1
Изобретение относится к порошковой технологии получения компактньис изделий, преимущественно к технологии формования изделий из углеродистых порошковой может быть использовано в электротехнической промьппленности при изготовлении полуфабриката электроугольных изделий и прессованных заготовок на основе : порошка монохлорида меди.
Цель изобретения - повышение качества отпрессованных заготовок.
На фиг.1 показана схема осуществления способа, исходное положение перед подпрессовкой;на фиг.2то же положение после подпрассовки; на фиг.З - то же положение после прессования; на фиг.4 - то же, с применением вкладьшей.
Процесс получения заготовок осуществляют следующим способомо
На рабочей поверхности нижнего пуансона 1, введенного в матрицу 2 располагают пористую эластичную втулку 3 и заполняют ее любым способом пресс-порошком 4„Приводят в движение верхний пуансон 5 и сжимают пресс-порошок 4 вместе с втулкой Зо При этом воздух выходит через поры втулки, а сама
1625502
. втулка растягивается под действием расположенного внутри порошка. Растяжение определяется степенью подпрессовки и прочностными характеристиками втулки, однако оно не должно приводить к увеличению размера втулки больше размеров -окна матрицы 2 о После подпрессовки, не снимая давления с верхнего пуансона 5, понижают давление на нижний пуансон 1 и вводят все элементы в матрицу 2 пресс-формы. В таком положении повьш1ают давление на обоих пуансонах до номинального и прессуют изделие
tS либо непосредственно пуансонами, либо через вкладьш1и 6, которые устанавливаются заранее.
После прессования производится выталкивание отпрессованной заготов20 кио
Технико-экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается за счет повьш1ения качества отпрессованных заготовок, так как применение пористой эластичной втулки исключает сдвиговое уплотнение боковой поверхности прессуемой заготовки, т.е. ее контакт со стенкой матрицы, а в случае применения вкладышей и
3Q с торцами пуансонов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для прессования металлических порошков | 1983 |
|
SU1122421A1 |
Установка для непрерывного прессования металлических порошков | 1983 |
|
SU1129026A1 |
Устройство для прессования трубчатых изделий из порошка | 1986 |
|
SU1342595A1 |
Пресс-форма для прессования изделий из порошка | 1987 |
|
SU1477522A1 |
Устройство для прессования крупногабаритных заготовок | 1983 |
|
SU1161243A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ЭКЗОТЕРМИЧЕСКОЙ ШИХТОВОЙ ЗАГОТОВКИ | 2014 |
|
RU2566101C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАГОТОВОК ИЗ НЕФОРМУЮЩЕГОСЯ ПОРОШКА КАРБИДОСТАЛИ В ОБОЛОЧКЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2369465C2 |
СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1990 |
|
RU2007271C1 |
Пресс-форма для прессования изделий с неравномерной толщиной стенок | 1984 |
|
SU1224103A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ УДАРНОГО ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКОВ | 1992 |
|
RU2029661C1 |
1 СПОСОБ ДВУСТОРОННЕГО ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКОВ В ВЕРТИКАЛЬВСЕГ. Н;;п:к5: 13 .Я БНБЛвОТЁНА НОЙ ПРЕСС-ФОРМЕ, заключающийся в засыпке дозы порошка в размещенную концентрично матрице втулку, подпрессовке дозы перемещением верхнего пуансона, окончательном прессовании пуансонами в матрице и выталкивании отпрессованной заготовки, отличающийся тем, что, с целью повьшения качества отпрессованных загсTOBOKjвтулку вьтолняют из пористого эластичного материала и размещают ее между торцами пуансонов. 2.Способ по П.1, отличающийся тем, что втулку вьтолняют из полипеноуретана. (Л
0t/z.2
Фи1.3
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1985-06-23—Публикация
1983-09-30—Подача