Штамп напряженной конструкции Советский патент 1985 года по МПК B21J13/02 

1 Изобретение относится к обработк металлов давлением, а именно к конструкции штампов для штамповки. Цель изобретения - повьшекие стойкости штампа путем исключения влияния динамических нагрузок. На чертеже изображен предлагаемы штамп, разрез. Штамп содержит твердосплавную вставку 1, запрессованную во внутре нюю обойму 2 с устайовленной на торце направляющей пластиной 3,закрепленной болтами 4, Внутреннюю обойму 2 устанавливают в наружной обойме 5 и поджимают пружинами 6, расположенными на регулированных стяжках 7, к упругому диску 8, изготовленному, например. Из полиуретана, через шары 9, размещенные равномерно в сепараторе 10, толщина которого равна 0,4-0,7 диаметра шаров 9. Выбор пределов величины соотноше ния диаметров шаров и толщины сепг1ратора обусловлен следующими обстоя тельствами. При отношении толщины сепаратора к диаметру шаров меньше 0,4 увеличиваются динамические наi грузки на штамп и понижается его ст кость. При отношении толщины сепара тора к диаметру шаров больше 0,7 может быть непроформодка, что вызов понижение качества штампуемых детал Штамп работает следукнцим образом При штамповке в первоначальный момент удара пуансона через заготов в твердосплавную вставку 1 внутренняя обойма 2 перемещается в направлении удара в наружной обойме 5 и внедряет шары в упругий диск 8. По мере увеличения внедрения шаров 9 t2 увеличивается сопротивление упругого материала диска 8 за счет постепенного возрастания объема внедрения каждого из шаров 9 и заполнения вытесненным упругим материалом диска 8 полостей, ограниченных шарами 9 и поверхностью сепаратора 10. После заполнения замкнутого объема упругость диска 8 резко снижается и штам практически работает в жестком режиме, а штампуемое изделие приобретает необходимую форму. После снятия нагрузок детали штампа принимают исходное положение. . Предлагаемая конструкция штампа изготовлена и опробована в условиях производства при штамповке головных частей столовых ложек из нержавеющей стали в количестве 1500 шт. Опытная штамповка лроизводится на прессе усилием 60 тс. Опорная поверхность вну.тренней обоймы 0150 мм опирается на поетиуретановый диск такого же диаметра толщиной 35 мм через шары мм, количество которых составляет 132.шт, равномерно распределенные по плоскости диска и установленные, в сепараторе толщиной 6 мм. При штамповке внутренняя обойма перемещается в направлении удара на 6 мм. Качество отформованных головных частей ложек соответствует ТУ, а в твердосплавной вставке после испытаний трещин и сколов обнаружить не удается. Значительно сокращается шум при штамповке. Применение предлагаемого изобретения по сравнению с базовьм объектом . позволит значительно повысить стойкость штампа за счет исключения влияния динамических нагрузок.

1. ШТАМП НАПРЯЖЕННОЙ КОНСТРУКЦИИ, содержащий наружную обой му с дном, в которую установлена внутренняя обойма с запре.ссованной в нее вставкой из твердого сплава или стали повьпиенной твердости, о т ли чающийся тем, что, 5 , целью повьпиения стойкости путем исключения влияния динамических нагрузок, он снабжен узлом гашения динамических нагрузок, вьшолненным в виде шаров, размещенных в отверстиях сепаратора, установленного на упругом диске, размещенном на дне полости наружной обоймы, причем толщина сепаратора равна 0,4-0,7 диаметра шаров, а последние установлены с возможностью взаимодействия с наружной поверхностью дна внутренней обой№ 1 и упругим диском. 2. Штамп по п.1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью возможности регулирования его жесткости, 3 обоймы связаны меязду собой подпружиненными регулировочными стяжками.