Способ извлечения платины из водно-солевых растворов Советский патент 1985 года по МПК C01G55/00 

Описание патента на изобретение SU1158498A1

ел

оа 4;

00

Изобретение относится к способам извлечения платины из водно-солевых растворов и может быть использовано при утилизации плао-ины из высокосолевых растворов электрохимического 5 производства себациновой кислоты.

Известен способ извлечения платины из кислых сульфатных растворов путем осаждения тиомочевиной при 200220 с в автоклаве D °

Известен также способ извлечения платины из кислых растворов путем сорбции на ионообменных смолах различных марок L21.

Указанные способы не позволяют 5 сдостаточной степенью концентрирования извлекать платину из высокосолевых растворов электрохимического производства себациновой кислоты.

Наиболее близким по технической 20 сущности и получаемому результату к изобретению является способ извлечения платины из водно-солевых раст- воров путем концентрирования платины сорбцией на окислах редкоземель- 25 ных металлов при Т:Ж .1;100 и перемешивании при 80°С с последующим фильтрованием суспензии и вьщелением твердого сорбента, обогащенного платиной. Степень извлечения плати- 30 ы составляет 98-100% СЗД .

Однако при использовании известного способа для из злечения платины из высокосолевых растворов электрохимического производства себациновой кис-35 лоты степень извлечения платины составляет 3-6%. Это объясняется тем, что в процессе электрохимического синтеза себациновой кислоты происходит разрушение платиновых 40 анодов. Скорость разрушения платинового анода при плотности тока 1617 А/дм и температуре равна 33,4 .ч. Потери платины состав ляют 10-14 г/т целевого продукта. 45

По действующей .технологии дродукты электролиза, содержащие растворенную платину, поступают на ректи псацию для отгонки метанола и эатем разделяются путем отстаивания на ор- 50 ганический и водно-солевой слой, со держащий 70-80% растворенной платины. Водно-солевой слой возвращается В процесс и частично выводится в стоки.За-счет многократного возврата 55 концентрация платины в водно-солевом 1 слое возрастает и достигает 0,0050,01 вес.%.

Водно-солевой раствор помимо платины содержит натриевую соль монометиладипината - 40-45%, органически кислоты и эфиры (. монометиладипинат, диметилсебаЦинат и др.) - 2-3% и воду - 50-55%.

В настоящее время растворенная платина из производственных растворов не извлекается, а сами растворы не передаются на аффинажные предприя тия, так как содержание в них драгметалла ниже установленной нормы в 1 вес.% Извлечение платины из растворов приведенного состава представляет весьма сложную задачу из-за низкой концентрации в них платины, наличия солей и других органических продуктов. Кроме того, платина в растворе находится по крайней мере в двух формах:20-30% ее находится в ионной форме и 70-80% - в коллоидной форме. 1 Мелкодисперсные коллоцдные частицы прочно связаны с органической фазой.

Цель изобретения - повьшение стейени извлечения платины из растворов электрохимического производства себащиновой кислоты.

Поставленная цель достигается тем, что согласно известному способу исходный раствор упаривают- до полного отделения воды и остаток прокаливают при 800-900 С до полной минерализахщи, обрабатывают водой при соотношении Т:Ж 1:19-10) и полученную суспензию фильтруют.

Целесообразно при этом упаривание исходного раствора вести при 120150 С.

Выбранный интервал температуры упаривания 120-150° С обусловлен температурой кипейия водно-солевого раствора. Проведение упаривания при более низких температурах приво1 дит к увеличению длительности упарки. Более высокие температуры требуют введения в процесс упарки давления.

Выбранный интервал температуры сжигания 800-900 С обусловлен тем, что при температуре ниже наблюдается неполное сгорание органики к увеличивается время сжигания. При температуре вьше наблюдается частичное расплавление образующихся карбонатой, что приводит к слипанию со стенками тигля и потерям плааашы. 3 Количество воды для разбавления шлама, взятое в соотношении 1:9-10, обусловлено тем, что меньшее количество воды дает достаточно концентрированные растворы, которые плохо фильтруются и наблюдается выкристаллизация карбоната натрия на фильтре, что снижает степень из1злечения платины. Большее количество воды не приводит к образованию большого количества стоков, длительному времени фильтрования и неоправданному расход ;воды.- .,.. „- . П р и м ер . 500 мл производственного водно-солевого .раствора с содержанием платины 96 мкг/мл сначала упаривают при до полного отделения воды, затем помещают в муфельную печь и постепенно поднимают температурудо 800 С Упарку и прокаливание ведут, в течение 5-6 ч до полной минерализации. Охлажденный остаток после сжигания смешивают с дистиллированной водой в соотношеНИИ 1:9. Полученную суспензию темносерого цвета фильтруют под вакуумом через слой древесной муки, а затем анализируют содержание платины на фильтре и в фильтрате. Концентрация платины иа фильтре (древесной муке 1,06 вес.%, а в фильтрате - 57 мкг/мл, т.е. на фильтре концентрируется 82,9% платины от исходной. а в фильтрате 4,2% платины от исходной. Фильтрат, представляющий собой 98 прозрачную жидкость с содержанием платины 5-7 мкг/мл, используют для растворения другой порции остатка после сжиг aHHjf., П р и м е р 2. 450 мл водно-солевого раствора с содержанием платины 90 мкг/мл упаривают при до г полного отделения воды, а затем помещают в муфельную;печь и сжигают до полной минерализации, постепенно поднимая температуру до . Шлам после сжигания, представляющий собой серовато-белый кристаллический осадок, смешивают с дистиллированной водой в соотношении 1:10. Получейную суспензию фильтруют под вакуумом через мелкопористый фипьтр и анапи зируют содерясание платины на фильтре и в фильтрj Te. Концентрщия платины на фильтре Ii07 вес.%, а в фильтрате - 15 мкг/мл, т.е на концентрируется 92,5% плати от исходной, а в фильтрате 7,5% платины. Фильтрат с содержанием платины 15 мкг/мп используют для повторного растворения шлама после сжигания вместо дистиллированной воды. Таким образом,изобретение позволяет повысить степень извлечений платины из высокосолевых растворов электрохимического производства себациновой кислоты с 3-6 до 83-92,5% и тем самым по,лучить концентрат с содержанием плати ° выше пригодной для, дальЧ нейщей переработки.

Похожие патенты SU1158498A1

название год авторы номер документа
) 1970
  • Кочергин, И. Я. Луб Нипкий, А. С. Напивайко,
  • Изобре Ени Кипьчинска Пастернак, М. Л. Ферд, О. Т. Кофанова, М. Штефан, А. Д. Ковалев, М. С. Тимагина, А. С. Буераков, М. Я. Фиошин
  • Л. И. Казакова Лобровольска
  • Северодонедкий Филиал Государственного Научно Исследоватегаьского Проектного Института Азотной Промышленности Продуктов
  • Органичес Сого Синтеза
SU265881A1
Способ получения себациновой кислоты 1978
  • Казунори Яматака
  • Юудзи Мацуока
  • Тосиро Исоя
SU1111685A3
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГЕКСАГИДРАТА НИТРАТА МАГНИЯ ПУТЕМ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ СЕРПЕНТИНИТА 2008
  • Данилов Николай Федорович
  • Поляков Андрей Юрьевич
  • Иваницкий Александр Иванович
  • Щелконогов Максим Анатольевич
RU2395457C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРУПНОКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО ПРОДУКТА СМЕСИ НИТРАТА И ОКСИНИТРАТА ЦИРКОНИЯ И ГАФНИЯ 2002
  • Балуев В.А.
  • Дулепов Ю.Н.
  • Кунаев Н.А.
  • Копарулин И.Г.
  • Черемных Г.С.
  • Штуца М.Г.
  • Бутя Е.Л.
RU2225841C2
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ СЕРПЕНТИН-ХРОМИТОВОГО РУДНОГО СЫРЬЯ 2013
  • Фарбер Игорь Александрович
  • Мурадов Гамлет Суренович
  • Лосев Юрий Николаевич
RU2535254C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕДНОГО КУПОРОСА 1995
  • Широбоков О.А.
  • Костюченко С.С.
  • Степченко А.Г.
  • Омельченко Е.В.
  • Сылкина Л.А.
RU2088528C1
Способ получения хлористого цинка 1980
  • Маргулис Ефим Владимирович
  • Родин Игорь Владимирович
  • Гудкевич Вениамин Михайлович
  • Иванова Галина Артемьевна
SU948886A1
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ КАРБОНАТНО-ОКСИДНЫХ МАРГАНЦЕВЫХ РУД 2013
  • Фарбер Игорь Александрович
  • Мурадов Гамлет Суренович
  • Лосев Юрий Николаевич
RU2539885C1
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ МУМИЕОБРАЗНЫХ ВЕЩЕСТВ ИЗ ПРИРОДНОГО СЫРЬЯ 1992
  • Брысин Ю.П.
  • Вылеток О.В.
  • Храпов В.В.
  • Лупичев Л.Н.
  • Стасевич И.А.
  • Дровецкий Ю.И.
  • Спинул Н.Г.
  • Куракина Е.В.
  • Федорова Н.А.
  • Орлов Ю.А.
RU2020943C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФАТА КАЛИЯ 1995
  • Филиппов А.П.
  • Вилянский М.П.
  • Литвин А.Я.
  • Чикин М.М.
  • Гибелев Е.И.
  • Пономарев Л.И.
RU2092436C1

Реферат патента 1985 года Способ извлечения платины из водно-солевых растворов

1.СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ПЛАТИНЫ ИЗ ВОДНО-СОЛЕВЫХ РАСТВОРОВ, включаю- . щий концентрирование платины и фильтрацию, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения платины из растворов электрохимического производства себациновой кислоты, содержащих органические соединения , исходный раствор упаривают до полного отделения воды, остаток прокаливают при 800-900 С до полиой минерализации, обрабатьшают водой при соотношении Т:Ж 1:С9-10) и по лученную суспензию фильтруют. 2.Способ по п.1, отличающий с я ,тем, что упаривание ведут при 120-150 6. (Л

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1158498A1

I.Баркан В.Ш
Извлечение платиновых металлов из кислых сульфатных растворов с помощью тиомочевины в автоклаве.- Цветные металлы, 1977, Г, с.21
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
З.Пиченюк С.И
О разложении хлорплатината капия на поверхности окислов,- Журнал;, неоргайической химии , 1979, т.24, ЙЫП.2, с.437-441 (проTOTHIl} .

SU 1 158 498 A1

Авторы

Фрейдлин Гиля Наумович

Антоненко Николай Серафимович

Коломиец Валентина Акимовна

Стаханова Марина Каспардиевна

Львович Инна Георгиевна

Даты

1985-05-30Публикация

1983-07-13Подача