Кантователь для передачи цилиндрических изделий в приемное устройство Советский патент 1981 года по МПК B65G47/00 

Описание патента на изобретение SU876543A1

(54) КАНТОВАТЕЛЬ ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ В ПРИЕМНОЕ УСТРОЙСТВО

Похожие патенты SU876543A1

название год авторы номер документа
Кантователь для цилиндрических изделий 1981
  • Иванов Евгений Евгеньевич
  • Кузнецов Владимир Лазаревич
  • Катькало Константин Анатольевич
SU975528A1
Кантователь для цилиндрических изделий 1982
  • Иванов Евгений Евгеньевич
  • Кузнецов Владимир Лазаревич
  • Катькало Константин Анатольевич
SU1034968A1
Кантователь для цилиндрических изделий 1979
  • Кузнецов Владимир Лазаревич
  • Иванов Евгений Евгеньевич
  • Катькало Константин Анатольевич
SU846445A1
Кантователь для цилиндрических изделий 1980
  • Иванов Евгений Евгеньевич
  • Кузнецов Владимир Лазорович
  • Катькало Константин Анатольевич
SU865743A1
Устройство для кантования и подачи цилиндрических изделий 1978
  • Старостин Александр Алексеевич
  • Жуков Александр Николаевич
  • Лебедев Вячеслав Георгиевич
  • Котеленец Владимир Николаевич
  • Кашкинов Петр Петрович
SU747783A1
КАНТОВАТЕЛЬ ДЛЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 1972
SU419449A1
Способ кантования цилиндрических изделий 1981
  • Иванов Евгений Евгеньевич
  • Кузнецов Владимир Лазаревич
  • Катькало Константин Анатольевич
SU973454A1
Устройство для поштучной выдачи длинномерных цилиндрических изделий из пачки 1989
  • Чаплинский Владислав Николаевич
  • Говардовский Лев Борисович
  • Доценко Владимир Александрович
  • Серова Наталья Ивановна
SU1787910A1
КАНТОВАТЕЛЬ 1998
  • Егоров В.Д.
  • Зориков А.В.
  • Титов А.В.
RU2129087C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО СНЯТИЯ ИЗДЕЛИЙ С ПОДВЕСНОГО КОНВЕЙЕРА 1973
  • А. А. Вакз Лин, Н. Ф. Гребнев, Р. Я. Каневский, Е. Т. Перевозчиков, В. А. Попова, В. М. Синицкий, А. С. Суетин, С. Г. Хирджиев Л. М. Штин
SU408875A1

Иллюстрации к изобретению SU 876 543 A1

Реферат патента 1981 года Кантователь для передачи цилиндрических изделий в приемное устройство

Формула изобретения SU 876 543 A1

Изобретение относится к подъем.1 но-транспортному оборудованию и мо- i ,жет быть использовано для кантойания различных изделий и передачи их в приемное устройство.

Известен кантователь, содержащий, станину, на которой шарнирно смонтирована поворотная в вертикальной плоскости реила и механизм ее возврата, выполненный в виде двух гидроцилин-дров, соединённых между собой трубопроводом, снабженным д хэсселем, обратным клапаном и запорным краном, и коромысло с зубчатой передачей, взаимо.свйзывакнцее штоки гидроциливдров с рамой, а шток одного из гидроцилиндров подпружинен fl 3. Недостатком данного кантователя являются ограниченные технологические возможности из-за высоких динамических нагрузок, возникающих при передаче изделий в приемное устройство и отсутствия элемента, предотвращающегосайопроизвольное скатывание изделий.

Известен кантователь для передачи цилиндрических изделий в приемное устройство, выполненное с упором, содержащий оснрвание с шарнирно закрепленной на нем поворотной платфор 4ой, состоящей из двух взаимноперпендикулярных площадок, из которых приемная площадка соединена с основанием через силовой элемент, а упорная имеет наклонный щит.

Кантование осуществляется под действием собственного веса рулона, который вследствие наклонного положения щита в конце поворюта скатывается с платформы в приемное устройfOство 2 j|.

Недостатком данного устройства является довольно узкий диапазон технологических возможностей, вследствие отсутствия элемента, предотвра15щакнцего самопроизвольное опрокидывание и скатывание изделий с платформы в процессе кантования, и вследствие больших динамических нагрузок, дёйствукяцих на изделие в процессе

2Q скатывания, так как скорость скатывания изделий с наклонного щита в данном устройстве не регулируется и зависит только от веса изделия, что не позволяет кантовать изделия, не

25 допускающие ударов, повреждений наружной поверхности, хрупкие, взрывоопасные (-например, бочки с легковоспламеняемыми материалами ), и т.п.

Кантователь нельзя использовать . также для передачи изделий в подвиж3(

ное устройство, так как отсутствует элемент, четко фиксирующий их взаимное положение друг относительно друга и определяющий возможность передачи изделия на приемное устройство.

Цель изобретения .- снижение динамических нагрузок при передаче изделий и предотвращение произвольного скатывания.

Поставленная цель достигается тем, что кантователь снабжен подпружиненными поворотными направляющими с демпфирующим элементом, смонтированным на упорной площадке, подпружиненным стопором для фиксации направляющих и шарнирно установленным на .упорной площадке двуплечим рычагом, связанным одним плечом с подпружиненным стопором, а другим контактирующим с упором приемного устройства.

На фиг.1 изображен кантователь, исходное положение; на фиг.2 - то же, положение передачи изделий; на фиг.З - разрез А-А на фиг.1.

Кантователь содержит основание 1, на котором шарнирно смонтирована поворотная платформа, выполненная в виде двух взаимно перпендикулярных площадок: приемной 2 и упорной 3. Силовой элемент 4 шарнирно соединен с основанием и поворотной платформой. На упорной площадке 3 установлены наклонный щит 5 и поворотны направляющие 6, шарнирно смонтиро ванные в опорах 7 и 8 и связанные со штоком 9 пневматического демпфирющего цилиндра 10. Пружина 11 возврта направлякадих в исходное положени установлена на штоке 9. Стопор 12, снабженный пружиной 13, взаимодействует с направляющими 6 и подвижно размещен в направляющей втулке 14. На упорной площадке шарнирно установлен двуплечий рычаг 15, одно плечо которого связано со стопором 12. На приемном устройстве 16 установле упор 17, с которым взаимодействует второе плечорычага 15. На приемной площадке 2 поворотной платформы установлены ролики 18, обеспечивающ удобство загрузки изделий на кантователь .

Кантователь работает следующим образом.

Изделие 19 подается на приемную плсяцадку 2. Включается силовой элемент, 4 и поворотная платформа перёмеЙ1ается в положение скатывания изделия , при этом изделие 19 опирается Hfei наклонный щит 5 и удерживаеся от скатывания поворотными направляюашми б, зафиксированными стопоро 12, поджатым пружиной 13.

При наличии приемного устройства 16 в положении передачи изделия второе плечо двуплечего рычага 15 в эаклочительной фазе вращения поворотной платформы взаимодействует с упором 17, при этом стопор 12 перемещается в направляющей втулке 14 и освобождает направляющие 6. Изделие 19, скатываясь с наклонного щита 5, с воздействует на направляющие 6 и поворачивает их до совмещения с наклонным щитом и приемным устройством, обеспечивая перекрытие промежутка между кантователем и приемным устройством. Плавность.поворота направляющих обеспечивается пневматическим демпфирующим цилиндром 10.

После скатывания изделия поворотные направляющие б под действием пруужины 11.возвращаются в исходное положение, включается силовой элемент 4 и поворотная платформа возвращается в исходное положение, при этом рычаг 15 удаляется от упора 17 и стопор 12 под действием пружины 0 13 фиксирует направляющие б, после чего кантователь готов к приему очередного изделия.

Использование предлагаемого кантователя позволит осуществлять передачу пожаро-взрывоопасных, хрупких и т.п. цилиндрических изделий как в подвижные, так и в неподвижные приемные устройства, повысить долговечность конструкций и сохранность Q передаваемых изделий, вследствие

снижения динамических нагрузок, возникающих при передаче изделий и при их самопроизвольном скатывании.

Формула изобретения

Кантователь для передачи цилиндрических изделий в приемное устройство, выполненное с упором, содержащий основание с шарнирно закрепленной на нем поворотной платформой, состоящей из двух взаимно перпендикулярных площадок, из которых приемная площадка соединена с основанием через силовой элемент, а упорная имеет наклонный крест, отличающийся тем, что, с целью снижения динамических нагрузок при передаче изделий и предотвращения произвольного скатывания изделий, он

снабжен подпружиненными поворотными

направляющими с демпфирующим элементом, смонтированным на упорной площадке, подпружиненным стопором для фиксации направляющих и шарнирно установленным на упорной площадке двуплечим рычагом, связанным одним плечом с подпружиненным стопором, а другим - контактирующим с упором приемного устройства.

Источники информации, O принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 624879, кл. В бб F 7/22, 1974.2.Авторское свидетельство СССР № 419449, кл. В 65 G 47/00, 1972

5 (прототип).

IS

SU 876 543 A1

Авторы

Зайцев Алексей Максимович

Горбатый Вячеслав Викторович

Гроденчик Михаил Шмуэлевич

Болотин Михаил Исакович

Даты

1981-10-30Публикация

1979-04-19Подача