Изобретение относится к транспортной технике, а именно к приводам цепных шаговых конвейеров. Известен привод цепного шагового конвейера, содержащий установленный на качающейся раме силовой цилиндр двустороннего действия, щток которого соединен с собачкой храпового механизма, расположенного на валу приводных звездочек 1. Недостатком данного привода является то, что -при большом шаге конвейера и малом диаметре приводных звездочек не обеспечивается расположение храпового механизма между ветвями бесконечной цепи. Установка его вместе с силовым цилиндром за пределы приводных звездочек приводит к увеличению габаритов приводной станции. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является привод цепного шагового конвейера, содержащий установленный на раме силовой цилиндр двустороннего действия с толкателем на штоке, взаимодействуюшим поворотными упорами с цепью Недостатком известного привода является ограниченность вариантов конвейера, так как щаг конвейера в данном приводе кратен шагу цепи и для получения заданного шага конвейера требуется цепь с определенным шагом. Это снижает технологические возможности применения привода, так как диапазон изменения шага цепей, выпускаемых промышленностью, ограничен. Цель изобретения - расширение технологических возможностей привода путем обеспечения зада ного шага конвейера при различном шаге цепи. Указанная цель достигается тем, что в приводе цепного щагового конвейера, содержащем установленный на раме силовой цилиндр двустороннего действия с толкателем на штоке, взаимодействующим поворотными упорами с цепью, упоры толкателя установлены с шагом S, определяемым из следующей формулы (Т-nt), где t - щаг цепи; Т- шаг конвейера; п - округленное целое число от отношения На фиг. 1 изображена компановка привода,- общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - цикл работы упоров. Привод цепного шагового конвейера содержит силовой цилиндр 1 двустороннего действия, установленный на раме 2. Шток 3 цилиндра связан с толкателем 4, который перемещается на роликах 5 в направляющих 6 рамы. На толкателе установлены оси 7 с поворотными упорами которые в рабочем положении уступами 12 упираются в упоры 13. Поворотные упоры взаимодействуют с роликами 14 цепей 15. Ролики катятся по направляющим 16. Для исключения обратного хода цепи на валу звездочки 17 расположен храповый механизм 18. Работа привода показана позициями 19- 27 (фиг. 3). В позиции 19 в рабочем положении находится упор 8, который расположен на расстоянии Р от ролика 14 цепи 15, достаточном для возврата упора в рабочее положение после его поворота. Во время рабочего хода (позиция 20) толкателя 4 выбирается зазор Р и упор 8, нажимая на ролик 14, толкает цепь 15 на величину Т, равную шагу конвейера, так какупоры 8-11 расположены с шагом t-|-(T-nt), где (Т-nt) разность между шагом конвейера и целым числом шагов цепи, укладывающимся в- шаг конвейера. В рабочем положении на расстоянии Р от ролика цепи 15 после двойного хода толкателя находится последу19щий упор 9. При количестве упоров, равном , цикл замыкается и в работе участвуют последовательно все упоры 8-11 (фиг. 3). На фиг. 3 (позиции ) изображена работа упоров 8-10 после срабатывания упора 11. В рабочем положении оказывается упор 8. и цикл начинается сначала (позиция 27). Пример }. (расчет) мм, мм, 0,25, значение шаг упоров t-f (Т-nt) 200+(50-0X200) 250 мм. Количество упоров 200- 50-0x200 В случае получения количества упоров дробным числом, нужно его округлить по правилам округления чисел. Конвейер при работает циклически. При переходе цикла от последнего упора к первому происходит компенсация погрешности шага. Пример 2. мм, мм, ,15. значит . Шаг упоров t-f (l-nt) 200+ (430-2X200) 230 мм. Количество упоров .-i-- -ig. D,Dbb; принимаем 7 упоров. Тогда при переходе цикла шаг конвейера равен tX (7 - ) (7 - -4зо4Ъ(о-),6 мм. Установка поворотных упоров с данным шагом существенно расщиряеттехнологические возможности применения цепных шаговых конвейеров, обеспечивая при компактности привода получение необходимого шага конвейера при любом шаге цепи. Сокращается номенклатура цепей, применяемых в данном приводе. Возможно применение более дешевых цепей с большим шагом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Привод шаговых перемещений | 1990 |
|
SU1778048A1 |
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ТРАНСПОРТНО-СКЛАДСКАЯ СИСТЕМА ДЛЯ КОЛЕСНЫХ ШИН | 1990 |
|
RU2013327C1 |
Шаговый конвейер | 1983 |
|
SU1087426A1 |
Устройство для передачи деталей между конвейерами,расположенными на разных уровнях | 1980 |
|
SU1006344A1 |
Установка для резки и укладки кирпича-сырца на консольные сушильные вагонетки | 1981 |
|
SU1022814A1 |
Устройство для перегрузок подвесок подвесного конвейера с одного пути на другой | 1974 |
|
SU682431A1 |
Поточная линия для обработки изделий | 1982 |
|
SU1081101A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕКЛАДКИ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1972 |
|
SU436000A1 |
Устройство для транспортирования трубчатых изделий | 1982 |
|
SU1055710A1 |
Вертикально-замкнутый конвейер пульсирующего типа | 1983 |
|
SU1137027A1 |
ПРИВОД ЦЕПНОГО ШАГОВОГО КОНВЕЙЕРА, содержащий установленный на раме силовой цилиндр двустороннего действия с толкателем на штоке, взаимодействуюш,им поворотными упорами с цепью, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей привода путем обеспечения заданного шага конвейера при различном шаге цепи, упоры толкателя установлены с шагом S, определяемым из следующей формулы (T-nt, где t - шаг цепи; Т - шаг конвейера; п - округленное целое число от отношения -J-. (Л а 00 оо 00
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Шаговый конвейер-накопитель | 1980 |
|
SU971736A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
ПРИВОД ЦЕПНОГО ПУЛЬСИРУЮЩЕГО КОНВЕЙЕРА | 0 |
|
SU326114A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1985-07-23—Публикация
1983-12-28—Подача