Известны гидравлические устройства к универсальному токарному станку. В них используется щун, взаимоде гству1ощ;1Й с плоским копиром, установленным на поперечном суппорте CTaiiKa. Щуп связан со следящим золотнпко.м, управляющим гидроцилиндром, шток поршня которого сочленен с кареткой верхнего суппорта. Эти устройства не обеспечивают автоматизации отвода гидроцилиндра и резца после рабочего хода в исходное положение.
В описываемом устройстве применен рычаг, укрепленный на державке щупа. Одно плечо рычага взаимодействует по окончании рабочего хода с упором, установленным на плоском копире, а второе - сообщает перемещение золотнику, обеспечивающее слив масла из передней полости гидроцилиндра. Такое выполнение устройства обеспечивает автоматизацию отвода гидроцилиндра и резца после рабочего хода в исходное положение.
На фиг. 1 изображена схема описываемого устройства; на фиг. 2 - схема гидроцилиндра.
На верхнем суппорте станка устанавливается гидроцилиндр /, ступенчатый щток 2 порщня которого соединен с кареткой верхнего суппорта. Управляющий гидроцилиндром / следящий золотник 3 связан со щупом 4, взаимодействующим с плоским копиром 5, установленным на поперечном суппорте станка.
Из гидробака 6. укрепленного на раме электродвигателя 7, масло через фильтр 8 поступает в гидронасос 9, соединенный при помошм муфты 10 с электродвигателем 7. Из гидронасоса 9 масло подается в полость гидроцилиндра / с большим диа.метром штока, проходит через дроссельное отверстие в другую переднюю полость гидроцили 1дра 1 с малым диаметром щтока, из которой поступает з следящий золотник 3.
При рабочем ходе каретки верхнего суппорта щуп 4, перемещаясь по копиру 5, перемещает синхронно подвиж)юй резцедержатель. По окончании рабочего хода рычаг //, укрепленный на державке щупа 4,
зим плечом коснется упора 12, установленного на плоскости копира 5. содолевая сопротивление пружины 13, рычаг 11 повернется вокруг )ей оси и другим своим плечом переместит следящий золотник , котой соединит переднюю полость гидроцилиндра 1 через кольцевую щель .олотнике 3 с полостью слива масла. Гидроцилиндр / и резец автомзlecKH отойдут в исходное положение.
Предмет изобретения
Гидрокопировальное устройство к универсальному-токарному станку спользованием взаимодействующего с плоским копиром, установлепм на поперечном суппорте станка, щупа, связанного со следящим зоником, управляющим гидроцилиндром, щток поршня которого сочле; с кареткой верхнего суппорта, отличающееся тем, что, с целью оматизации отвода гидроцилиндра и резца после рабочего хода сходное положение, применен укрепленный на держателе щупа рычаг, 10 плечо которого взаимодействует по окончании рабочего ходасупоI, установленным на плоском копире, а второе плечо сообщает перецение золотнику, обеспечивающее слив масла из передней полости .роцилиндра.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гидрокопировальное устройство для универсального токарного станка | 1985 |
|
SU1310115A1 |
Гидрокопировальный станок | 1988 |
|
SU1690949A1 |
Гидравлическое копировальное устройство | 1980 |
|
SU897473A1 |
Гидравлическое следящее устройство к токарно-копировальным станкам для обработки некруглых поверхностей по объемным копирам | 1953 |
|
SU99594A1 |
Гидрокопировальный многопроходный суппорт | 1982 |
|
SU1050849A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДВУСТОРОННЕГО ОТРЕЗАНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ ЗАГОТОВОК НА ТОКАРНОМ СТАНКЕ | 1992 |
|
RU2049596C1 |
Гидрокопировальный суппорт к токатно-револьверному автомату | 1975 |
|
SU565810A1 |
Копировальное, гидроследящее устройство к токарным и т.п. металлорежущим станкам | 1958 |
|
SU118677A1 |
Устройство для управления деформациями в системе СПИД | 1982 |
|
SU1071371A1 |
ГИДРОКОПИРОВАЛЬНЬ[Й СУППОРТ | 1969 |
|
SU241198A1 |
фаг
Авторы
Даты
1960-01-01—Публикация
1958-05-06—Подача