Станок для обработки (тески) поверхностей твердых горных пород Советский патент 1958 года по МПК B28D1/26 

Известны споцрбы обработки твердого строительного камня, например, гранита Лабрадора и др., для придания определ.енлои формы камнто, при кот-орых скалывается .большой объем камня. Наиболее эффективной является ударная обработку, так как этот способ обработки более других соответствует физическим свойствам кристаллических горных пород. Ударная обработка камня производится камнетесом с помощью пневматического или Э41ектрического .ударного инструмента. В связи с тем, что применяемый инструмент удерживается и направляется руками камнетёса, отдача инструмента вредна для здоровья камнетеса.

Предлагаемый станок освобождает камнетеса от тяжелой физической работы. Функции рабочего-станочника ограничиваются наладкой станка при установке обрабатьшэемого изделия и в наблюдении за его работой.

На чертеже представлена схема конструкции портального камнетесного станка с пневматическими ударными инструментами.

Станок состоит из самоходной портальной рамы /, перемещающейся относительно неподвижного обрабатываемого камня 2, установленного непосредственно на площадке между рельсами под станком, или на вагонетке 3, на которой он доставляется из карьера или со склада. Движение рамы осуществляется от электродвигателя 4- Портальная рама / несет на себе подвижную в вертикальном направлении траверсу 5, на которой смонтирован суппорт с принудительно вращающейся и соверщающей поступательное и перпендикулярное движение щпиндельной головкой 6 .с установленной обоймой 7, оснащенной несколькими подвижными в осевом направлении ударными инструментами 8.

Шпиндельная головка 6 приводится в движение от электродвигателе, установленного на суппорте. При вращении щпиндельной головки 6 вращается и обойма 7 с ударными инструментами 8, установленными в обойме по окружности, на одинаковых расстояниях. Нижняя часть щпиндельной головки 6 представляет собой цилиндр, в котором перемещается пор№ I 14899- 2 -

шень (на чертеже не показан), посредством которого производит ся принудительный отвод обоймы 7 с ударными инструментами 8 от обрабатываемой поверхности.

В верхней части шпиндельной головки 6 расположена распределительная коробка 9, из которой производится питание сжатым воздухом ударных инструментов 8 и цилиндра, помеш,енного в нижней части шпиндельной головки 6. Сжатый воздух поступает в цилиндр по расположенной в центре шпиндельной головки 6 трубке 10 через автоматически управляемый электромагнитный клапан //. В ударные инструменты 8 сжатый воздух поступает через индивидуальные клапаны 12, управляемые дисковым кулачком (на чертеже не показан), верхняя часть которого имеет профиль, обесиечиваюший открытие половины из общего числа электромагнитных клапанов 11.

Поворачивая кулачок относительно вертикальной оси, можно подавать сжатый воздух: а) в передние или задние ударные инструменты, в зависимости от направления движения станка; б) в правые или левые ударные инструменты 8 при обработке деталей ступенчатой формы.

Положение ударных инструментов, указанные в пп. а и б условны, так как благодаря враш,ению обоймы, через эти поло жения последовательно проходят все инструменты .5, установленные в обойме 7. Нижняя цилиндрическая часть кулачка обеспечивает одновременное открытие всех электромагнитных клапанов //. Индивидуальные клапаны 12, имеющиеся в головках пневматических ударных инструментов 8, открывают доступ сжатого воздуха в инструмент 8 только во время его контакта с камнем, в связи с чем исключается работа инструмента вхолостую.

Станок может быть настроен на два режима работы: автоматическую с прерывистой подачей и с непрерывной подачей.

Автоматическая работа станка с прерывистой подачей происходит по следующему циклу.

При включении электромагнитного клапана 11 открывается доступ сжатого воздуха в цилиндр; под действием сжатого воздуха порщень, находящийся в цилиндре, поднимает обойму 7 в крайнее верхнее положение и автоматически конечным выключателем включается электродвигатель 4. Портальная рама 1 перемещается на заданное расстояние, после чего электродвигатель 4 автоматически отключается программным выключателем (на чертеже не показан), и станок останавливается.

Одновременно с остановкой станка выключается электромагнитный клапан //, и полость цилиндра сообщается с атмосферой. Под действием собственного веса обойма 7 с ударными инструментами 8 опускается вниз, и как только инструменты 8 касаются поверхности камня 2, открывается доступ сжатого воздуха в рабочие полости инструментов 8, В связи с беспрерывным вращением шпиндельной головки 6 вокруг вертикальной оси, всеми ударными инструментами, установленными в обойме 7, протесывается круговая полоса, равная по ширине размеру установленных в обойму инструментов 8.

После протесывания полосы камня на заданную глубину переключателем выключается электромагнитный клапан 11 и цикл снова повторяется. При обработке широких полостей, после обработки на всю д,тину камня, обойму с инструментами перемещают вдоль траверсы, и автоматический цикл обработки следующей полосы ведется в обратном нацравлении. Работа станка с непрерывной подачей предназначена для чистовой обработки камня и происходит по ранее описанному циклу. Ударные инструменты описываемо1о станка работают с помощью сжатого воздзха. Станок может быть использован также и для работы с ударными электро-механическими инструментами, для чего необходимо вместо пневматических ударных инструментов 8, закрепить R обойме 7