Задняя бабка металлорежущего станка Советский патент 1985 года по МПК B23B23/00 

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в станках для обработки детален типа валов, работающих в автоматическом цикле. Известна задняя бабка металлорежущего станка, содержащая корпус, п ноль с центром, механизм перемещения пиноли и устройство контроля по ложения заднего центра. Задняя бабка обеспечивает контроль попадания заднего центра в цен ровое отверстие 1 3Однако контроль осуществляется с Помощью пневматического устройства, для чего на конце заднего центра имеется канал для подачи воздуха, В процессе эксплуатации задний цент ослабленный каналом, деформируется, а сам канал забивается стружкой или другими включениями, и воздух частично или полностью не проходит в канал. В результате, в блок управления станка поступает неправнпьный сигнал, что создает аварийную ситуацию Неправильный сигнал поступает также и при попадании заднего центра в центровое отверстие, выполненное не на полную глубину. В этом случае, глубина центрового отверстия вполне достаточна для того, чтобы перекрыть канал подачи воздуха в заднем центре, но не достаточна для правильной установки детали. Кроме того, известное устройство не позволяет применить стан дартньй вращающийся центр, так как пневматическое устройство контроля требует абсолютного отсутствия утечеи, что нельзя исключить при вращении центра. Целью изобретения является повышение ее надежности в работе. Указанная цель достигается тем, что в задней бабке металлорежущего станка, содержащей корпус, пиноль с центром, механизмы перемещения пиноли и контроля положения задг него центра, механизм контроля пол жения заднего центра установлен на корпусе с возможностью вертикально го и горизонтального перемещений и выполнен в виде подпружиненной пла ки с рейкой и пазом, конечного выключателя и вала-шестерни, установ ленного с возможностью взаимодействия одним концом с рейкой, а другим - с конечным выключателем. Причем механизм контроля положения заднего центра размещен в введенном в заднюю бабку кожухе. На фиг. 1 показана задняя бабка, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3-5 - задняя бабка при правильной установке детали в зоне действия заднего центра; на фиг. 6 - то же, при неправильной установке (перекосе) детали. Задняя бабка металлорежущего станка содержит корпус 1, пиноль 2 с центром 3, механизм перемещения пиноли 4 (фиг. 1 и 2). На корпусе 1 задней бабки установлен кронштейн 5 с возможностью горизонтального перемещения по направляющим 6 цилиндром 7. На кронштейне 5 установлен кожух 8 с возможностью вертикального перемещения по направляющим 9 цилиндром 10. В кожухе 8 смонтированы направляющие 11 с возможностью перемещения по ним планки 12, выполненной с рейкой 13 и пазом 14, пружина 15, установленная между планкой 12 и кожухом 8 и предназначенная для удержания планки в исходном положении, вал-шестерня 16, на противоположном конце которой закреплен флажок 17 с возможностью взаимодействия с ко-нечным выключателем 18. Обрабатываемая деталь 19, с выполненным в ней центровым отверстием 20, установ- лена в зоне действия заднего центра. Задняя бабка металлорежущего станка работает следующим образом. В начале работы устройство контроля положения заднего центра находится, например, ниже оси заднего центра (фиг. 1). Обрабатываемую деталь 19 устанав I ливают в зоне действия заднего центра 3. Устройство контроля с помощью цилиндра 10 по направляющим 9 поднимается вверх и останавливается перед пинолью 2 задней бабки. Прц этом вершина конуса заднего центра находится в одной плоскости с торцом планки 12, обращенным к детали (фиг. 3). Затем, с помощью цилиндра 4 пиноль 2 задней бабки перемещается влево, двигая перед собой устройство контроля положения заднего центра. 3 При правильной установке детали 19 (фиг. 4) задний центр 3 входит в центровое отверстие 20, а планка 12 упирается в торец детали, и пер мещаясь по направляющим 11 вправо, сжимает пружину 15 и поворачивает вал-шестерню 16, которая нажимает закрепленным на ее противоположном конце флажком 17 на конечный выключатель 18. Подается сигнал о том, что задний .центр 3 входит в центровое отверстие 20 и разрешается подвод инструмента. Одновременно подается команда на отвод устройства контроля положения заднего центра. Для этого вкл чается цилиндр 10 вертикального перемещения и устройство опускается вниэ. При этом, планка 12 и вал-шес терня 16 возвращаются пружиной 15 в исходное положение, а цилиндр 7 перемещает устройство вправо, возвращая его в начальное положение (фиг. 5). Если же по какой-либо причине (перекос детали, отсутствие центро1вого отверстия, центровое отверстие выполнено не на полную глубину) задний центр 3 не попадает в центровое отверстие 20 детали 19 (фиг.6), а упирается, например, в торец детали, то планка 12 не перемещается и не дает возможности флажку 17 нажать на конечный выключатель 18 и подать сигнал для подвода инструмента. Таким образом, предлагаемое техническое решение обеспечивает надежную работу задней бабки металлорежущего станка путем замены пневматического устройства контроля положения заднего центра механическим и установки его на корпусе задней бабки. Кроме того, расширяются технологические возможности путем применения стандартного вращающегося центра позволяющего вести обработку деталей не только на шлифовальных, но и на токарных станках, причем обрабатывать тяжелые детали.

1. ЗАДНЯЯ ВЛПКА МРУГАЛЛОРЕЖУЩЕГО СТАНКА, имеющая.корпус, пнноль с центром, механисты поремрщения пиноли и контроля положения заднего центра, отличающаяс я тем, что, г попьппения ее н-адожностк п работе, мсхгчпгзм коит-. роля положения :1а,циего це}|тт)а установлен на корпусе с. РОЯМОЖНОС гью пертика,

п J t

..

Фи.3

(иг.5

20 гг

I

::zzzt:r

J

ф1/г. 6