О1
00
00 оэ о 1 Изобретение относится к иэготовлеинк двухслойных огнеупорных футеродок, преимущественно для топок котлов электростанций. Цель изобретения - обеспечение стабильно высокой теплопроводности, повышение устойчивсмзти в службе и термической стойкости футеровки, а также исключение расслаивания слоев На чертеже изображена футеровка, общий впд. Футеровка состоит из асвовного слоя 1, нанесеннота на ошипованную поверхность 2 н эашитиого слоя 3. Соотношение асковиого и эгедитног слоев равно 0,в:О,2, йэ материалов, првведевный в табл. Т, соЗмместного прессо
Таблица 1 9 вания двух слоев изготавливали при удельном давлении 100 кг/см образцы-цилиндры диаметром 38 мм, с толданой основного слоя 34 мм, 36 мм rt 37 мм и толщиной защитного слоя, равной 8 мм, что соответствует соотношениям 0,8:0,2, 0,86:0,14 и 0,9:0,1. Как видно из , опытные образцы по сравнению с известньми обладают большей теплопроводностью, термостойкостью во всем исследованном интервале температур, большей устойчивостью в службе (парогазовая среда, шлак), отсутствием расслаивания и разрушения основного и защитного слоев как в процессе их термообработки, так и при. термоударах.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Огнеупорная масса | 1987 |
|
SU1578107A1 |
КОМПОЗИТНЫЙ ОГНЕУПОРНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ВНУТРЕННЕЙ ФУТЕРОВКИ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ | 2012 |
|
RU2573458C2 |
ГРАФИТО-ОКСИДНЫЙ ОГНЕУПОР | 2014 |
|
RU2555167C1 |
Способ получения периклазоуглеродистого бетона и периклазоуглеродистый бетон | 2023 |
|
RU2818338C1 |
ОГНЕУПОРНАЯ МАССА ДЛЯ ФУТЕРОВКИ ЖЕЛОБОВ ДОМЕННЫХ ПЕЧЕЙ | 2004 |
|
RU2267472C2 |
КАРБИДКРЕМНИЕВЫЙ БЕТОН | 2004 |
|
RU2257361C1 |
ОГНЕУПОРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1994 |
|
RU2081089C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФУТЕРОВКИ ТЕПЛОВЫХ АГРЕГАТОВ | 2007 |
|
RU2363684C1 |
Способ изготовления двухслойного элемента | 1987 |
|
SU1507756A1 |
ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ШАМОТНЫХ ИЗДЕЛИЙ И СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРОВ | 1998 |
|
RU2148566C1 |
ДВУХСЛОЙНАЯ ОГНЕУПОРНАЯ ФУ ТЕРОВКА, состоящая из карбидокремниевого основного слоя и защитного слоя, отличающаяся тем, что с целью .обеспечения стабильно теплопроводности, повышения устойчивости в службе и термической стойкости футеровки, а также исключения расслаивания ее слоев, защитньй слой содержит следующие компоненты, мас.%: Карбид кремния 53-63 По крайней мере одну тонкомолотую добавку, нейтральную к карбиду кремния20-30 Связующее12 Пластификатор 5 причем соотношение толщин ОСНОБного слоя и защитного слоя составляет
Карбид кремЭЗ 33 Э 33 3 ния f Кар9пд ЭО 25 25 25 20 кремния f 40 Карбид - 25 яия ( i Смесь совместнога noMoiia корунда, муллита и карбида кремния Смесь совместного помола корунда я ииркояаСмесь совместного помола онркояа н маэуткого апака , Алииохромфосфат- . П 12 1i2 12 12 мая TZ 5 3 S 5 5 Пластификатор 5
Топцияа слоев.
ff 36 4 -37
3 Соотяошеяие 0,г 0,86 о,г 0,9 толяимь слове &,Д -34 8 36 33 33 33 33 25 20 25 30 25 - 25 - - - 20 t2 12 12 12 5 5 5 5 о, 0,8 0,2 0,86 0,14
Авторское свидетельство СССР № ,55036В, кл | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ОГНЕУПОРОВ | 0 |
|
SU150401A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1985-05-30—Публикация
1982-12-28—Подача