Шаговый конвейер Советский патент 1985 года по МПК B65G25/04 

Изобретение относится к. конвейерам с циклически движущимися грузоносителями, в частности к конвейерам с возвратно-поступательным движением грузоносителей, разъединяемых с грузом при обратном ходе.

Известен шаговый конвейер, содержащий неподвижную раму, подвижную раму, установленную на опорных роликах с возможностью возвратно-поступательного перемещения по горизонтальным направляю щим неподвижной рамы, .копиры, связанные между собой грузовые ролики с осями, закрепленные на неподвижной раме опоры с выступами для грузовых роликов и пружинный механизм 1.

Недостаток этого конвейера состоит , в сложности его конструкции, поскольку он содержит большое количество промежуточных тележек и пружинных механизмов.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности из известных является щаговый конвейер, содержащий неподвижную и подвижную рамы и пружинный механизм. Подвижная рама установлена на опорных роликах с возможностью возвратно-поступательного перемещения по горизонтальным направляющим неподвижной рамы. На подвижной раме закреплены копиры, взаимодействующие с грузовыми роликами. На неподвижной раме закреплены кронштейны с выемкой и выступом на каждом из них для взаимодействия с осью грузового ролика, при этом оси соединены между собой посредством планок, щарнирно связанных с неподвижной рамой посредством рычагов. Пружинный механизм одним концом шарнирно соединен со средней частью планок, а другим - с неподвижной рамой 2.

Однако известный конвейер имеет сложную конструкцию, что обусловлено наличием большого количества пружинных механизмов металлоемких планок, рычагов.

Целью изобретения является упрошение конструкции.

Указанная цель достигается тем, что в шаговом конвейере, содержащем неподвижную раму с горизонтальными направляющими, установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещения по горизонтальным направляющим подвижную раму, копиры, установленные на осях грузовые ролики, соединенные с осями планки, и кронщтейны с выемкой и выступом на каждом из них, расположенным с возможностью взаимодействия с осью грузового ролика, каждый кронщтейн выполнен с пазом, а каждая планка связана с кронштейном посредством расположенного в пазу кронщтейна пальца, при этом копиры закреплены на неподвижной раме, а кронштейны - на подвижной.

На фиг. 1 изображен предлагаемый шаговый конвейер, вид сбоку; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.

Шаговый конвейер содержит неподвижную раму 1 с горизонтальными направляющими 2, на которых установлена подвижная рама 3 с опорными роликами 4, связанная тягой 5 и приводом горизонтального перемещения (не показан). На подвижной раме

3жестко закреплены кронщтейны б с выступом 7 и выемкой а на каждом из них. Кроме того, в каждом кронштейне 6 выполнен паз в, в котором свободно расположен палец 8, связанный посредством планки 9 с осью 10 грузового ролика 11. Грузовые

5 ролики 11 взаимодействуют с копирами 12, закрепленными на неподвижной раме 1. При этом выступ 7 и поверхность выемки а расположены с возможностью взаимодействия с осью грузового ролика.

0 Шаговый конвейер работает следую. щим образом.

В исходном положении (фиг. 1) подвижная рама 3 находится в крайнем левом положении и лежит опорными роликами 4 на горизонтальных направляющих 2. Грузовые ролики 11 при этом под действием собственного веса опущены в крайнее нижнее положение, и оси 10 грузовых роликов 11 находятся под выемками а, но не ниже од0 посторонних выступов 7. При рабочем ходе подвижная рама 3 перемещается тягой 5 вправо на опорных роликах 4 по горизонтальным направляющим 2. При дальнейшем ходе привода грузовые ролики 11, взаимодействуя с копирами 12, поднимаются

вверх. Оси 10 при этом, скользя по односторонним выступам 7, фиксируются в выемках а, а пальцы 8 свободно перемещаются вверх по пазам в. При дальнейшем :взаимодействии копиров 12 с грузовыми ролиг

0 ками 11 подвижная рама 3 поднимается, подхватывая груз, перемещает его и опускает на следующую позицию. Опускаясь, подвижная рама 3 встает опорными роликами 4 на горизонтальные направляющие 2, занимая крайнее правое положение, грузовые ролики 1.1 выходят из взаимодействия с копирами 12 и под действием собственного веса возвращаются в исходное положение, оси 10 при этом выводятся из выемок а.

При обратном, холостом ходе подвижная рама 3 перемещается на опорных роликах

4по направляющим 2 влево, при этом копиры 12, взаимодействуя с грузовыми роликами 11, отклоняют их вправо, не вводя

5 оси 10 в выемки а. Подвижная рама 3, не поднимаясь над неподвижной рамой 1, за нимает исходное положение, грузовые ролики 11 выходят из взаимодействия с копирами 12 и под действием собственного веса возвращаются в исходное положение.

Конструкция предлагаемого шагового конвейера позволяет исключить из известного сложные пружинные механизмы, металлоемкие планки, рычаги и т.д., что значительно упрощает конструкцию шагового конвейера, снижает его металлоемкость и повышает надежность в работе.

ШАГОВЫЙ КОНВЕЙЕР, содержащий неподвижную раму с горизонтальными направляющими, установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещения по горизонтальным направляющим подвижную раму, копиры, установленные на осях грузовые ролики, соединенные с осями планки, и кронштейны с выемкой и выступом на каждом из них, расположенным с возможностью взаимодействия с осью грузового ролика, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции конвейера, каждый кронщтейн выполнен с пазом, а каждая планка связана с кронштейном посредством расположенного в пазу кронштейна пальца, при этом копиры закреплены на неподвижной раме, а кронштейны - на подвижной. У//////////////////////////////////////7//777, (Л сд 00 / Фи2.

Фиг. 2