1 Изобретение относится к промышлен ности строительных материалов и явля ется усовершенствованием известного устройства по авт.св. № А289А2. Пель изобретения - повышение усто чивости штабеля путем перекрестной укладки отформованных затяжек. На Лиг. изображен станок, общий вид; на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1 (поворотный стол); на Лиг.З - кинематическая связь привода конвейера с приводом поворота поворотного стола. Станок для изготовления железобетонных затяжек состоит из рамы 1 и цепного конвейера 2 со смонтированными на его звеньях формами 3, вьшол ненными без дна, подвижной опорной плиты-поддона 4, вьтолняющей функцию поддона Формы 3 и соединенной со што ком гидроцилиндра 5, укладчика 6 арматурных каркасов, устройства 7 для чистки и смазки формы, вибростола 8, формующего устройства 9 и штабелеукладчика 10. Под штабелеукладчиком 10 расположена рама 1, на которой посредством опорной пяты 12 установлен поворотный стол 13, При этом рама 11 жестко соединена со игтангами 14 траверсы 15 штабелеукладчика 10, Поворотный стол имеет направляющие пути 16 для-уста новки пропарочной тележки 17. Поворотный стол 13 кинематически, посредством цепной передачи, состоящей из неподвижно закрепленной на пяте 12 стола 13 звездочки 18, цепи 19 и звездочки 20 со шлицевым отверстием, связан с вертикальным шлицевым валом 21, смонтированным между набегающей и сбегающей ветвями конвейера При зтом звездочка 20 установлена на кронштейне 22, жестко соединенном с рамой 11. Вертикальный пшицевой вал 21 кинематически, посредством цепной передачи, состоящей из звездочки 23, цепи 2Д, звездочки 25, конической пары 26 и муфты 27 предельного момента, связан с приводным валом 28 конвейера. Вертикальное перемещение поворотного сгола 13 ограничивается конечными выключателями 29 и 30. Поворотный стол 13 выполнен с отверстиями 31 для его фиксации, а также имеет стопоры 32 для фиксации пропарочной тележки 17 на направляющих путях 16. 2 Предусмотрены направляюрие пути 33, ведущие в пропарочные камеры не показаны) . Установка работает следующим образом. Перед включением конвейера 2 в группу форм 3, находящуюся в правом крайнем положении, из укладчика 6 укладьшаются арматурные каркасы. При включении конвейера 2 Лормы 3 с арматурными каркасами подаются к формующему устройству 9, при достижении которого конвейер 2 останавливается и в формы 3 с арматурными каркасами, расположенными на плите-поддоне 4 над вибростолом 8, подается бетонная смесь, уплотняемая вибрированием совместно с прессованием. Одновременно производится укладка арматурных каркасов в очередную группу форм 3, находящихся на приводной опорной плитеподдоне 4. Яатем включают конвейер 2 и Формы 3 со свежеотформованными затяжками подаются к штабелеукладчику 10, при этом отформованные и уложенные в следующую очередную группу форм 2арматурные каркасы удерживаются в формах 3 опорной плитой-поддоном 4, которая перемещается вместе с формами 3 при помощи гидроцилиндра 5. Конвейер 2 останавливается, гидроцилиндр 5 возвращает плиту-поддон 4 в исходное положение, а штабелеукладчик 10 вьшрессовьшает затяжки из форм 3с одновременной укладкой их на пропарочную тележку 17, которая затем опускается на величину, равную толщине затяжки. Включают муфту 27 предельного момента, которая замыкает кинематическую цепь (коническую пару 26, цепную передачу, состоящую из звездочки 25, цепи 24 и звездочки 23, вертикальный шлицевой вал 21, звездочку 20, цепь 19 и звездочку 18) поворота стола 13 и привода конвейера 2. Одновременно производится укладка арматурных каркасов в очередную группу форм 3, формование в формах 3, находящихся над вибростолом 8,а также чистка и смазка форм 3 устройством 7. При последующем включении конвейера 2 осуществляется перемещение форм 3 к механизму, вьшолняющему очередные операции технологического процесса изготовления затяжек, и поворота стола 13 на 90, на котором установлена пропарочная тележка 17. Каждый
311583624
последующий ряд затяжек, укладываемыхвейера синхронно связана с пйворотои
в штабель на пропарочную тележку 17,стола 13, на котором установлена проложится на предьщущий уложенный рядпарочная тележка 17. с разворотом затяжек по рядам под углом . Это обуславливает укладку s Включают привод перемещения пропаттабеля свежеотформованных затяжекрочной тележки 17 для направления ее
перекрестным способом. Работа кон-в пропарочную камеру.
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ЗАТЯЖЕК по авт. св. № 428942, отличающийс я тем, что, с целью повьппения устойчивости штабеля путем перекрестной укладки отформованных затяжек, механизм укладки изделий в штабель снабжен поворотньм столом с приводом поворота от вертикального тлицевого вала, установленного между ветвями конвейера и кинематически связанного с приводным валом конвейера.
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХЗАТЯЖЕК | 1972 |
|
SU428942A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1985-05-30—Публикация
1983-09-14—Подача