Устройство для транспортировки отливок Советский патент 1985 года по МПК B22D31/00 

Описание патента на изобретение SU1154038A1

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в литейном производстве на установках для обработки отливок, например распредвала, крытки распредвала, коленвала и др. Известен шаговый транспортер, на который отливки укладьшаются, транспортируются и подаются на шаг хода 1 . Однако каждый раз деталь должна ориентироваться специальным устройством, что усложняет конструкцию устройства. Шаговьй транспортер имеет ряд преимуществ, но для номенклатуры деталей Во.пжского автозавода,таких как, например, распредвал, он не пригоден, так как отливки сложной конфигурации трудно ориентировать из-за небольших размеров элементов самой обрабатываемой детали, что снижает надежность работы. Наиболее близким техническим рещением к изобретению является устройство для транспортировки отливок содержащее корпус, размещенные в нем храповой механизм, механизм прерьшистого вращения, крестообразное водило и спутники с ложементами для укладки отливок 2. Недостатками устройства являются его габариты. Рабочие узлы для обра ботки отливок необходимо устанавливать на самостоятельных станинах, расположенных вокруг поворотного ст ла карусели. Жесткий стол не позвол ет гибко и точно фиксировать отливк на каждой позиции обработки. Целью изобретения является умень шение металлоемкости габаритов и улучшение удобства эксплуатации уст ройства, повышение качества обработ к производительности. Поставленная цель достигается те что устройство для транспортировки отливок, содержащее корпус, размеще ные в нем храповой механизм, механи прерывистого вращения, крестообразное водило и спутники с ложементами для укладки отливок, снабжено квадр ными ползунами, подвижно установлен ными в четырехугольном замкнутом па зе, выполненном в верхней части кор са, и пальцами, связьгаающими спутни ки с ложементами и ползунами, и раз мещенными в продольньвс пазах, выпол ненных на концах крестообразного в одила. Такое конструктивное решение устройства позволяет точно фиксировать отливку на каждой позиции обработки, обеспечивает плоскопараллельное перемещение обрабатьшаемых отливок, что делает возможньп транспортировку 01ливки с позиции на позицию без дополнительного ориентирующего устройства. Кроме того, конструкция устрой™ ства удобна в обслуживании и проста в переналадке. На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - механизм для поворота с остановками, вид в плане, на фиг. 3 - устройство, аксонометрия. Устройство для транспортировки отливок состоит из корпуса 1, внутри которого установлен механизм 2 поворота, храповой механизм 2 с приводом 3, В верхней части механизма для поворота установлено крестообразное водило 4 с продольными пазами А на концах. В четырехугольном замкнутом пазе В верхней крышки 5 корпуса J размещены с возможностью перемещения квадратные ползуны 6, на которых установлены спутники 7 с ложементами 8 для ОТЛИВОК . Ложементы выполнены так, что своей конфигурацией ориентируют отливку определенным образом и никак по-иному. Спутник 7 и ложемент 8 могут быть сделаны за одно целое или раздельно (по технологии)., а затем вновь соединены. Спутники 7 и ползуны 6 соединены посредством пальцев 9 4epe,j подшипник в пазах А с крестообразным водилом 4 с возможностью перемещения. 1Устройство для 1ранспортировки отливок работает следующим образом. Устройство имеет четыре позиции: две для обработки и по одной на сброс и установку отливки. После того, как устройство для обработки отливки с помощью привода перемещается вверх по направляющим и занимает крайнее верхнее положение, освободив отливку (на фиг. t изображено тонкими линиями), привод 3 механизма 2 для поворота с остановка ми поворачивает крестообразное водило 4 на угол 90 или 60° и фиксирует храповым устройством. Крестообразное водило посредством пальцев 9 перемещает в четырехугольном замкнутом пазе В спутники 7 с

отливками на новые позиции. После этого механизм 2 для поворота с остановками возвращается в исходное положение, а в следующем цикле он снова перемещает .спутники на новые позиции. При движении ползунов 6 в направляющих пазах В спутники вместе с отливками постоянно перемещаются плоскопараплельно, не меняя ориентацию отливок. При такой конструкции спутники не связаны жестко между собой и имеют относительную свободу, что позволяет их точно фиксировать на позиции обрабоФиг. 2

ки, что в свою очередь, улучшает качество обработки и производительность.

В результате использования изобретения предполагается следующий положительный эффект.

Упрощение конструкции устройства и улучшенная компановка позволяют высвободить одного оператора, и за загрузкой отливки и ее сбросом после обработки следит теперь только один рабочий.

Предпагаемая установка менее еталлоемка.

Om/it/S a

ё

9

Похожие патенты SU1154038A1

название год авторы номер документа
Устройство для транспортировки отливок 1990
  • Темников Василий Алексеевич
SU1727949A1
Установка для финишной обработки отливок 1987
  • Темников Василий Алексеевич
SU1532198A1
Многопозиционная центробежная машина для отливки труб 1985
  • Леонов Борис Александрович
  • Помелин Виктор Григорьевич
SU1268284A1
Автоматическая линия для изготовления деталей типа топоров 1989
  • Авилов Владимир Ильич
  • Бурдин Валентин Иванович
  • Гончаров Александр Иванович
  • Макшанов Лев Яковлевич
  • Феоктистов Геннадий Григорьевич
  • Шепелев Валентин Митрофанович
SU1727945A1
Манипулятор 1985
  • Балод Владимир Петрович
  • Динабург Татьяна Викторовна
  • Кузьмин Анатолий Петрович
  • Чучин Евгений Федорович
  • Цыганкова Вера Петровна
SU1331638A1
Многопозиционный штамп для обработки штучных заготовок 1980
  • Скалкин Михаил Иванович
  • Познянский Илья Матвеевич
  • Николаев Виктор Петрович
  • Григоренко Валерий Алексеевич
SU940950A1
МНОГОПОЗИЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗЪЕМА И ПОДГОТОВКИ КОКИЛЕЙ ПРИ ЦЕНТРОБЕЖНОМ ЛИТЬЕ 1991
  • Казберч Леонид Антонович[Ua]
  • Кулик Владислав Владимирович[Ua]
RU2022700C1
Автомат для раздачи концов втулок 1991
  • Пышный Владимир Григорьевич
SU1787626A1
Линия для отливки труб центробежным способом в металлические формы 1980
  • Тихомиров Александр Андреевич
  • Ворончихин Виктор Григорьевич
  • Анисимов Владислав Викторович
SU910339A1
Многопозиционный станок 1987
  • Герасимов Борис Иванович
  • Девятов Александр Сергеевич
SU1454652A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 154 038 A1

Реферат патента 1985 года Устройство для транспортировки отливок

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ ОТЛИВОК, содержащее корпус. . ffpuSei всисаюзмАЯ йл й; - размещенные в нем храповой механизм, механизм прерьгоистого вращения, крестообразное водило и спутники с ложементами для укладки отливок, отличающееся тем, что, с целью уменьшения металлоемкости, габаритов и улучшения удобства эксплуатации устройства, повышения производительности и качества обработки, оно снабжено квадратными ползунами, подвижно установленными в четырехугольном замкнутом пазе, выполненном в верхней части корпуса, и пальцами, связывающими спутники с ложементами и ползунами, размещенными в продольных пазах, выполненных на концах крестообразного водила. сл HanpcrtflH«va ел l jnpffue/rrfo Л 4;: gfpaSff fu fmautffi О 00 Oir/iutifit сх

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1154038A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Устройство для обработки литейных заливов 1977
  • Темников Василий Алексеевич
SU680810A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Сайков И.И., Зибенберг А.И
Механизация и автоматизации абразивной обработки отливок
М., Машиностроение, 1972, с, 148-149.

SU 1 154 038 A1

Авторы

Майоров Василий Терентьевич

Негуляев Александр Григорьевич

Чечушкин Павел Григорьевич

Даты

1985-05-07Публикация

1983-12-14Подача