В известных устройствах станков для поверхностной закалки в горизонтальном положении получается сильное коробление закаливаемой длинной детали под действием силы тяжести и термических напряжений.
В предлагаемом станке этот недостаток в значительной степени устранен, применением растяжения штанги в процессе закалки при помощи пневматического цилиндра.
На чертеже показана кинематическая схема устройства и расположения отдельных узлов станка.
На длинной станине станка расположены левая / и правая 2 бабки с вращающимися шпинделем 3 и пинолью 4.
Внутри шпинделей находятся пиноли, которые вращаются вместе со игпинделями и могут перемещаться относительно них в осевом направлении. На концах пинолей навернуты патроны 5 и 6- Е патронах укрепляются концы штанги, на которые предварительно навертываются специальные муфты. При помощи пневматического цилиндра штанга нагружается необходимым растягивающим усилием.
Пиноль 4 задней бабки перемещается в осевом направлении с помощью отдельного электродвигателя, что позволяет обрабатывать штанги с допускаемыми колебаниями их по длине. Шпиндели обеих бабок вместе с пинолями, а следовательно, и с штангой получают вращение от мотора с редуктором 7.
Между правой и левой бабками вдоль станины по направляющим перемещается каретка 8 с закалочным устройством- Перемещение каретки-реверсивное и осуществляется при помощи каната с натяжным блоком 9 и ведущим блоком JO, приводимым во вращение от специального мотора с шестеренными передачами и конусно-шкивным вариатором с ременной передачей.
Закалочное устройство состоит из индуктора с закалочным трансформатором, группы конденсаторов и двух скреперов.
№ 116153-- 2 -
Предмет изобретения
Станок для поверхностной закалки цилиндрических штанг с передвигающимся электрическим индуктором для нагрева, скреперами для охлаждения и бабками Для закрепления и вращения штанги, отличающийся тем, что, с целью уменьшения деформации штанги при ее закалке, станок снабжен пневматическим цилиндром, который укреплен на станине станка и растягивает штангу во время ее закалки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2007 |
|
RU2348529C1 |
Копировально-фрезерный станок | 1976 |
|
SU650809A1 |
Станок для обработки отверстий | 1988 |
|
SU1722700A1 |
Станок для закалки крупногабаритных деталей | 1985 |
|
SU1397503A1 |
СТАНОК ДЛЯ ЗАКАЛКИ ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙЦИЛИНДРОВ | 1969 |
|
SU238571A1 |
Станок для закалки цилиндрических изделий | 1987 |
|
SU1507812A1 |
Задняя бабка токарного станка | 1979 |
|
SU795726A1 |
СТАНОК ДЛЯ ЗАКАЛКИ ДЕТАЛЕЙ С НАГРЕВОЛ\ ТОКАМИ ВЫСОКОЙ ЧАСТОТЫ | 1970 |
|
SU432206A1 |
СТАНОК ДЛЯ ЗАКАЛКИ ИЗДЕЛИЙ | 1969 |
|
SU247977A1 |
ТОКАРНЫЙ СТАНОК И НАПРАВЛЯЮЩАЯ ВТУЛКА | 2016 |
|
RU2718947C2 |
Авторы
Даты
1958-01-01—Публикация
1958-04-07—Подача