Резцедержавка гидрокопировального станка Советский патент 1985 года по МПК B23Q35/06 

1C

4

Изобретение относится к устройствам для обработки изделий точением по копирам, в частности к резцедержавкам гидрокопировального станка.

Известен копировальный суппорт, снабженный держателем резцов 11.

Недостатками известного суппорта являются сравнительно малые надежность и стойкость при обработке закрепляемых в копировальном суппорте резцов. Резцедержавка известного суппорта не поворачивается во время работы и обеспечивать тем самым постоянство главного и вспомогательного углов резца в плане

Целью изобретения является обеспечение стойкости и надежности работы, резцов при обработке, преимущественно черновой, тел вращения сложных профилей со сферическими поверхностями большой секторности (с углом секторности - и( 90) и с прямыми и конусными участками.

Поставленная цель достигается тем, что в резцедержавке гидрокопировального станка, содержащей корпус установленный на каретке суппорта, и держатель резца установленный в корпусе, держатель резца выполнен поворотным, ось поворота которого совпадает с вершиной резца, а резцедержавка снабжена гидроцилиндром, установленным с возможностью качания при помощи двух введенных в резцедержавку шарниров, один из которых установлен в корпусе, другой - в держателе резца, командными кулачками, установленными на каретке суппорта с возможностью регулировки,и золотником-щупом, закрепленнъгм на станине станка с возможностью взаимодействия с командными кулачками.

На фиг.1 дана резцедержавка гидрокопировального станка в момент обработки максимального диаметра сферы, общий вид; на фиг,2 - то же, в начале обработки сферы-, на фиг.З то же, в конце обработки сферы на фиг.4 - сечение А-А на фиг.1-, на фиг.5 - вид Б на фиг.1; на фиг.6 - вид В на фиг.1.

Поворотный держатель 1 с закрепленным в нем резцом 2 шарнирно закреплен в корпусе резцедержавки 3 посредством осей 4. Кроме того, с целью сохранения точности профиля

изделия при обработке, соответственно копиру, резец 2 установлен в держателе 1 так, что его вершина 5 находится на оси 6 поворота держателя 1 (фиг.5). В свою очередь, держатель 1 шарнирно соединен с корпусом 7 качающегося гидроцилиндра 8 посредством оси 9, а шток 10 этого гидроцилиндра своим свободным концом 11 шарнирно закреплен посредством оси 12 на корпусе резцедержавки 3. Корпус резцедержавки 3 неподвижно закреплен на суппорте 13 станка, а на каретке 14 суппорта 13 неподвижно закреплены командные кулачки 15-18, предназначенные для контакта с золотником-щупом 19,закрепленным неподвижно на станине стакана. Золотник-щуп 19 соединен гибким трубопроводом 20 с полостью 21 гидроцилиндра 8, а трубопроводом 22 - со сливом, т.е. с ванной 23. Полость 24 гидроцилиндра 8 соединена через отверстие 25, вьшолненное в штоке 10, е насосной станцией 26.

Устройство работает следующим образом.

Поворотный держатель 1 с резцом 2 устанавливают в исходное для работы положение (по гидрокопиру соответственно). При этом золотникщуп 19 своим щупом 27 находится в контакте с командным кулачком 15 (кулачки 16-18 предварительно устанавливают при отладке на необходимом расстоянии от золотника-щупа посредством регулировочных винтов 28) .

В таком положении включают насосную станцию 26 и в магистрали гидроцилиндра 8 и золотника-щупа 19 возникает рабочее давление. Рабочая жидкость поступает из полости 24 гидроцилиндра 8 через калиброванное отверстие 29 поршня 30 в полость 21 а затем по трубопроводу 20 через золотник-щ п 19 в трубопровод 22 и на слив. При этом перепускное отверстие золотника-щупа 19 открыто так, что площадь его сечения больше площади сечения отверстия 29 в поршне 30, что обеспечивает давление в полости 24 большее, чем в полости 21 гидроцилиндра 8. Таким образом, корпус гидроцилиндра находится в крайнем правом положении относительно поршня 30 и соответственно держа1627

FT

r:rl

tJL , + -,1

weJ

п4

ФщЦ

(риг.5

вид В

Составитель Г. Баринов Редактор Г. Волкова Техред с.Мигунова Корректор М. Самборская

Заказ 2226/11 Тираж 838 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул.Проектмая,4

Фиг, 6

31

тель 1 с резцом 2 (фиг.2) расположен нормально к касательной в данно точке исходного криволинейного профиля обрабатьшаемого изделия 31. После этого включается гидрокопировальное устройство и начинает осуществлять рабочий ход каретки 14 суппорта станка - начинается процесс обработки изделия.

При движении каретки 14 командный кулачок 15 выходит из контакта со щупом 27 неподвижно закрепленного на станине станка золотника-щупа 19 и входит в контакт с-командным кулачком 16. Перемещаясь вверх в корпусе золотника-щупа 19, щуп 27 частично перекрывает перепускное отверстяе золотника-щупа 19 и, таким образом давление в полости 21 начинает возрастать - корпус с цилиндра 8 перемещается влево и держатель 1 с резцом 2 начинают поворачиваться соответственно (фиг.1). К концу хода щупа 27 по кулачку 16. корпус гндроцилиндра 8 перемещаемся в крайнее левое положение, поворачивая держатель 1 соответственно в крайнее левое положение. В последую44

щий момент щуп 27 входит в контакт с наезжающим на него кулачком 17, перепускное отверстие при этом резко открьтается, давление в полости 24 гидроцилинг,ра 8 резко

возрастает (в определенных пределах, заранее отрегулированных при отладке) и держатель 1 с резцом 2 поворачиваются вправо. В последующий

момент - начало обработки прямолинейной цилиндрической поверхности щуп 27 соскакивает с кулачка 17 на кулачок 18. При этом перепускное отверстие золотника-щупа

19 становится таким, что давление в полостях 21 и 24 гидроцилиндра 8 уравновешивается, держатель 1 с резцом 2 занимают постоянно нормальное положение относительно цилиндрической поверхности обрабатываемого изделия 31.

Таким образом, предлагаемое устройство обеспечивает постоянство главного и вспомогательных углов

в плане резца, благодаря чему обеспечивается достаточно высокая стойкость и надежность работы этого резца.

РЕЗПЕДЕРЖАВКА ГИДРОКОПИРОВАЛЬНОГО СТАНКА, содержащая корпус, установленный на каретке суппорта, и держатель резца, установленный в корпусе, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения стойкости и надежности работы резца при обработке тел вращения сложных профилей со сферическими поверхностями и с прямьми и конусными участками, держатель резца вьтолнен поворотным, ось поворота которого совпадает с вершиной резца, а резцедержавка снабжена гидроцилиндром, установленным с возможностью качания при помощи двух введенных в резцедержавку шарниров, один из которых установлен в корпусе, другой - в держателе резца, командными кулачками, установленными на каретке суппорта с возможностью регулировки, и золотником-щупом, закрепленньы на станине станка с возможностью вза1смодействия с ко(Л мандньми кулачками.