Цементуемая сталь Советский патент 1985 года по МПК C22C38/38 

ел to со vl

ел Изобретение относится к металлургии, в частности к высокомарганцевой высокопрочной цементуемой стали. Известна высокоуглеродистая марга цовистая сталь ПЗ И Недостатком стали является низкий уровень прочностных свойств. Кроме того, эта сталь плохо обрабатывается резанием, что ограничивает ее применение . Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является цементуемая сталь z , содержащая, мас.%: Углерод0,05-0,1 Азот0,03-0,08 Марганец6-12 Кремний0,5-0,7 Ванадий1,0-2,0 Калыщй0,02-0,05 ЖелезоОстальное {2 Однако и зга сталь имеет недостаточно высокий уровень прочностных свойств. Цель изобретения - повьщ ение проч ностнык свойств стали при сохранении пластичности и ударной вязкости. Поставленная цель достигается тем, что цементуемая сталь, содержащая углерод, азот, марганец, кремний ванадий, кальЦий, железо, дополнительно содержит хром и алкяшний, при следунндем соотношении компонентов, мае.%: Углерод0,08-0,12 Азот0,03-0,06 Марганец9,0-10,5 Кремний . 0,3-0,6 Ванадий0,05-0,6 Кальций0,02-0,1 Хром1,0-2,5 Алк иний0,02-0,1 ЖелезоОстальное Опытные стали : ыплавлены в индукционной печи с основной футеровкой. . Слитки массой 10 кг гомогенизировали при 1100-1150°С в течение 10 ч,затец ковали на прутки 9 И 500 мм. Для Улучшения обрабатываемости резанием кованые заготовки подвергали высокому отпуску при 620-650 €, после чего подготавливали образцы для исследования. Цементацию сталей проводили при в течетсе 10 ч. Закалку осуществляли с ,после чего проводили отпуск при 200 С . Химический состав опытных вариан-{ тов предлагаемой и известной стал, а также результаты испыташШ приведены в табл. 1 и 2. Т а б л и ц а I

ЦЕМЕНТУЕМАЯ СТАЛЬ, содержащая углерод, азот, марганец, кремний, ванадий, кальций, железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочностных свойств стали при сохранении пластичности и ударной вязкости, она дополнительно содержит хром и алюминий при следующем соотношении компонентов, мас.%: 0,08-0,12 Углерод 0,03-0,06 Азот 9,0-10,5 Марганец 0,3-0,5 Кремний 0,05-0,60 Ванадий 0,02-0,10 Кальций 1,0-2,5 ХРОМ 0,02-0,10 Алюминий Железо Остальное

Углерод 0,07 0,08 0,01 0,03 Марганец 8,2 9,0 Кремний 0,20,3 0,61,0 Ванадий 0,020,05 Кальций 0,010,02 Алюминий 0,010,02 Остапь- Осталь Железо ное ное 0,10 0,12 0,140,08 0,04 0,06 0,080,05 0,0 10,5 1210,0 0,40,6 0,80,6 2,02,53,0 0,40,60,9 0,060,10,15 0,060,10,15 Осталь- Осталь- Осталь- Остальное ное ное ное

Примечание. Составы стали 1 и 5 имеют запредельные значения

легирующих компонентов: составы 2-4 - предлагаемая сталь; состав б - известнаясталь.

Прсд и1агаемая сталь найти Повьопение прочностных характерис применение в качестве высокопрочной „ тик Позволит повысить долговечдля химикотермической обработки, в частности цементации.

Т.а блиц а 2

ность деталей , а также снизить их вес.