1 Изобретение относится к литейном производству и может быть использов но преимущественно в конструкциях машин вакуумной формовки с подвижны засыпным патрубком. Известна мшоина для вакуумной фо мовки литейных форм, В которой имее ся основание с установленным на нем поворотным вокруг горизонтальной оси рабочим столом с модельными Пли тами, механизм для подачи герметизирующей пленки и расположенное над рабочим столом устройство для подачи формовочной смеси, выполненное в виде поворотного вокруг вертикальной оси рукава с затвором, сообщенного с бункером для смеси ГО. В исходном положении рукав с затвором отведен от модели. Для заполнения опоки смесью рукав с затвором перемещается и устанавливается над опокой, затвор открывается и производится заполнение опоки смесью из бункера. После заполнения опоки смесью затвор закрывается, и рукав отводится в исходное Положение. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для засыпки опок смесью, содержащее основание, полый элемент, установленный внутри подвижного засыпного патрубка и соединенный с вакуумной системой, и затвор, выполненный в виде плиты 2. Для заполнения опок смесью устройство устанавливается на опоку, в засыпном патрубке через полый элемент создается разрежение, фиксирую.щее заполняющий засыпной патрубок материал, что позволяет открыть шибер. После установки устройства на опоку, разрежение в засыпном патрубк снимается, и песок заполняет опоку. По окончании заполнения опоки полост засыпного патрубка вновь вакуумкрует ся. Недостатком известных устройств является сложность конструкции и недостаточная эксплуатационная надежность вследствие наличия шиберного затвора, который состоит из неподвижной и подвижной плит с сопрягаемыми отверстиями, направляющих и привода для перемещения подвижной плиты. Наличие трущихся в присутстви песка поверхностей способствует повы шенному износу плит и направляю1цих. 2 Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности и упрощение конструкции. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для засьтки опок смесью, преимущественно в мапшнах вакуумной формовки, содержащем основание, полый элемент, установленный внутри подвижного засыпного патрубка и соединенньй с вакуумной системой, и затвор, выполненный в виде плиты, последняя закреплена на основании и выполнена перфорированной. На фиг. 1 и 2 изображено устройство, общий вид. Устройство для засыпки опок смесью содержит подвижный по горизонтали засыпной патрубок 1, в исходном положении отведенный от опоки 2. Внутри засыпного патрубка 1 размещен полый элемент с перфорированными стенками, выполненный, например, в виде трубы 3 и соединенный с вакуумной системой 4. Нижний срез засыпного патрубка 1 в исходном положении перекрыт плитой 5 (фиг.2), которая установлена под ним с возможностью вертикального перемещения, например, с помощью -рычагов 6. Устройство работает следующим образом. В исходном положении засыпной патрубок V (фиг.2) отведен от опоки 2 и находится над плитой 5. Перед установкой засыпного патрубка 1 над опокой 2 для заполнения ее смесью в засыпном патрубке 1 через трубу 3 создается разрежение, для чего с помощью, например, крана 7 труба 3 подключается к вакуумной системе 4. В результате создаваемого в засыпном патрубке 1 разрежения смесь, заполняющая его, фиксируется от просыпания, а засыпной патрубок 1 перемещается в положение над опокой2. Для исключения присасывания плиты 5 к нижнему срезу засыпного патрубка 1 при отсутствии между ними зазора в плите 5 выполняются окна для подсоса воздуха, например, путем перфорации поверхности плиты 5 отверстиями 8. Для исключения трения зафиксированной смеси о поверхность плиты 5 последняя после вакуумирования засыпного патрубка 1 смещается вниз, например, с помощью рычагов 6.
После установки засыпного патрубка 1 над опокой 2 (фиг.1) разрежение в нем снимают, отключая трубу 3 краном 7 от вакуумной системы 4, при этом смесь становится сьтучей и заполняет опоку 2.
После заполнекия опоки 2 смесью труба 3 подключается краном 7 к вакуумной системе 4, в результате чего смесь в патрубке 1 фиксируется от просыпания. Затем засыпной патрубок 1 отводится от опоки 2 в исходное положение () и устанавливается над плитой 5, которая рычагами 6 перемещается вверх и перекрывает нижний срез засыпного патрубка
1, в котором снимается разрежение, для чего его отключают от вакуумной системы 4 при помощи крана 7.
Изобретение обеспечивает упрощение конструкции устройства для засыпки опок смесью по сравнению с известными, так как в нем отсутствуют подвижный шибер, направляющие для его перемещения и силовой привод. Кроме того, отсутствие трущихся в присутствии песка рабочих повер ностей значительно повышает эксгшуатационную надежность устройства (не требуется ремонта или замены деталей,подверженных износу).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для вакуумной формовки литейных форм | 1977 |
|
SU710756A1 |
Устройство для заполнения опок смесью | 1983 |
|
SU1268279A1 |
Оснастка для вакуумной формовки | 1981 |
|
SU975176A1 |
Установка для вакуумной формовки | 1980 |
|
SU942866A1 |
Способ вакуумной формовки и оснастка для его осуществления | 1980 |
|
SU942862A1 |
Способ вакуумной формовки и оснастка для его осуществления | 1982 |
|
SU1052312A1 |
Оснастка для вакуумной формовки | 1978 |
|
SU774772A1 |
Устройство для заполнения песком опоки | 1983 |
|
SU1130430A1 |
Установка для вакуумной формовки | 1978 |
|
SU814553A1 |
Способ вакуумной формовки и оснастка для его осуществления | 1986 |
|
SU1435372A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАСЫПКИ ОПОК СМЕСЬЮ, преимущественно в машинах вакуумной формовки; содержащее основание, полый элемент. Установленный внутри подвижного засыпного патрубка и соединенный с вакуумной системой, и затвор, выполненный в виде плиты, от.личающееся тем, что, с целью упрощения конс-срукции и повышения эксплуатационной надежности, плита закреплена на основании и вы полнена перфорированной. (Л с
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Машина для вакуумной формовки литейных форм | 1977 |
|
SU710756A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
ПЛАСТИЛИН, СОДЕРЖАЩИЙ БАКТЕРИЦИДНЫЕ РАСТИТЕЛЬНЫЕ КОМПОНЕНТЫ, ИМЕЮЩИЙ УЛУЧШЕННЫЕ ПЛАСТИЧНЫЕ СВОЙСТВА (ВАРИАНТЫ) | 2016 |
|
RU2635258C1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
. |
Авторы
Даты
1985-06-15—Публикация
1982-07-05—Подача