Изобретение относится к электромашиностроенио, а именно к оборудо-, ванню для изготовления жестких петлевых статорных катушек электрическнх машин переменного тока.
Цель изобретения - обеспечение pHxi-OBKH статорных катушек различных типоразмеров.
На фиг. 1 представлено устройство, вид спереди-, на фиг, 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1; на фиг о 4 - крепление рычага на втулке.
Устройство для рихтовки статорных качушек электрических -1аши.н содержит оснопание 1, па .котором установлены оправки 2 для формовки пазовых астей, механизм фиксации катуше включагоиий направляющий эпамепт 3 с размеименными на нем каретками 4, две СТО.ЙКИ 5 и две поворо.тные опоры 6, на одном колдс каждой из которых установлена головка 7 с буртиком с ({иг.ксацией 8 от поворота, относительно опоры 6 и аксиально головке 7 втулка 9 с иозмолаюсгью тговорота, а другой конец распололсен в кр тволинейном пазу 10 пластины 11 сЧзозможзюстыо liiiiKcai.iii болтами 12, два рычага 13, один конец каждохо из которых тарпирно закреплен на втулке -9, а другой -- на стойке 5 гайками 14 j встав-ки 15 и 16 для формообразования лобовых частей, закрепле иые на головках 7 5 noBOpoTHbje пластины 17-19, закрепленн.ие на рычатах 13, При этом оправки 2 для формов1а1 пазовых часте закреплены на холовках 7-, в основа- 1 выпoJUieiШ два паза 20, расположенные по,ц углом один к другому, а стойки 5. установлены в пазах 20 с возможностью перемещепия.
Устройство для рихтовки статорных катушек электрических машин работает сле,цующим образом.
Необходимо раздвинуть устройства { в комплекте два устройства) па длину прямолинейных частей статорной катушки, закрепить оправки 2 для формовки пазовых частей на го,и.овках 7 и установить основания 1 устройств на несущей конструкции, установить угол развала головок 7, соответствующий углу раавала прямолинейных частей катушки, посредством поворота опор 6 и заф1пссировать болтами 12,
Расстояние между пазовыми частями катушки, ycтa.нaвJГ шaeтcя путем перемещения каретки 4 по направляющему элементу 3, причем каретка 4 фиксируется на направляющем элементе с помощью болтов 21..
Угол между лобовыми и пазовыми частями устанавливается путем подбора вставок 16 съемных, которые устанавливаются между оправками для формовки,пазовых частей 2 и вставками 15 постоянными, и совмещением этих операц ш с перемещением стоек.5 по пазу 20, расположенных под углом, один к дрЗгому, Затем устанавливается угол отгиба лобовых частйй путем перемещения рычагов 13 со стойкам 5 вниз И1ш вверх с послед),101иим закреплением стоек 5 гайками 22, nocjre чего торцовые поворотные пластины 19 разводят до гаек 23 и упорные новоротнг ге пластины 17 до упоров ;{а ,рычагах 13 в соответствии с размерами вылета очобовых частей статорной катушки, замеряют мелэду ними расстояние и на величину замеренного расстояния набирают промежуточные поворотные пластпиы 18 и устанавливают их между упорными поворотными пластинами 17 и торцовыми поворотными пластинами 19 и под, их гайками 23.
.Затем устанавливают клинья 24 между ПОСТОЯ1П1ЫМИ вставками 15 и упорными поворотными пластинами 17.
Форма лобовых частей устанавли.вается путем смещения проме/гуточных поворотных пластин 18 при помощи пакета, вырезанного из картона или гетннакса. После установки промежуточных поворотных пластин 18 в соответствии с чертежом катушки, закрепляют .поворотные пласт.ины 17-19 гайками 22,
После проверки размеров и затяжки всех крепежных деталей устройства приступают к рихтовке статорных катушек.
Изобретение позволяет производить рзктовку статорных катушек различных типоразмеров на одном устройстве за счет .;и1ения составных частей последнего сборными с возможностью рёгулиро.вания их взаимного расположения. Ч Фаг. г
.
8
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РИХТОВКИ СТАТОРНЫХ KATYUIEK ЭЛЕКТРИг1ЕСКИХ МАШИН, содержащее основание, на котором установлены оправки для формовки пазовых частей, механизм фиксации катушек, включающий направляющий элемент с размещёнными на нем каретками, отличающееся тем. 21 г; что, с целью обеспечения рихтовки статорных катушек различных типоразмеров, оно снабжено двумя стойками и двумя поворотными опорами, на одном конце каткдой из которых установлена головка с буртиком с фиксацией от поворота относительно опоры и аксиально головко втулка с возможностью поворота, а другЬй конец расположен в криволинейном пазу пластины с возможностью фиксации, двумя рычагами, один конец каждого из которых шарнирно закреплен на втулке, а другой - на стойке, вставками для формообразования лобовых частей, закрепленными на головках,поворотными пластинами, закрепленными на рыСО чагах, при этом оправки для формовG ки пазовых частей закреплены на головках, в основании выполнены два паза, расположенные под углом один к другому, а стойки установлены в пазах с возможностью перемещения. to 12
иг.З
5
Электротехническая промышленность | |||
Сборник | |||
Сер | |||
Технология электротехнического производства | |||
М., 1982 вып | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Станок для растяжки и формовки катушек петлевой якорной обмотки | 1976 |
|
SU663030A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1985-05-23—Публикация
1983-02-02—Подача