СТАНОК ДЛЯ ЗАКАЛКИ ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙЦИЛИНДРОВ Советский патент 1969 года по МПК C21D1/62 C21D9/08 

Известен станок для за1калкн внутреяяих по1Верх1нО|Стей цилиндров .-с нагревом током высокой частоты, В котором закало чиый трансформатор € индуктором установлен на каретке и перемещается относительно неподвижной в Осевом направлении и вращающейся детали по верти кальным налравляющим, нричем базирование детали осуществляется по нижнему торцу и внутренней поверхности цилиндров. В этом станке невозможна закалка внутренней поверхности цилиндра по всей длине, а также необходим герметический затвор в нижней части устройства и специальные приспособления для стока охлаждающей жидкости.

Предлагаемое устройство отли1чается от известного тем, что механизм В|раще ния и центрирования И1зяелия выполнен в виде полого шпинделя и 1верх)него подвижного пряжима с центральным отверстием, снабженных сменными центрирующими коническими «ольцами. Это обеспечивает хороший сток закалочной воды и улучшает качество закалки..

На чертеже изображен описываемый стано,к.

Он состоит из станины 1, на которой смонтирована стойка 2. Вертикальные направляющие стойки 2 несут на себе каретку 3, перемещающуюся по ним от привода 4. На каретке 3 установлен высокочастотный трансформатор 5 с индуктором 6 и спрейером 7. На

направляющих стойки ниже каретки размещен прижим 8, перемещающийся от привода 9. В корпусе прижима 8 в шарикоподшипниках 10 собран полый шпиндель //со сменным коническим кольцом 12. Корпус прижима имеет в верхней части соосное со шпинделем // отверстие для ввода индуктора fi. В станине / соосно со шпинделем // прижима 8 в шарикоподшипниках 13 собран полый

приводной шпиндель 14 со сменным коническим кольцом 15. Шпиндель 14 снабжен приводом 16 его вращения.

Станок .работает следующим образом. Зашкаливаемое изделие устанавливается в

коническое кольцо 15, при этом центрирование его осуществляется по наружным фаскам с помощью конического кольца 12 црижима 8. Привод 16 вместе со шпинделем 14 и шпинделем // вращает зажатую в конических

кОЛьцах заготОВ ку в процессе ее закалки.

Охлаждающая ждадкость, поступающая при закалке из опрейера 7, стекает через полость приводного шпинделя 14 в специальную емкость в стаНИне станка, откуда возвращается

в резервуар повторной подачи.

Первоначальное центрирование индуктора 6 относительно центровой линии колец 12 и 15 происходит путем нивелировки высо.кочастотного трансформатора 5 и его смещения по каретке 3 помощью упорных tBHHTOIB 17.

Предмет и.зо.бретения

СтанОК для закалки виутронних ловерхностей цилиндров с нагревам током высокой частотьг, Содержащий иагревательный индуктор с высокочастотным трансформатором, установленным на каретке, перемещающейся по вертикальНы-м «алравляющим, механизм вращен-ия ,и центрирования изделия, отличающийся тем, что, с щелью об-аапечения надежного стока закалочной жидкости и улучшения качества закалки, .механизм (вращения и центрирования изделия выполнен в виде полого шпинделя и верхнего подвижного прижама с центральным отверстием, сна|бженных сменными центрирующими коническими кольцами.

L/