщика. Устройство снабжено дополнительным пневмораспределителем. Цепи управления пневмораспределителей подключены к блоку управления параллельно. Пневмораспределитель 10 соединяет внештоковую полость пневмоцилиндра 2 с источником сжатого воздуха 11. Штоковая полость пневмоцилиндра соединена с атмосферой. Эжектор 17 через воздуховод 18 и пневмораспределитель 19 также соединяется с источником сжатого воздуха 11. Электроды 7 сжимают соединяемые детали. Осуществляется сварка. Благодаря разрежению, создаваемому эжектором 17, воздух из зоны сварки вместе с вредными выделениями поступает по воздуховодам 16 и 23 в вентиляционную систему. По окончании сварки пневмораспределитель 19 отключает эжектор 17 от источника сжатого воздуха и соединяет его с атмосферой. Эффективность удаления вредных газов повышается за счет того, что величина разрежения не зависит от скорости перемещения подвижного электрода. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.