Подъемные помости Советский патент 1985 года по МПК E04G1/18 E04G1/24 

26 г

ел

00

СО

Изобретение относится к средствам подмапщвания и может быть использовано для строительно-монтажHbix работ при возведении жилых, общественных и промьшшенных зданий, а также для производства погрузочноразгрузочных работ.

Известны подмости, включающие рабочую площадку и шарнирно прикрепленные к ней пространственные опоры каждая из которых выполнена из вертикальных, горизонтальных и наклонных криволинейных элементов l .

Недостатком известных подмостей является отсутствие механизма подъе ма, неудобство и ненадежность фиксирующего устройства, а также неустойчивость положения при опирании на криволинейные элементы.

Наиболее близкими по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому являются подъе ные подмости, включающие опорные элементы с катками на концах, установленные в направляющих, рабочую площадку, элементы перемещения, подъема и фиксации 2.

Однако данные подмости недостаточно надежны, а также характеризуются больщой металлоемкостью.

Цель изобретения - повышение надеяиости и снижение материалоемкости Конструкции,

Поставленная цель достигается тем, что в подъемных подмостях, включающих опорные элементы с катками на концах, установленных в направляюпщх, рабочую площадку,элементы перемещения, подъема и фиксации, кадцый опорньй элемент вьщолне в виде арки с затяжкой и с направляющим пазом, расположе нным на ее выпуклой поверхности, а каждый элемент перемещения и подъема вьтолнен в виде устанохшенной в пазу арки цевочной или цепной передачи, .приводная звездочка которой при помощи кронштейнов установлена на рабочей площадке, при этом мexaн зм фиксации выполнен в ввде собачки, закреплённой при помощи дополнительных кронштейнов на рабочей площадке.

Кроме того, арка с затяжкой снабжена пшрёнгелем.

На фиг.1 схематически изображены подъемные подмости, общий вид (пунктиром показано положение

719-2

опор в крайнем нижнем положении рабочей площадки, а также в транспортном положении - левый башмак прикреплен к рабочей площадке). На фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - узел I на фиг.1; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг.3; на фиг.5 - узел II на фиг. на фиг.6 - вид Б на фиг.5 на фиг.7 узел III на фиг.1, на фиг. 8 - разрез В-В на фиг.7, на фиг. 9 узел I на фиг.1, вариант , на фиг. 10 - разрез Г-Г на фиг.9. Подмости содержат рабочую площадку 1, опорные элементы, вьшолненные в виде арки с затяжкой 3 и шпренгелем 4, направляющие 5, механизмы перемещения и подъема опорных элементов 6, механизмы

фиксации 7 рабочей площадки 1. КажДьй из опорных элементов 2 снабжен катками 8, Которые установлены на оси 9, прикрепленной к концу арки 3. На другом конце арки 3 закреплен

элемент фиксации 10. На выпуклой поверхности арки 3 выполнен паз 11, в котором установлен механизм перемещения и подъема опорного элемента 6. Причем этот механизм может

быть выполнен либо в виде цевоч- ной передачи 12, либо в виде цепной передачи 13 и установлен в пазу 11 с креплением в ряде точек посредством пальцев 14. Механизм пере. мещения и подъема опорных элементов 6 введен в зацепление со звеном 15, которое смонтировано в кронштейне 16, прикрепленном к рабочей площадке 1. Звено 15 выполнено либо

в виде цевочной звездочки 17,либо обычной звездочки 18 (фиг.9). Кронштейн 16 выполнен в виде вилки 19 с цапфами 20, на которых установлены ролики 21 с возможностью их

перемещения в пазу 11 опорных элементов 2. Звенья 15 каждой пары опорных элементов 2 закреплены на общем валу 22, на котором также закреплено звено 23 механизма перемещения и подъема рабочей площадки 6, которое может быть вьтолнено, например, в виде звездочки 17, которая посредством пластинчатой цепи 23 кинематически связана с

звездочкой 24, смонтированной на однсм валу с барабаном 25,. на котором намотан отрезок троса 26. Кроме того, звездочка 24 может быть

31

оборудована храповым механизмом, позволяющим осуществлять передачу движения ведомому валу в разных направлениях (не показано). На нижней плоскости рабочей площадки 1 ,закреплены дополнительные кронштейны 27, в которых установлены цапфы 20 с роликами 21. На оси 28 каждого кронштейна 27 установлена собачка , 29 снабженная пружиной 30 и тягой 31. Собачка 29 последовательно находится в контакте с цевками цевочной передачи 12 (при цевочном зацеплении) или с осями цепной передачи 13 (при цепном зацеплении). В транспортном положении направляющие 5 прикреплены к рабочей щющадке с помощью фиксаторов 32, а также посредством закрепленных на напрАвляющих 5 ограничителей 33 и 34.

Работа подмостей осуществляется следздощим образом.

Для перевода подмостей из транспортного положения освобождаются фиксаторы 32, а направляющие 5 устанавливаются, например, на перекрытие строящегося здания. Приводят во вра111ение барабан 25 либо вручную посредством рукоятки (не показано), либо посредством электропривода,либ (фиг.1 и 2) с помощью крана (тросы 26 соединены с грузовым крюком крана) передают вращающий момент от барабанов 25 на валы 22. В результате этого закрепленные на валах 22 звенья 15 механизма перемещения и подъема 6 получают вращение и, воздействуя на звенья, закрепленные в пазу 11 опорных элементов 2, перемещают их. В результате этого происходит подъем рабочей площадки 1. При этом собачка 29 автоматичес58719

ки входит в зацепление с цевками цевочной передачи 12 (или осями пластинчатой цепи 23), обеспечивая надежную автоматическую- фиксацию положения опорных элементов 2.

По мере подъема рабочей площади 1 катки 8 перемещаются в направляющей 5. При достижении рабочей площадкой крайнего верхнего положения элементы фиксации 10 каждого из опорных элементов 2 входят в контакт с кронштейнами 27, что препятствует как дальнейшему подъему рабочей площадки 1, так и перемещению катков 8 по направляющим 5. Опускание рабочей площадки 1 производится в порядке, обратном порядку подъема. При этом, если опускание производится с помощью крана, трос 26 должен быть намотан на барабан 25 в направлении, противоположном намотке при подъеме, а храповой Ь1еханизм перенастроен на передачу крутящего момента, соответствующего опусканию, рабочей площадке знака.

Предлагаемая конструкция подмостей позволяет наряду с блокировкой их по высоте производить установку рабочей площадки под различными углами. Это обеспечивает возможность использования подмостей в качестве наклонной плоскости. Кроме того подмости имеют простую и надежную конструкцию, удобны в эксплуатации при любых условиях оснащенности стройплощадки и в том числе как самостоятельное грузоподъемное средство. Годовой экономический эффект -составляет 120140 тыс,руб.

1. ПОДЪЕМНЫЕ ПОДМОСТИ, включаю1Щ1е опорные элементы с катками на концах, установленные в направляющих, рабочую площадку, элементы перемещения, подъема и фиксации, отличающиеся тем, что. с целью повышения надежности и снижения материалоемкости конструкции, каждый опорный элемент выполйен в виде арки с затяжкой и с направляющим пазом, расположенным на ее выпуклой поверхности, а каждый элемент перемещения и подъема выполнен в виде установленной в пазу арки цевочной или цепной пepJЦpaчи, приводная звездочка которой при помощи кронштейнов установлена на рабочей площадке, при этом механизм фиксации вьшолнен в виде собачки закрепленной при помощи дополнительных кронштейнов на рабочей площадке. 2. Подъемные подмости по п,1, сл отличающиеся тем, что, с целью повышения жесткости конструкции, арка с затяжкой снабжена шпренгелем.

27

f7

23

12

19

Фиг.

Ж

31

Вид Б 30

21

Фиг. 6

в-в

Фиг. 8

г-г

ii

Фиг. 10