Ручное устройство для загрузки жидких и сыпучих материалов в емкости Советский патент 1985 года по МПК B22D41/00 

Описание патента на изобретение SU1158290A1

t Изобретение относится к устройствам для загрузки сыпучих материалов в емкости и может быть использовано в сельском хозяйстве, химической промьшшенности и других отраслях народного хозяйства. Цель изобретения - уменьшение трудоемкости и повышение удобства загрузки, предохранение опрокидывания ковша. На фиг. 1 схематически представлено предлагаемое устройство для за грузки жидких и сыпучих материалов в емкости, обпщй вид; на фиг. 2 сечение А-А на фиг. 1, креплейие ковша} на фиг. 3 - nproiep загрузки кузова самосвала; на фиг. 4 - схема условного четырехзвенного механизма на фиг. 5 - ковш, вертикальное расп ложение; на фиг. 6 - крючкообразный упор, общий вид. Ручное устройство для погрузки жидких и сыпучих материалов в емкости состоит из ковша 1, вильчатого рычага 2, осей 3 с крепежными де талями А, которые служат для соединения ушек 5 ковша I со штангами вильчатого рычага 2. К вильчатому рычагу 2 прикреплена рукоять 6. У дна ковша I с наружной сторонь уста новлен упор 7, а рукоять 6 скреплен с вильчатым рычагом крепежом 8. Объем ковша и его высота h зависят от вида загружаемого материала и ег объемного веса, а так же от длины вильчатого рычага 2. Дпя обеспечения свободного проворота ковша 1 вок руг осей 3 на 360° расстояние от центра осей 3 до основания вилки рычага 2 должно быть рав.но,, где ДЬ - гарантированный зазор между краем дна ковша 1 или концом упора 7(при его расположении на уровне дна ковша 1 или ниже ) и основанием рычага 2. Величина ЛЬ , достаточна 20+50 мм. Величина hj, изогнутой части вильчатого рычага 2 должна быть примерно равна h ± ± 0,15 h и зависят так же от угла в изогнутой части вильчатого рычага который может колебаться от 30 до 90. Величина угла оС зависит от длины рычага 2 с рукоятью 6, которая в свою очередь зависит от величины высоты h 3 бортов загружаемой емкости, т.е. от высоты, на которую надо поднять ковш 1, и от рас стояния, на котором располагается 0 рабочий. Если высота h, равна примерно 2,1 м, а работаюш 1й находится на расстоянии 2 мот загружаемой емкости, то величина на oi может быть равна 90°. При максимальном значении h , равном 4,5 - 5 м, и расстоянии от загружаемой емкости до работающего 0,5 м величина о составляет около ЗО. Все эти значения необходимы для того, чтобы обеспечить величину наклона ковша в опрокинутом состоянии или величину h. входа осей 3 ниже уровня бортов загружаемой емкости. В свою очередь величина hy зависит от способности загружаемого материала вылиться или высыпаться из опрокинуто го ковша 1. При погрузке текучей жидкости достаточно чтобы стенка ковша в опрокинутом состоянии находилась с некоторым уклоном к горизонту, чтобы жидкость могла вьииться. При погрузке, например, песка требуется большая величина Ьц или, очевидно, необходимо встряхивание. Устройство работает следующим образом. I Ковш устройства заполняют на уровне или ниже уровня нахождения работающего, а затем устройство поднимают на высоту загружаемой емкости, упирают упором 7 ковша 1 и движением рычага 2 внутрь емкости и вниз опрокидывают ковш 1, освобождая его от содержимого. Ковш I придерживается на борту емкости упором 7. Обратньм движением вверх и наружу от загружаемой емкости устройство снимают с борта емкости и опускают для новой загрузки. Вес загружаемого материала и вес деталей предлагаемого устройства в зависимости от высоты hj должны соответствовать условиям эргономики и техники безопасности. На фиг, 4 изображено окончание опорожнения ковша 1 предлагаемого устройства. В йомент соприкосновения упора 7 о край бочки Ьистема человек - предлагаемое устройство земля с неподвижной заполняемой емкостью представляют четырехзвеннЕлй механизм abed, изображеншгй прямыми линиями с знгзагаьо, где человек условно принимается в каждый момеит за звено ad. При работе

3

ковш I наклоняется, вращаясь век- руг точки Ь, края- (борта) бочки зафиксированы в этой точке упором 7. Точки а и b неподвижны, а точки с (3 ) и А изменяют свое положение в зависимости от манипуляций человека Вильчатый рычаг 2 в крайнем положении наклона ковша 1 может упираться (ложиться ) на край (борт) бочки, и, не смотря на это, ковш 1 не опрокидывается внутрь емкости, Tte, не проворачивается на 360°, так как зафиксирован упором 7 и расстоянием сЬ между осями 3 и упором 7, которое постоянно так же как аЬ и cd« Можно ограничить вращение ковша 1 вокруг осей 3, например, упорами на концах вильчатого рычага 2 или гибкой связью 9 (фиг 4 ) между вилками рычага 2 Х изображено пунктирои), При конической форме ковша 1 (фиг«5) и величине изогнутой части вилки рычага 2 ковш 1 находится в положении, когда нижняя его стенка встает вертикально однако он не перевертывается, так как центр тлжести его находится

582904

за осями и еще фиксируется упором 7. Последний для надежной фиксации имеет крючкообразную форму и может быть выполнен в виде полосы до 5 верху ковша 1 для предохранения его от деформации при тонкостенном материале, из которого он может быть изготовлен. На фиг. 6 изображено предлагаемое устройство с ковшом

o цилиндрической формы и коническим дном. При наклонном положении рукояти 6 с углом к горизонту 90 - ;Р

и при угле d и величине h наклон составляет у который гарантирует то, что ковш 1 не перевернется. Возможен вариант когда упор 7 изготовлен по высоте ковша I с двумя одинаковыми крючкообразными концами 10 (фиг.6), Крайние положения ковша 1 возможны, когда загружаемая емкость не является приподнятой.

Применение предлаамого устройства позволяет повысить удобство и уменьшить трудозатраты при заполнении емкостей вручную.

Похожие патенты SU1158290A1

название год авторы номер документа
ПОГРУЗЧИК-ТРАНСПОРТИРОВЩИК РУЛОНОВ СЕНОСОЛОМИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ 2015
  • Шапров Михаил Николаевич
  • Абезин Валентин Германович
  • Харлащин Александр Владимирович
  • Цепляев Алексей Николаевич
RU2580163C1
Устройство для соединения гидросистем тягача и транспортируемого средства 1979
  • Еварестов Юрий Васильевич
SU897596A1
Механизм поворота ковша погрузочной машины 1979
  • Дрозд Виталий Григорьевич
  • Тузов Юрий Гаврилович
  • Шуклин Анатолий Викторович
  • Ли Эрнест Владимирович
SU868009A1
Линия производства порошкообразных смесей из растительного сырья 1987
  • Бондаренко Евгений Григорьевич
  • Олейник Владимир Михайлович
  • Шварцман Михаил Ефимович
  • Гохфельд Александр Давыдович
  • Павлюк Раиса Юрьевна
  • Прилуцкий Гарри Михайлович
  • Нагорная Людмила Митрофановна
SU1540785A1
Устройство для погрузки сыпучих и кусковых материалов в железнодорожные полувагоны 1981
  • Беренбойм Марлен Борисович
  • Кодык Григорий Тимофеевич
  • Кравченко Янина Сергеевна
  • Прядко Николай Афанасьевич
SU979245A1
Контейнеровоз 1980
  • Бурьянов Алексей Иванович
  • Клименко Владимир Иванович
  • Пасечный Николай Иванович
  • Сметнев Степан Дмитриевич
  • Землянов Леонид Стефанович
  • Орлов Виктор Александрович
SU921903A2
МАШИНА ДЛЯ ЗАГРУЗКИ И РАЗБРАСЫВАНИЯ МИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ И СПОСОБ ЗАГРУЗКИ МИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ 2007
  • Николаев Владимир Анатольевич
RU2357397C1
Устройство для дозированной погрузки сыпучих материалов в железнодорожные полувагоны 1981
  • Кодык Григорий Трофимович
  • Федоров Борис Прокопьевич
  • Полуянский Валентин Владимирович
SU1006350A1
Рабочий орган погрузочной машины 1978
  • Галкин Павел Калистратович
  • Козырев Николай Терентьевич
  • Щербаков Святослав Дмитриевич
SU775343A1
СИСТЕМА ДЛЯ ЗАГРУЗКИ И ТРАНСПОРТИРОВКИ МЕЛКОДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2005
  • Иванов Геннадий Николаевич
  • Мурашев Сергей Владимирович
RU2294889C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 158 290 A1

Реферат патента 1985 года Ручное устройство для загрузки жидких и сыпучих материалов в емкости

1. РУЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ HOiflKHX И СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ В ЕМКОСТИ, содержащее вильчатый рычаг с рукоятью и расположенный в нем ковш, отличающееся тем, что, с целью уменьшения трудоемкости и повьш1ения удобства загрузКи, вильчатый рычаг выполнен изогнутым относительно рукоятки под углом 30-90, ковш закреплен в нем шаркирно и снабжен упором, причем расстояние от : места креапения до рукоятки составляет 0,60-0,85.высоты ковша, а упор, расположен снаружи,- на уровне дна или выше дна на 0,1-0,2 высоты ковша. 2. Уст ройство по п. I, отличающееся тем, что, с целью предохранения опрокидывания ковша, оно содержит ограничители поворота ковша и крючкообразный упор, рас§ положенный в верхней части ковша сл напротив нижнего упора.

Формула изобретения SU 1 158 290 A1

АЛ

iput, 2. ////////Л///////// .3 ///

9 -.

.t

fpui.S

фи,$

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1158290A1

0
SU160283A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Приспособление для переноскии КАНТОВКи Тигля 1972
  • Дорофеев Евгений Павлович
  • Кленов Станислав Александрович
SU835948A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 158 290 A1

Авторы

Белов Степан Григорьевич

Даты

1985-05-30Публикация

1983-10-24Подача