Изобретение относится к транспортному оборудованию поточных линий, а именно к приводам цепных шаговых конвейеров.
Известен привод цепного шагового конвейера, содержащий силовой цилиндр и ползун с толкающим кулачком, связанный со штоком цилиндра 1.
Недостатком привода является вероятность дополнительного инерционного перемещения цепи конвейера в конце каждого рабочего хода привода, из-за чего нарушается точность заданного шагового перемещения.
Наиболее близким к предлагаемому является привод цепного шагового конвейера, включающий силовой цилиндр со щтоком и ползун, на котором установлен подпружиненный толкающий кулачок. Кроме того, кулачок взаимодействует с цепью и имеет механизм останова цепи, включающий жестко связанный с цилиндром опорный элемент с отверстиями, поворотную собачку и скалку их ползуна для взаимодействия с собачкой 2.
Недостатками известного привода являются сравнительная сложность, существенное увеличение осевого габарита привода и зоны его взаимодействия с цепью конвейера, а также необходимость наличия большого задора между звеньями цепи конвейера, достаточного для беспрепятственного встречного поворота собачки во время перемещения цепи на шаг. Это делает затруднительным применение такого привода в шаговых конвейерах с цепью, имеющей малые зазоры между звеньями.
Цель изобретения - уменьшение габаритов привода.
Поставленная цель достигается тем, что в приводе цепного шагового конвейера, содержащем силовой цилиндр со щтоком и ползун, на котором установлен подпружиненный толкающий кулачок, взаимодействующий с цепью щагового конвейера, щток выполнен с продольным пазом, а ползун снабжен упором и расположенным в пазу штока штифтом, причем шток силового цилиндра и упор ползуна установлены с возможностью взаимодействия с кулачком.
На фиг. 1 изображен привод при ходе штока вправо; на фиг. 2 - то же, при ходе щтока влево.
Привод включает смонтированные на неподвижной платформе 1 силовой цилиндр 2 со щтоком 3, ползун 4 и толкающий кулачок 5, связанный с ползуном шарнирно с
помощью оси 6 и поджатый вверх пружиной
7кручения. Продольный размер Ь рабочей части кулачка выполнен равным зазору между звеньями цепи 8.
Ползун 4 связан со щтоком 3 с помощью штифта 9, закрепленного неподвижно своими концами в ползуне и проходящего через продольный паз 10 в щтоке. Поворот кулачка 5 под действием пружины 7 против часо- вой стрелки ограничен упором 11.
На платформе I со стороны, противоположной цилиндру 2, размещен упор 12. Шток имеет торец 13, а ползун - стенку 14. Кулачок выполнен с задней стенкой 15. Устройство приводится в движение от силового цилиндра 2. При движении штока 3 вправо (фиг. 1) благодаря упору торца 13 щтока в стенку 14 ползуна 4, последний перемещается вправо до упора 12 и посредством кулачка 5, находящегося в зазоре между
Q звеньями цепи 8, перемещает цепь на величину щага. При этом, поскольку конец штока находится непосредственно под кулачком 5, последний оказывается зафиксированным в верхнем положении и своей задней стенкой 15 препятствует дополнительному инерцион5 ному перемещению цепи 8 в конце хода ползуна.
В начале перемещения штока 3 в обратном направлении (влево) ползун 4 остается неподвижным до полной выборки продольного зазора между штифтом 9 и концом паза 10 в штоке, а конец штока при этом выходит из-под кулачка 5. Далее ползун 4 перемещается влево вместе со щтоком, а кулачок 5, поворачиваясь по часовой стрелке, выходит из зацепления с цепью 8, которая при этом остается неподвижной (фиг. 2),
8левом крайнем положении ползуна кулачок 5 под действием пружины 7 входит в очередной зазор цепи 8. Затем щток 3 снова начинает движение вправо до упора своим торцом 13 в стенку 14 ползуна 4. Далее цикл повторяется.
В предлагаемом приводе отпадает необходимость применения механизма торможения цепи, так как перемещение цепи на шаг 5 и ее остановка в конце этого перемещения осуществляется одним и тем же кулачком. Этим обеспечивается упрощение конструкции и сокращение осевого габарита привода, а также возможность его применения в щаговых конвейерах с цепями, имеющими различные (в том числе небольшие) зазоры между звеньями.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРИВОД ЦЕПНОГО ПУЛЬСИРУЮЩЕГО КОНВЕЙЕРА | 1972 |
|
SU326114A1 |
Сборочная линия | 1985 |
|
SU1255352A1 |
Привод шагового конвейера | 1980 |
|
SU905166A1 |
Привод цепного шагового конвейера | 1983 |
|
SU1168488A1 |
Устройство для подачи полосового материала в рабочую зону пресса | 1986 |
|
SU1371746A1 |
Устройство для перегрузок подвесок подвесного конвейера с одного пути на другой | 1974 |
|
SU682431A1 |
Шаговый конвейер | 1986 |
|
SU1447726A1 |
Шаговый конвейер | 1980 |
|
SU908690A1 |
Механизм шаговой подачи | 1983 |
|
SU1163078A1 |
Поточная линия для обработки изделий | 1982 |
|
SU1081101A1 |
ПРИВОД ЦЕПНОГО ШАГОВОГО КОНВЕЙЕРА, содержащий силовой цилиндр со штоком и ползун, на котором установлен подпружиненный толкающий кулачок, взаимодействующий с цепью щагового конвейера, отличающийся тем, что, с целью уменьшения габаритов привода, шток выполнен с продольным пазом, a ползун снабжен упором и расположенным в пазу штока штифтом, причем щток силового цилиндра и упор ползуна установлены с возможностью взаимодействия с кулачком.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
ПРИВОД ЦЕПНОГО ПУЛЬСИРУЮЩЕГО КОНВЕЙЕРА | 0 |
|
SU326114A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Привод шагового конвейера | 1980 |
|
SU905166A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1985-05-23—Публикация
1984-02-28—Подача