Станок для изготовления железобетонных затяжек Советский патент 1985 года по МПК B28B5/02 

Описание патента на изобретение SU1158362A2

1 Изобретение относится к промышлен ности строительных материалов и явля ется усовершенствованием известного устройства по авт.св. № А289А2. Пель изобретения - повышение усто чивости штабеля путем перекрестной укладки отформованных затяжек. На Лиг. изображен станок, общий вид; на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1 (поворотный стол); на Лиг.З - кинематическая связь привода конвейера с приводом поворота поворотного стола. Станок для изготовления железобетонных затяжек состоит из рамы 1 и цепного конвейера 2 со смонтированными на его звеньях формами 3, вьшол ненными без дна, подвижной опорной плиты-поддона 4, вьтолняющей функцию поддона Формы 3 и соединенной со што ком гидроцилиндра 5, укладчика 6 арматурных каркасов, устройства 7 для чистки и смазки формы, вибростола 8, формующего устройства 9 и штабелеукладчика 10. Под штабелеукладчиком 10 расположена рама 1, на которой посредством опорной пяты 12 установлен поворотный стол 13, При этом рама 11 жестко соединена со игтангами 14 траверсы 15 штабелеукладчика 10, Поворотный стол имеет направляющие пути 16 для-уста новки пропарочной тележки 17. Поворотный стол 13 кинематически, посредством цепной передачи, состоящей из неподвижно закрепленной на пяте 12 стола 13 звездочки 18, цепи 19 и звездочки 20 со шлицевым отверстием, связан с вертикальным шлицевым валом 21, смонтированным между набегающей и сбегающей ветвями конвейера При зтом звездочка 20 установлена на кронштейне 22, жестко соединенном с рамой 11. Вертикальный пшицевой вал 21 кинематически, посредством цепной передачи, состоящей из звездочки 23, цепи 2Д, звездочки 25, конической пары 26 и муфты 27 предельного момента, связан с приводным валом 28 конвейера. Вертикальное перемещение поворотного сгола 13 ограничивается конечными выключателями 29 и 30. Поворотный стол 13 выполнен с отверстиями 31 для его фиксации, а также имеет стопоры 32 для фиксации пропарочной тележки 17 на направляющих путях 16. 2 Предусмотрены направляюрие пути 33, ведущие в пропарочные камеры не показаны) . Установка работает следующим образом. Перед включением конвейера 2 в группу форм 3, находящуюся в правом крайнем положении, из укладчика 6 укладьшаются арматурные каркасы. При включении конвейера 2 Лормы 3 с арматурными каркасами подаются к формующему устройству 9, при достижении которого конвейер 2 останавливается и в формы 3 с арматурными каркасами, расположенными на плите-поддоне 4 над вибростолом 8, подается бетонная смесь, уплотняемая вибрированием совместно с прессованием. Одновременно производится укладка арматурных каркасов в очередную группу форм 3, находящихся на приводной опорной плитеподдоне 4. Яатем включают конвейер 2 и Формы 3 со свежеотформованными затяжками подаются к штабелеукладчику 10, при этом отформованные и уложенные в следующую очередную группу форм 2арматурные каркасы удерживаются в формах 3 опорной плитой-поддоном 4, которая перемещается вместе с формами 3 при помощи гидроцилиндра 5. Конвейер 2 останавливается, гидроцилиндр 5 возвращает плиту-поддон 4 в исходное положение, а штабелеукладчик 10 вьшрессовьшает затяжки из форм 3с одновременной укладкой их на пропарочную тележку 17, которая затем опускается на величину, равную толщине затяжки. Включают муфту 27 предельного момента, которая замыкает кинематическую цепь (коническую пару 26, цепную передачу, состоящую из звездочки 25, цепи 24 и звездочки 23, вертикальный шлицевой вал 21, звездочку 20, цепь 19 и звездочку 18) поворота стола 13 и привода конвейера 2. Одновременно производится укладка арматурных каркасов в очередную группу форм 3, формование в формах 3, находящихся над вибростолом 8,а также чистка и смазка форм 3 устройством 7. При последующем включении конвейера 2 осуществляется перемещение форм 3 к механизму, вьшолняющему очередные операции технологического процесса изготовления затяжек, и поворота стола 13 на 90, на котором установлена пропарочная тележка 17. Каждый

311583624

последующий ряд затяжек, укладываемыхвейера синхронно связана с пйворотои

в штабель на пропарочную тележку 17,стола 13, на котором установлена проложится на предьщущий уложенный рядпарочная тележка 17. с разворотом затяжек по рядам под углом . Это обуславливает укладку s Включают привод перемещения пропаттабеля свежеотформованных затяжекрочной тележки 17 для направления ее

перекрестным способом. Работа кон-в пропарочную камеру.

Похожие патенты SU1158362A2

название год авторы номер документа
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХЗАТЯЖЕК 1972
SU428942A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ПАНЕЛЕЙ, МНОГОСЛОЙНАЯ ПАНЕЛЬ, РАСКЛАДНАЯ ОПАЛУБКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ПАНЕЛЕЙ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПО ИЗГОТОВЛЕНИЮ МНОГОСЛОЙНЫХ ПАНЕЛЕЙ, СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ МОНОЛИТНО-КАРКАСНОГО ЗДАНИЯ ИЗ МНОГОСЛОЙНЫХ ПАНЕЛЕЙ С ДЕКОРАТИВНОЙ НАРУЖНОЙ ОТДЕЛКОЙ 2012
  • Семенов Дахир Курманбиевич
RU2515491C1
Полуавтоматический станок для непрерывной формовки железобетонных затяжек 1960
  • Курмак И.И.
SU147499A1
Технологическая линия по изготовлению объемных блоков 1989
  • Зурабян Артем Саркисович
SU1689075A1
КОМПЛЕКС ФОРМОВОЧНЫЙ СТАЦИОНАРНЫЙ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ 2017
RU2694671C1
Агрегат для изготовления трубчатых изделий из бетонных смесей 1984
  • Молодых Валерий Иванович
  • Васильев Виктор Кузьмич
  • Ситников Анатолий Михайлович
SU1237444A1
Технологическая линия для изготовления строительных изделий 1979
  • Кузин Евгений Степанович
  • Дубровский Владимир Андреевич
  • Френкель Владимир Павлович
  • Ловцова Софья Васильевна
  • Сальников Евгений Фадеевич
  • Пейкер Земфира Павловна
  • Канышев Владимир Александрович
  • Лямина Татьяна Ивановна
  • Груздова Елена Михайловна
SU897518A1
КОМПЛЕКС ФОРМОВОЧНЫЙ СТАЦИОНАРНЫЙ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КАМНЕЙ БЕТОННЫХ 2017
  • Ходоров Антон Николаевич
  • Макеев Виталий Викторович
RU2661484C1
Машина для формирования пакета штуч-НыХ гРузОВ HA пОддОНЕ 1978
  • Коноплев Анатолий Антонович
  • Резванов Петр Сергеевич
  • Горбунов Яков Павлович
  • Лавренюк Леонтий Матвеевич
  • Воробьев Юрий Дмитриевич
SU816915A1
Линия для изготовления жестких минераловатных плит из гидромассы 1977
  • Хобатков Анатолий Михайлович
  • Корецкий Феликс Абович
  • Тараненко Леонид Николаевич
  • Заселяев Виктор Николаевич
  • Люлев Владимир Алексеевич
  • Дягилев Петр Васильевич
  • Кузьмин Владимир Яковлевич
  • Ивахненко Михаил Степанович
SU773034A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 158 362 A2

Реферат патента 1985 года Станок для изготовления железобетонных затяжек

СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ЗАТЯЖЕК по авт. св. № 428942, отличающийс я тем, что, с целью повьппения устойчивости штабеля путем перекрестной укладки отформованных затяжек, механизм укладки изделий в штабель снабжен поворотньм столом с приводом поворота от вертикального тлицевого вала, установленного между ветвями конвейера и кинематически связанного с приводным валом конвейера.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1158362A2

СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХЗАТЯЖЕК 1972
SU428942A1
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1

SU 1 158 362 A2

Авторы

Шатохин Владимир Петрович

Мустафин Зядин Шарипович

Кремлин Евгений Дмитриевич

Даты

1985-05-30Публикация

1983-09-14Подача