Устройство для гальванохимической обработки деталей Советский патент 1985 года по МПК C25D17/06 

СП

4;;

Изобретение от1 осится к химической и гальванической обработке деталей, преимущественно полых, помещенных в сетчатую таруИзвесгна установка для химико-га;№ваничес- 5 лом, кой обработки деталей, содержащая подвеску с корзиной для обрабатываемых деталей, ме ханизм покачивания подвески, выполнен в ввде кривоншпно.-шатунного механизма и двух равноплечих рычагов 1. Однако эта установка- не, может обеспечит полного слива электролита из полостей обра батьшаемых деталей без увеличения размеров ванны, так как отсутствует ограничитель ма никовых колебаний. Наиболее близким к изобретению по технической суащости является устройство для гальвано-химической обработки полых изделий, находящихся в корзине, содержацдее ва ны, каретку с механизмами продольного и вертикального перемещений, подвеску и механизм покачивания подвески с жестко захренленными на ней корзинами с деталями. При переносе деталей в корзинах из ванны в ванну с целью удаления остатков раствора из полы-х деталей подключается механизм качания (подвеска находится в верхнем положении, над ванной) 2. Недостатком извйстного устройства являtTCH то, что детали в процессе обработки их Б ваннах остаются неподвижными, вслед ствие чего на деталях могут остаться места, не подвергнутые обработке, так как детали в корзинах расположены навалом, и рабочий раствор может не проникать в некоторые мертвые зоны и не удаляются пузырьки воз из них. Целью изобретения является гювышение качества обработки путем удаления остатков рабочего раствора с деталек в втшу обработ ки без увеличения ее размеров. Постапленная цель достигается тем, что в устройстве для гальванической, обработки -детштей, содержащем ванны, каретку с механиг;мзми пр.одольного и вертикального пере мещений, подвеску и механизм покачивания 1 одвески, механизм вертикального перемещения снабжен жестко закреш1еннь ми кронщтейними и ограничителями произвольных маятниковых колебаний, жестко закрепленных в кронштейнах, лолвеска выполнена в виде вертикальных тяг и н;арнирно соениненных с ними уголковых рам, одна из лями маятников(.1.х колебаний, лри зтом механизм покачивания нолиески расположен ira механизме вертика;(Ы1(го поремещсння.

Кроме того, механизм покачивания подвески выполнен в виде кривошипно-поступательного механизма и равноплечих рычагов. жестко связанных между собой общим ваП1арнирно установленными в по/циипниках скольжения размеще шых в кронштейнах. На фиг. I изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - устройство в один из рабочих моментов наклона подвески с деталями в ванне. Устройство состоит ,из механизма вертикального перемещергия, механизма продольного перемещения и механизма покачивания подвески с размещенной на ней сетчатой тарой с деталями. Устройство также состоит из каретки 1, механизма 2 продольного перемещения каретки 1, механизма 3 вертикального перемещения (фиг, 2) балки 4 посредством ценных тяг 5. На. балке 4 установлена плита 6 и ; два кронштейна 7 (фиг. 1) с подщипниками 8 скольжения. На плите 6 смонтирован кривошипно-щатунный механизм, содержащий электродвигатель 9, самотормозящий червячный редуктор 10, кривощип 11 и щатун 12. Под балкой 4 установлен в кронштейнах 7 в подшипниках 8 вал 13 (фиг. 1) с соединенньши с ним неразъемно, двумя равноплечими рычагами 14. К каждому из равнонлечих рычагов 14 на равном расстоянии от оси их вращения посредством шарниров 15 подвешены по две вертикальных тяги 16. На тягах 16 щарнирно подвешены уголковые рамы 17. В эти рамы устанавливается жесткая сетчатая тара 18 с деталями. Рычаги 14, вертикальные тяги 16, уголковые рамы 17, соединенные шарнирами 15 обра уют подвеску для размещения сетчатой тары 18 с обрабатываемыми деталями. В кронштейнах 7 жестко закреплены два ограничителя 19 произвольных маятниковых колебаний подвески. Другим концом ограничите.;ш 19 шарнирно соединены уголковой рамой 17. Кроме того, устройство содержит ванну 20 с рабочим раствором. Устройство работает следующим образом. Fla участке загрузки от пульта управления (не показано) посредством кнопок устанавливают уголковые рамы 17 в горизонтальное положение. Затем на уголковых рамах размещают сетчатую тару 18 с деталями. Включают автоматическое уцравленне. При зтом подвеска с деталями идет по циклограмме согласно технологическому процессу, собл;.)дая необходимую последовательность адресов и время выдержки деталей в ваннах. При этом механизм покачивания все время включен, что позволяет удалять воздух из мертвых зон (участки поверхности деталей с пузырьками воздуха или точки соприкосновения деталей и т:п.), когда детали в растворе избавляются от остатков раствора в полых деталях и когда детали вынуты из ванны.

Начало цикла. Каретка 1 проходит к ванне -20 с рабочим раствором . Включают привод механизма 3 вертикального перемещеьшя балки 4. Тара 18 с деталями спускается в рабочий раствор. Вследствие постоянной работы кривошипно-.шатушюго механизма происходит непрерывное возвратно-поступательное перемещение вертикальных тяг 16 и колебания в вертикальной плоскости шарнирно связанных с ними уголковых рам 17, на которых установлена сетчатая тара с деталями. Из-за, того, что уголковые рамы 17 качаются-поворачиваются относительно оси симметрии на некоторый угол, поворачиваются и детали вместе с сетчатой тарой 18. При этом воздух выходит из мертвых зон детали и покрытие или химический процесс идет по всей поверхности детали, что обеспечивает высококачественную обработку. По истечении времени выдержки в ванне включают механизм 3 вертикального перемещения балки 4. Подвеска с обрабатываемыми деталями поднимается вверх при продолжающейся работе кривошипно-пштунного механизма (злектродвигатель 9 включен, редуктор 10 передает движение кривошипу 11, шатуну 2, равноплечим рычагом 14, сосдиненнь1м жесгко между собой валом 13), и остатки раствора из всех мертвых зон выливаются п ванну.

Если по техпроцессу необходима последующая обработка деталей в другой ванне, то включают механизм 9 продольного перемещения каретки 1. Когда подвеска с деталями занимает позицию над требуемой ис/

1571444

техпроцессу ванной, механизм 2 продольного перемешения выключают. Включают даигатель 3 вертикального перемещения балки 4 последняя с подвеской опускается в ванну, 5 и описываемый цикл повторяется.

Если обработка деталей ведется в одной ванне, то после стекания рабочего раствора с деталей включают механизм 2 продольного перемещения каретки 1. Когда каретка 1 to останаютвается над рабочей площадкой около ванны, механизм 2 продольного перемещения 1 вь;ключают и включают механизм 3 вертикального перемещения балки 4. Подвеска с обработанными деталями опусfj кается. Из сетчатой тары 18 выгружают обработанные детали.

Цикл повторяется.

Технике-экономические преимущества изобретения заключаются в следующем. Q Покачивание происходит относительно оси симметрии посредством равноплечего рычага, поэтому мощность, затрачиваемая на покачивание, минимальна, что приводит к экономии электроэнергии и к минимальным размерам 2 ванны, так как максимальная щирина подвески равна горизонтальному положению раннопле шх рычагов 14, а тяги 16 всегда находятся в вертикальном положении за счет равноплешх рычагов, шарнирного соединения всех элементов конструкции и ограничителей

произвольных маятниковых колебаний.

Таким образом, положительный эффект от изобретения заключается в повыщении качества обработки деталей, удалении остатков раствора из деталей в ванну без увеличения ее размеров, уравновещенной системе покачивания, что требует наименьшей мощности привода качания и уменьшает металлоемкость конструкции. Ввиду того, что покачивание производится кривошипно-щатунным механизмом, скорость покачивания меняется по синусоиде и нет никаких динамических нагрузок на конструкцию.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЛЬВАНОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ, содержащее ванны, каретку с механизмами продольного и ; ертикального перемещений, под веску и механизм покачивания подвески, о тличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки путем удаления остатков рабочего раствора с деталей в ванну обработки без увеличения ее размеров, механизм вертикального перемещения снабжен жестко закрепленными кронштейнал и и ограничителями произвольных маятниковых колебаний, жестко закрепленных в кронштейнах, подвеска вьшолнена в виде вертикальных тяг и шарнирно соединенных с ними уголковых рам, одна из которых шарнирно соединена с ограничителями маят1шковых колебаний, при этом механизм покачивания подвески расположен на механизме вертикального перемещения. 2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что механизм покачивания подвески выполнен в виде кривошнпнопостуттательного механизма и равноплечих рычагов, жестко связанных между собой обшим валом, шарнирно установлен п 1м в под(Л шипниках скольжения, размешенных в кронштейнах.