Устройство для передачи штучных грузов с подвесного подающего конвейера на приемный конвейер Советский патент 1985 года по МПК B65G47/60 

Описание патента на изобретение SU1162707A1

2. Устройство по п.1, о т л ичающееся тем, что съемник выполнен в виде несущей головки с ра

диально размещенными по ее поверхности подпружиненными упора ми.

Похожие патенты SU1162707A1

название год авторы номер документа
Устройство для загрузки люлек подвесного конвейера 1986
  • Бачурин Виктор Васильевич
  • Дрейзин Вадим Семенович
  • Дынькин Арон Иосифович
  • Иванцов Дмитрий Иванович
  • Саньков Генрих Дмитриевич
  • Шевелев Алексей Яковлевич
  • Щеглов Анатолий Леонтьевич
SU1426899A1
Подвеска подвесного конвейера 1979
  • Осипенков Виктор Петрович
  • Иванов Александр Иванович
SU781128A1
Устройство для перегрузки изделий с подвесного грузонесущего конвейера 1975
  • Иоффе Феликс Семенович
  • Преображенский Олег Александрович
  • Гусева Аделаида Евгеньевна
SU655610A1
Манипулятор для погрузки и разгрузки изделий с подвесного конвейера 1983
  • Рахманов Николай Николаевич
  • Шулак Игорь Васильевич
SU1161440A1
Устройство для погрузки штучных грузов на подвесной конвейер 1990
  • Медников Валентин Алексеевич
  • Котов Петр Петрович
SU1751114A1
Разгрузочное устройство для подвесного конвейера 1979
  • Боголепов Николай Александрович
SU870299A1
Устройство для передачи штучных грузов с одного подвесного конвейера на другой 1975
  • Пустыльников Илья Маркович
  • Трафняк Семен Лейбович
SU607764A1
Устройство для загрузки подвесного конвейера 1983
  • Токарев Василий Иванович
SU1152894A1
Загрузочно-разгрузочное устройство для подвесных конвейеров 1980
  • Шешера Валентин Дмитриевич
  • Скубенко Татьяна Николаевна
SU865746A1
Устройство для загрузки штучных грузов в этажерки подвесного конвейера 1987
  • Калашников Владимир Николаевич
  • Пан Виктор Алексеевич
SU1502444A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 162 707 A1

Реферат патента 1985 года Устройство для передачи штучных грузов с подвесного подающего конвейера на приемный конвейер

1 . УСТРОЙСТЮ ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ ШТУЧНЫХ ГРУЗОВ С ПОДВЕСНОГО ПОДАЮЩЕГО КОНВЕЙЕРА НА ПРИЕМНЫЙ КОНВЕЙЕР, включающее приемный стол с ограничительным упором и механизм переноса, о тличающееся тем, что,.с целью повышения надежности работы устройства, оно снабжено съемником с сило- : вым цилиндром подъема, а приемный стол выполнен в центральной части с отверстием с возможностью размещения в нем съемника и снабжен размещенными по его периметру кинематически связанными между собой приводными фиксирующими элементами, на одном из которых жестко смонтирован ограничительный упор. О) to к

Формула изобретения SU 1 162 707 A1

Изобретение относится к средствам автоматизации литейного оборудования, в частности к устройствам для передачи штучных грузов с непрерывно движущегося конвейера на непрерьшно движущийся приемный, конвейер, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения, например в энергомашиностроении для пощтучной транспортировки деталей.

Известно устройство для передачи щтучных грузов с грузовых подвесок подакндего конвейера на приемный конвейер, включающее приемный стол и механизм переноса 01 ..

Однако В данном устройстве отсутствует точная укладка изделий на приемный стол, что снижает надежность дальней передачи изделий механизмом переноса.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для передачи -штучных грузов с подвесного подающего конвейера на приемный конвейер, включающее приемный стол с ограничительным упором и механизм переноса 2 .

Недостатком известного устройства является отсутствие центрирования изделий на приемном столе, что снижает надежность съема с него изделий механизмом переноса, который выполнен в виде захвата.

Целью повышения является повьшение надежности работы устройства.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для Передачи щтучных грузов с подвесного подающего конвейера на приемный конвейер, включающее приемный стол с ограничитель.. ным упором и механизм переноса, снабжено съемником с сиповьв4 цилиндром подъема, а приемный стол выполнен в центральной части с отверстием с возмоямостью размещения и нем съемника и снабжен размещенньми по его периметру кинематически связанными

между собой приводными фиксирующими злементами, на одном из которых жестко смонтирован ограничительньй упор.

Кроме того, съемник вьшолнен в виде несущей головки с радиально размещенными по ее поверхности подпружиненными упорами.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - то же, в плане на фиг.З - разрез А-А на фиг.1; на фиг.4 - узел 1 на фиг.1.

Устройство содержит приемный стол 1 с центральным отверстием, фиксирующими злементами 2 и 3 и съемником На раме 5 стола 1 смонтирован силово ,ципиндр 6 с двухсторонним штоком 7, один конец которого жестко связан с кареткой 8, несущей фиксирующий элемент 2. Другой конец щтока 7 связан с рейкой 9, входящий в зацепление с шестерней 10, которая находится в постоянном зацеплении с рейкой 11,„жестко закрепленной на ползушке несущей фиксирующий элемент 3, подпружиненный пружиной 13.

На фиксирующем элементе 2 жестко закреплен ограничительный упор 14 с возможностью его перемещения в пазу 15 грузовой подвески 16 подвесного подающего конвейера 17. Грузовая подвеска 16 имеет призму 18 для фиксации транспортируемых изделий 19.

На раме 5 приемного стола 1 смонтирован силовой цилиндр 20, на штоке которого закреплен выдвижной в отвертии приемного стола 1 съемник 4.

Съемник выполнен в виде несущей головки 21 с радиально размещенными по его поверхности упорами 22, подпружиненными пружинами 23. Несущая головка 2 имеет вертикальный паз 24 для прохода захватного органа 25 механизма 26 переноса изделий на приемный конвейер 27.

Перегрузочное устройство работает следующим образом.

Деталь 19 подают в зону приемногостола 1 на грузовой подвеске 16 подающего конвейера 17. При движении подвески 16 ограничительный упор 14 сталкивает деталь 19 на поверхность приемного стола 1. Включают силовой цилиндр 6, шток 7 перемещается влево вместе с кареткой 8 и с закрепленньп4 на ней фикси рующим элементом 2, который перемещает деталь к центру стола. При этом рейка 9, перемещаясь влево, вращает шестерню 10 и перемещает рейку II с ползущкой 12 вправо, фиксирующий эле мент 3 также перемещается вправо до упора в деталь 19. После этого переключением силового цилиндра 6на обратный ход фиксирующие элементы 2 и 3 освобождают деталь. Включением силового цилиндра 20 на выталкивание штока, съемник 4 под нимает деталь и вне зависимости от ее размеров и формы удерживает в горизонтальном положении подпружиненными : упорами 22. Захватный орган 25 при перемещении его механизмом 26 перено.са входит в паз 24 и зажимает деталь. Переключением силового цилиндра 20 на обратный ход съемник 4 опускается и деталь переносится захватом 25 на приемный конвейер 27. Использование указанных механизмов в совокупности позволяет обеспечить надежную передачу изделий с одного непрерывно движущегося конвейера на другой, тем самым повышается производительность труда. За счет выполнения съемника в виде несущей головки с радиапьно размещенными по ее поверхности подпружи- . ненными упорами перегружаются изделия различной формы и размеров.

Фиг.З

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1162707A1

}, Авторское свидетельство СССР 190264, кл
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1

SU 1 162 707 A1

Авторы

Алхов Геннадий Георгиевич

Глухих Леонид Яковлевич

Бондаренко Виталий Тихонович

Даты

1985-06-23Публикация

1984-01-13Подача